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汽车传动系统


传动系

1.传动装置在使用中应注意的问题

(1)离合器的使用:

离合器是将发动机的动力与传动装置逐渐结合,使汽车平稳起步。挂挡和换档时,暂时切断动力,以减轻齿轮冲击,使换档平顺。

当汽车起步困难或不能起步,需要加速时加不起来,严重时还可能散发出一种焦臭味,这是由于离合器打滑所致。当离合器出现打滑时,使摩擦片的磨损加剧甚至烧蚀,离合器的各部件温度升高,膜片弹簧也会因受热而温度升高,使之变软以至退火,这将无法压紧离合器盘和有效地传递动力。为防止离合器打滑,确保其正常工作,必须保持离合器片的清洁。在使用和保养中,不得将油类物落到离合器片上,万一不慎沾上油污,应用汽油清洗干净。应注意检查离合器片的磨损极限和铆钉松动情况,当磨损达到使用限度时,应更换离合器片。

在驾驶车辆时,应避免离合器置于半联动工作,否则,会使摩擦片打滑而加速磨损,缩短离合器使用寿命。

(2)变速器的使用:

正确使用和及时对变速器进行检查保养,不仅可以保持其良好的技术状态,有效地延长其使用寿命,同时还有利于汽车动力性的发挥和燃料的节约。应根据不同的道路情况合理也变换档位。因为在一定的道路上,汽车使用不同的档位行驶,或能否视道路情况及时换档,燃料的消耗是不一样的,所以,汽车用低速档起步后,在路面良好的状态下,应尽快地再换高速档,既不要长时间使用中、低速档行驶,又不能勉强地用高速档行驶。

汽车要上坡时,一般需使用高速档进行冲坡。如果道路的坡度不大,汽车在上坡时可以不换低档,利用汽车的惯性进行冲坡;如遇坡度较大,或坡度虽然不大但坡道较长时,在坡道行驶途中感觉到发动机的动力不足时,应及时迅速换入较低的档位行驶。驾驶员应根据道路条件的不断变化,经常变换变速器的档位,在操作换档凡应做到脚轻手快。脚轻是指驾驶员不要猛轰油门。在汽车起步时,不要连续踩油门,否则会增加燃料的消耗。手快是指换档动作要准确、迅速、及时,无齿轮撞击响声,换档动作快可以缩短换挡过程的时间,减少功率损失,换档时间越短,汽车的动力性发挥越好,燃料消耗也越少。

(3)传动轴的使用:

传动轴在使用中常遇到的问题是传动轴有响声。造成往出轴发响的主要原因是由于传动轴不平衡所致。传动轴在加工完毕之后是经过动平衡试验的,在对传动轴进行保养前需要拆卸时,为保证传动轴在装配时装复原位,在拆卸传动轴时必须做好装配记号,以免装错。

传动轴有弯曲变形时,也会由于传动轴产生不平衡而发响。为防止传动轴变形,应做到以下几点:

①避免汽车超载行驶。因为汽车超载行驶时,传动轴的负荷也增加,容易造成传动轴的变形。

②在拆卸传动轴时,不要用金属榔头或大锤猛击传动轴,只要少许转动一下即可卸下。同时应做到轻拿轻放,以避免传动轴变形。

③当汽车行驶在不平的路面时,要注意选择道路,避开障碍物,以防止障碍物碰撞传动轴而引起其变形。

在行驶中,如发现传动轴有不正常响声时,应停车认真检查,找出原因,及时进行排除,必要时更换传动轴。

(4)驱动桥的使用:

驱动桥内的主减速器、差速器、半轴齿轮、轴承和油封等机件,受到较大负荷的作用,这就加剧了相配合部位的磨损,使相对位置发生改变,并造成轴承的松旷、损坏等。如果驱动桥齿轮啮合不良、齿面擦伤或桥壳变形等,都会在汽车起步、加速或正常行驶中产生不正常的响声或其它故障。所以,对驱动桥做到正确使用和及时保养是保持其良好技术状态,延长使用寿命的重要环节。

2.离合器的作用及摩擦式离合器组成的主要机件

(1)保证汽车平稳起步。踩下离合器踏板,使离合器处于分离状态,起动发动机再缓抬踏板,使发动机动力逐渐传至传动系。

(2)切断发动机与传动系的动力联系,保证汽车行驶中顺利换档。

(3)防止传动系过载。紧急制动未及时分离离合器时,发动机急剧减速产生的巨大惯性,由于离合器打滑而不传至传动系,故不引起传动系过载。

摩擦片式离合器由离合器盖、压盘、从动盘、压紧弹簧、分离轴承、分离叉、踏板等组成。

为保证发动机与传动装置平稳接合和分离,要求离合器接合平稳、分离彻底,不允许有发抖、响声和分离不开等现象。在正常运行中,离合器不能出现打滑现象。为此,应对离合器及时检修和定期维护。

3.五十铃4J和4B发动机离合器技术规格数据

五十铃4J和4B发动机离合器技术规格见表3-1

4.五十铃NHR型离合器结构特点

离合器为膜片弹簧式结构,总成由摩擦片、波形弹簧片和从动钢片铆接而成。当离合器接合时,摩擦片受压盘传动的轴向压紧力作用,使波形弹簧片逐渐变形,从而保证离合器所产生的摩擦扭矩逐渐增大,能保证离合器接合柔顺而使汽车起步平稳。从动钢片和波形弹簧片的厚度分别为0.6mm,可减轻从动盘总成转动惯量和冲击。

扭转减振器吸收花键轴套的扭转振动,使汽车有较好舒适性。花键轴套与从动片相配合的轴颈和各减振弹簧窗孔,因长期承受交变载荷所产生的激烈摩擦,均采取局部的热处理措施以减少摩擦。其内花键为变位的渐开线齿形,具有扭转能力强、齿面应力分布均匀等优点。

离合器盖为增加刚度,在盖面设有9个圆凸形的加强筋,盖边上有3个散热窗口。在安装平面上有2个定位孔,互成120°角,用以和飞轮上的定位销安装配合。

膜片弹簧式离合器的压紧弹簧为膜片式,兼起压紧弹簧和分离杠杆的作用。弹簧两侧有钢丝支承圈,供铆钉将其安装在离合器盖上,弹簧外圈用分离钩和螺钉与压盘固定。

膜片弹簧式离合器由于膜片兼起压紧弹簧和分离杠杆作用,使离合器结构简化,轴向尺寸缩短,且摩擦衬片磨损对弹簧弹力影响极小。

5.拆卸与分解离合器

(1)离合器的拆卸:

①拆下蓄电池搭铁线,防止发生意外。

②拆下传动轴,用干斤顶将变速器顶起,然后拆下固定螺栓及附件,把变速器向后拉。

③在离合器盖和飞轮上作好定位记号,以便装复后能保持原有的平衡状态。

④分别均匀地拧松各固定弹簧,直到弹簧压力完全消除为止,使弹簧的弹力平均地向外张开,避免外壳变形。

(2)离合器的分解。离合器的分解如图3-1所示,其步骤如下:

①拆下离合器压盘螺栓。

②拆下压盘总成。

③取下从动盘。

④拆下弹簧。

⑤拆下分离轴承和轴承套。

⑥拆下分离叉。

6.检修离合器

(1)检查飞轮摆差。检查方法如图3-2所示。飞轮工作面摆差如果超过0.20mm,则应更换飞轮。

(2)检查导向轴承。导向轴承是一次性加注润滑油的,检查时,用手转动轴承,如阻力过大或有不正常响声,则应更换轴承。更换导向轴承时,需用专用工具拆卸,如图3-3所示。

(3)膜片弹簧的检查:

①测量膜片弹簧的磨损状况。如图3-4所示。如磨损严重,膜片裂纹,变形或折断,应予以更换。

②测量膜片弹簧尖端至压盘下平面的高度,如图3-5所示。其标准高度见表3-2

(4)压盘的检查:

①检查压盘是否过度烧蚀、不平或有伤痕等,如图3-6所示。压盘轻度烧蚀或不平,可以进行光磨修复;如刮痕严重或有裂纹,会引起离合器工作发抖,则应予以更换。

②检查压盘厚度,如图3-7所示。其标准值为14mm,使用限度为13mm,如超过使用限度,应予以更换。

(5)从动盘的检查:

①检查从动盘接触表面,如有裂纹和油污或减振弹簧变形,则应予以更换。

②测量由从动盘表面到铆钉头的深度,如图3-8所示。标准值为1.4mm,使用限度为0.2mm,超过使用限度,应更换从动盘。

③测量从动盘工作面摆差,如图3-9所示。超过使用限度应予以更换。从动盘摆差允许值和使用限度见表3-3。

表3-3单位:mm

离合器尺寸

允许值

使用极限

240

小于0.70

1.0

260

小于0.75

1.2

275

小于0.80

1.2

④检查离合器从动盘的磨损程度,如图3-10所示,用卡尺测量铆钉头深度,铆钉头深度使用限度为0.3mm,超过使用限度应更换从动片。一般行驶50000km,更换摩擦片,行驶150000km,更换从动盘。如果使用不当,造成早期损坏,应及时更换,以保证离合器正常工作。

⑤检查从动盘花键的磨损情况。如图3-11所示。检查时,将从动盘装到花键轴上,测量从动盘与花键轴配合间隙,其标准值应小于1.2mm,使用限度为3mm。

(5)分离轴承的检修。分离轴承由于使用维护不当和自然磨损松旷而损坏。检查方法如图3-12所示。用一手固定轴承内缘,另一手转动轴承外缘,察听有无噪声;同时在轴向施加压力,如有明显间隙,则应更换分离轴承。

(6)分离叉的检修。分离叉在工作中容易磨损部位如图3-13所示,如果磨损严重,应更换新件或进行焊补修复。

 

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