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汽车制动系统


16.排除液压制动系统内的空气

(1)将制动总泵油罐加足制动液,排除管路中的空气。在放气过程中应随时补充制动液到规定高度。

(2)真空助力器放气:

①取下真空助力器继动阀放气阀的橡胶盖,在放气阀上接上尼龙管,管的另一端插入盛有制动液的容器中。

②反复踩下制动踏板,当踩下踏板时,旋松分泵上放气螺钉,排出空气,发现制动液流出后,拧紧放气螺钉。重复上述动作,直到流出的制动液中无气泡为止。

(3)根据以上要求,按照前右轮分泵、前左轮分泵、后右轮分泵、后左轮分泵的顺序进行放气。

17.五十铃CVR146L大型货车脚制动器维修数据

前制动鼓直径

φ410mm 使用限度φ414mm

后制动鼓直径

φ410mm 使用限度φ414mm

制动鼓内径误差

<0.05mm 使用限度0.20mm

前摩擦片尺寸

+0.00207mm×140mm×16mm

+1.00207mm×140mm×17mm

后摩擦片尺寸

+0.00207mm×180mm×16mm

+1.00207mm×180mm×17mm

车轮分泵活塞间隙

0.15mm 使用限度0.25mm

制动鼓与蹄片间隙

0.20-0.40mm

空气助力缸(直径×行程)

138×118mm

空气助力缸与活塞间隙

0.50-1.4mm 使用限度1.8mm

助力器液压缸(直径×行程)

29.1×115mm

助力器液压缸与活塞间隙

0.07-0.15mm 使用限度0.20mm

制动踏板自由行程

20-40mm

制动阀控制压力

0-784kPa

制动管路标准气压

0.686-0.784MPa

安全阀放气压力

882±49kPa

气压调节压力

784-686kPa

18.五十铃汽车制动系常用技术数据

制动系技术规格见表3-13

19.排除制动失灵的故障

(1)故障原因:

①制动摩擦片与制动鼓接触不良。

②真空不足。

③真空助力器故障。

(2)排除方法:

①检修或更换制动摩擦片。

②检查真空泵及管子接头是否漏气。

③检修真空助力器。

20.排除制动跑偏的故障

(1)故障原因:

①两侧制动鼓与摩擦片间隙不一致,或摩擦片有油污。左右蹄片材质、尺寸大小、磨损程度,接触状况不一致。

②两侧车轮气压不一致。

③制动分泵活塞活动受阻。

④制动器底板变形。

⑤制动鼓失圆。

⑥钢板弹簧螺栓松动。

⑦制动蹄安装不良。

(2)排除方法:

①检修或更换摩擦片。

②调整轮胎气压。

③检修分泵。

④检修制动底板或更换。

⑤检修制动鼓。

⑥检查紧固中心螺栓。

⑦检修制动蹄。

21.排除液压制动不良的故障

(1)故障原因:

①制动管路漏油。

②制动摩擦片磨损严重。

③空气进入制动管路。

④活塞皮碗磨损严重、变质、变形。

(2)排除方法:

①检修制动管路。

②更换摩擦片。

③排除制动管路空气。

④更换活塞皮碗。

22.排除制动拖滞的故障

(1)故障原因:

①制动鼓与摩擦片间隙过小。

②制动回位弹簧过软或折断。

③总泵推杆与活塞间隙过小。

④制动分泵活塞受阻。

⑤总泵故障。

(2)排除方法:

①调整制动鼓与摩擦片间隙。

②更换制动蹄回位弹簧。

③调整总泵推杆与活塞间隙。

④检修制动分泵。

⑤检修制动总泵。

23.排除制动时制动器异响的故障

(1)故障原因:

①摩擦片磨损严重,铆钉与制动鼓接触。

②制动蹄与支销润滑不良。

③摩擦片硬化。

④制动鼓失圆,磨损不均匀。

⑤制动鼓松动。

(2)排除方法:

①更换摩擦片。

②润滑制动蹄支销。

③更换或检修摩擦片。

④检修或更换制动鼓。

⑤检查车轮螺栓和轮毂轴承。

24.排除手制动失灵的故障

(1)故障原因:

①制动片间隙过大,调整不当。

②制动片磨损,铆钉外露。

③制动鼓磨损过大或失圆或蹄片有油污。

④制动凸轮磨损。

(2)排除方法:

①调整制动蹄片与鼓的间隙。

②更换制动蹄片。

③更换制动鼓。

④更换制动凸轮。

25.排除无排气制动的故障

(1)故障原因:

①排气制动保险丝断或线路故障。

②排气制动开关故障。

③油门连动开关未导通或连线断路。

④离合器连动开关故障或断路。

⑤气压过低。

⑥三路电磁阀线圈断路或搭铁不良。

⑦操纵缸不密封。

⑧蝶形阀卡住了。

(2)排除方法:

①更换保险丝,检修线路。

②更换排气开关。

③检修油门连动开关和线路。

④检修离合器连动开关和线路。

⑤调整气压。

⑥检修三路电磁阀。

⑦检修操纵缸。

⑧检修蝶形阀。

26.排除排气制动不能解除的故障

(1)故障原因:

①电磁阀排气孔阻塞。

②制动阀轴转动不灵。

③蝶形阀与轴连接松动。

④操纵缸活塞卡滞。

(2)排除方法:

①检修电磁阀。

②检修制动阀轴。

③检修蝶形阀。

④检修操纵缸。

 

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