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汽车传动系统 |
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变速器挂入某档后,换档杆不停地抖动,则为抖杆。故障主要原因有: (1)变速器换档拨叉与齿轮环槽不垂直,使两者配合无间隙,当齿轮旋转时不但会出现摩擦发响,还会使换档杆抖动。 (2)滑动齿轮内花键齿与轴上外花键齿槽磨损过度发生松旷,当齿轮传力运转时,也会引起变速杆抖动。 (3)锁止装置的定位销(球)与变速器盖孔间隙过大,使定位销随拨叉轴来回窜动而引起抖动。 20.变速器漏油的原因 汽车在使用中,变速器出现漏油现象,主要原因是: (1)润滑油数量超过规定标准。 (2)密封垫圈损坏或未装。 (3)油封老化、损坏或未装。 (4)螺栓松动。 (5)变速器壳体破裂。 (6)变速杆油封破损。 (7)安装里程表部位松脱或破损。 (8)变速器上盖的通气孔堵塞,齿轮在高速转动时产生的热量和压力无法排出,使内部压力越来越大,将油从密封比较薄弱的部位压出,从而造成漏油。 应根据漏油原因,相应地予以紧固或更换。 21.检查变速器润滑油的数量和质量 汽车在正常使用过程中,润滑油的数量会因自然消耗而逐渐减少、质量变差。如果润滑油油面低于标准油面或质量变差,就会影响变速器齿轮和轴承的正常润滑,加速机件磨损,缩短变速器的使用寿命。因此,当汽车行驶一定里程后,必须检查润滑油的数量和质量。检查方法如下: (1)将汽车停放在平坦的路面上。 (2)待润滑油从变速器上部齿轮全部流落到下部、油沫消失并冷却后,擦净加油孔边缘及螺塞上的油污,旋出加油孔螺塞。 (3)从加油孔观察油面高度。一般夏季油面高度与油孔下边缘平齐,冬季应低于加油孔下边缘10mm,油量不足应添加。 (4)检查润滑油质量可用快速润滑油化验设备,检查其粘度、油膜强度、机械杂质等。如发现润滑油变质或是含杂质太多,应及时更换。 |
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将轴承清洗干净,手托轴承内圈,转动外圈,如转动不灵活并有异响时,应进一步检查轴承的滚道和滚珠,如发现有严重的麻点、脱皮剥落和破裂等缺陷,则应更换轴承。 如轴承转动均匀,但“哗哗”的噪声较大,则应检查轴承内外圈是否磨损过甚,必要时可在仪具上测量。如旷动量过大,应更换轴承。滚珠保持架断裂缺口、脱铆,滚珠散架脱出,应设法重铆修复,必要时更换轴承。轴承外圈与壳体间应有一定紧度,配合过松,应视情修理座孔或更换滚动轴承。 23.五菱汽车变速器操纵机构的两种形式 五菱汽车变速器操纵机构有两种形式:地板档型和茶几档型,其结构分别如图3-4和图3-5所示。 24.五菱汽车传动轴的结构及拆卸 五菱汽车传动轴的结构图3-6所示。 拆卸传动轴时先在凸缘叉上与后桥减速器上刻记号。再将连接螺栓拆下,即可将传动轴从变速器输出轴花键连接处抽出(如图3-7所示)。拆装时应注意: (1)避免变速器的润滑油流出。 (2)装传动轴时滑动叉表面应当清洁,并在其外径涂些润滑油脂,且要小心不要将变速器的油封顶坏,在凸缘叉端对上记号,再拧上连接螺栓至规定扭矩。 25.汽车要采用万向传动装置 汽车采用万向传动装置的原因是:因为现代汽车的总体布置中,发动机、离合器和变速器连成一体固装在车架上,而驱动桥则通过弹性悬架与车架连接,因而变速器输出轴轴线与驱动桥的输入轴轴线不在同一轴线上,而且,当汽车行驶时,车轮的跳动还会造成驱动桥与变速器的相对位置(距离、夹角)不断变化。因此,变速器的输出轴与驱动桥输入轴不可能刚性连接,必须采用万向传动装置来传输动力。 26.对传动轴的常见故障进行检修 传动轴的常见故障有以下几种现象: (1)车辆停止或慢速时产生振动,其原因是万向节松动。检修方法是紧固或更换万向节。(2)在高速时出现的噪声,整车有抖动感觉,一般是传动轴总成动平衡超过规定或已经弯曲变形引起,应到专业厂进行动平衡校正或是更换。 (3)在低速或变速时出现的噪声一般是零件磨损松动引起。用手正反转动传动轴,如有松动即能感觉出来。如果是滑动叉花键、十字轴和滚针轴承磨损严重,则应更换整根传动轴。传动轴是经过严格的动平衡试验的,因此不能随意分解。 (4)任何速度下都有振动,其可能原因及检修方法为: ①传动轴失去平衡、弯曲、有凹痕、平衡块丢失。应检修传动轴,必要时更换。 ②万向节磨损或损坏。应更换万向节。 ③传动轴破裂。应更换传动轴。 ④万向节上紧固螺栓松动。应拧紧螺栓。 ⑤在传动轴上有底盘喷涂或其它附着物。应将传动轴外表面清除干净,并用溶剂清洗。 ⑥万向节叉松动或弯曲或径向跳动过大。应更换万向节叉。 ⑦传动系夹角不正确。应校正安装角。 ③后钢板弹簧中心螺栓不就位。应松开骑马螺栓并使中心螺栓就位。 ⑨后钢板弹簧断裂。应更换后钢板弹簧。 ⑩主动齿轮万向节叉跳动过大。应将传动轴转过180°后鉴定。 27.十字轴换位使用 车辆行驶时,由于转矩的传递方向不变(倒车除外),故十字轴轴颈的受力面也不变,因而会造成十字轴轴颈单边磨损,如图3-8所示。随着使用时间的增长,十字轴轴颈受力的一面便严重磨损,甚至起槽,以致松旷发响。为了延长其使用寿命,可结合维护作业,将十字轴和轴承座相对于原装位置转动90°后再装复使用,这样可使十字轴轴颈的磨损均匀。 |
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(1)后桥壳类型:整体冲压焊接式。 (2)支撑形式:半浮式,轴承型号为E180306K(内径×外径×宽mm)(30×72×19)。 (3)减速器: ①齿轮类型:准双曲面齿轮(奥利康制或格利森制); ②减速比:37/7=5.2857; ③前轴承型号(内径×外径×宽mm):E27305El(25×62×18.25); ④后轴承型号(内径×外径×宽mm):E27706E1(30×72×24.35)。 (4)差速器: ①半轴齿轮类型(数量×齿数):直齿锥齿轮(2×14); ②行星齿轮类型(数量×齿数):直齿锥齿轮(2×10);③调承型号(内径×外径×宽mm ):EX7207E(35×72×18.25)。 29.检查和调整后桥系统异响 五菱汽车后桥系统有异响时可能是减速器主被动齿轮损坏,齿轮或轴承严重磨损造成啮合印痕不合要求,或是轴承过度磨损损坏而引起,应立即停车检查排除。 ①把变速器换档置于空档,拉起驻车制动手柄。 ②顺时针将传动轴转到底,打上匹配记号(图3-9)。 ③再反时针将传动轴转到底,测量匹配记号距离,此距离即为后桥传动系统总游隙,极限值为5mm(图3-10)。④如游隙超过极限值,应将减速器总成拆下并进行调整。 30.防治后桥漏油的方法 后桥容易产生漏油的部位较多,其主要部位和原因如下: 1)减速器油封漏油。 ①油封刃口弹簧过松。将油封装在凸缘上,转动油封时,应有轻微的涩感为合适。如油封刃口在凸缘(接盘)上转动没有涩感(油封处漏油部位就在工作刃口处),应将油封弹簧打开,用钳子将端头较粗的去掉一小段,重新接好装上,这样油封工作刃口在凸缘上滑动时就有涩感,可以重新使用了。 ②挡油盘外圆直径小。挡油盘承担着回油任务,如挡油盘外圆直径小,回油性也就不好,那么再好的油封也无法保证密封。所以选配时应选挡油盘外圆和减速器壳内径有虚蹭为合适。 ③凸缘油封工作刃口处不能有磕伤。 2)减速器壳漏油。 减速器壳在回油槽及附近三角区内,因设计的比较单薄,所以铸造时如稍有不慎,在该处就易产生砂眼而出现漏油。如砂眼较小,可以用熔断丝封堵,如砂眼较大或较多,则应更换减速器壳。 3)减速器与后桥壳体连接的丝杆处漏油。 因桥壳丝杆孔加工的过于松旷所致。将丝杆拆下,在扣上缠些棉丝,抹点吸纳胶(缸盖胶),加平垫拧紧即可解决渗油。 4)后桥壳体漏油。 主要是焊缝处,特别是加油口和放油口的焊缝处(这两处应实行两面焊接,如只焊一面,极易出现漏油)漏油。如有条件应用二氧化碳保护焊进行焊接。没有条件,用普通电焊也可以。 5)轮毂处出现减速器润滑油。 后桥润滑油加得太多,减压阀失效,半轴油封弹簧滑落等原因,使后桥壳内润滑减速器和差速器的润滑油窜入后桥轮毂内。 6)制动轮缸漏油。 轮缸皮碗太薄,张力不够,易产生松旷、翻边。同在清洁度不太好的环境下工作,厚皮碗一般不会出现渗漏,除非是太脏,长期不洁,将皮碗工作刃口处拉毛。而薄皮碗则会在较短时间内全部出现漏油、老化、变形、轮缸内壁上有硬伤、胶质、壳体有砂眼、防尘套破裂,造成轮缸内太脏,或轮缸为工作皮圈的,皮圈内圈松旷等都会造成轮缸漏油。 |
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检查半轴轴承轴向间隙的方法如下: (1)用千斤顶顶起后桥并卸下后轮及制动鼓。 (2)检查并拧紧轴承外侧保护器固定螺栓,使其拧紧力矩在规定范围内(45-60N·m)。 (3)使用百分表测量半轴轴承的轴向间隙,极限值为0.8mm,超过极限值时应更换轴承(如图3-11所示)。(4)既使半轴轴承轴向间隙在极限值内,但转动半轴如果不灵活,不平稳,亦应更换轴承。 32.五菱汽车后桥的结构及后桥上拆卸半轴总成 五菱汽车的后桥主要由减速器总成、半轴、后桥壳以及半轴管等组成,减速器总成的结构如图3-12所示;半轴、后桥壳以及半轴套管的结构如图3-13所示。拆卸半轴总成的步骤为: (1)卸下制动鼓。如果很难卸下制动鼓,把螺栓(M8×1.25)拧进备用螺孔,如图3-14所示,可将制动鼓顶出。(2)卸下轴承外侧保护器固定螺栓。 (3)把半轴总成往外拉,如果半轴拆不出,可使用专用工具滑动锤(图3-15)。33.分解和安装半轴总成 分解五菱汽车半轴总成前应做如下检查: (1)检查半轴若出现弯曲,可在压力机上进行冷压校正,其极限允许弯曲量不大于0.8mm。 (2)检查花键若过度磨损或出现裂纹或其它地方出现裂纹时应更换。 (3)检查紧固套外径装油封处若出现明显沟槽或严重磨损影响密封时,应更换 紧固套。(4)检查后桥壳及半轴套管如弯曲变形或断裂等应更换。 分解主要步骤: (1)用砂轮机打磨轴承紧固套至厚度为1-1.5mm再用錾子錾断。 (2)使用专用工具拉出轴承。 安装主要步骤: (1)按图3-16所示顺序把轴承外侧保护器、轴承及轴承紧固套装进半轴。 (2)使用压力机,初始压力29kN以上,最终压力58kN以上,将紧固套压贴轴承,务必要将轴承压到位且紧固套周边紧贴轴承(图3-17)。(3)在后桥壳内拆下旧的半轴油封,装上新油封。 (4)在半轴套管端面及制动底板接触面涂上半干性密封胶,将半轴总成(带轴承保护器)装入半轴套管,对角线分几次拧紧轴承外侧保护器固定螺栓的螺母到规定扭矩,半轴装配完成。 |
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