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车身的检修 |
桑塔纳20OOGSi型轿车各部分的主要尺寸如 表6-1和图6-1、图6-2、图6-3所示。2.怎样更换散热器框架 在更换时需使用的工具:C02气体保护焊机、风铲、点焊机、角磨机、砂光机、车身校正架和去电焊点机。 (1)准备工作 断开蓄电池搭铁线。拆除下列零部件:大灯、散热器护栅板及饰条、发动机、发动机盖杆、发动机撑杆支架、发动机下锁头、发动机拉索(拆离原处)、散热器、冷凝器、喇叭、前保险杠、前翼子板、线束(拆离原处)。 (2)拆下散热器框架 去除散热器框架与车身接合处的密封剂/填充剂,钻开下列接合处的点焊点:散热器框架中间支架与散热器下横梁接合处,大灯底板与前部纵梁前前轮罩接合处,散热器上板与前轮罩接合处。然后拆下散热器框架。 (3)切割区域处理 用钢丝钳修去残余角板,清除毛口,在焊接后无法接触到的部位涂上冷锌漆。 (4)准备新件 油漆新件内侧,磨光接合面,在焊接后无法接触的部位涂上冷锌漆。 (5)焊上散热器框架 将散热器框架用压力钳固定于车身上,参见 表6-1核实结构尺寸A、D、G、H。点焊下列接合处:大灯底板与车身前纵梁及前轮罩接合处;散热器框架上横梁与拉轮罩接合处;散热器框架中间支架与散热器框架下横梁接合处。 (6)结束工作 用钢丝刷清除全部沓接部位,在修理过的部位打底漆并更换密封剂/填充剂,油漆散热器框架并涂上防锈剂,最后重新安装拆下的部件。 |
在更换时需要使用的工具:点焊机、C02气体保护焊机、角磨机、砂光机、去电焊点机、车身锯及风铲。 (1)准备工作 断开蓄电池搭铁线。拆除下列零部件:包括发动机在内的前悬架、发动机盖和铰链、前保险杠、散热器、冷凝器、大灯、散热器护栅板、发动机舱盖拉索、喇叭(更换右前轮罩时才拆除)、转向柱壳(更换左前轮罩时才拆除)、蓄电池(更换右前轮罩时才拆除)、发动机舱盖有关附件、真空助力器(更换左前轮罩时才拆除)、膨胀水箱、风窗清洗液储液罐、前翼子板、前门、仪表盘、风窗玻璃、踏脚板支架、前坐椅、前门内侧饰件、地板隔声垫、地毯、熔丝、继电器板、前部线束、制动管、燃油管。 (2)拆下轮罩 去除前轮罩与车身接合处的密封剂/填充剂,钻开下述接合处的点焊点:散热器框架下横梁合板与散热器框架下横梁接合处,然后拆下合板;散热器框架下横梁与前纵梁接合处;散热器框架与前纵梁接合处;前轮罩与散热器框架及散热器框架下横梁接合处;前轮罩与散热器框架接合处;前轮罩与蓄电池支架接合处(如果更换右前轮罩);前轮罩与左侧减振器支架接合处(如果更换左前轮罩);前轮罩与前围下板及前围板接合处;前轮罩与A柱(前柱)及内、外门槛接合处;前轮罩与A柱、前风窗框架下板及顶框外侧板接合处;前轮罩与前围上板接合处;前轮罩与前围上板及顶框内侧板接合处;前轮罩与前围下板及内门槛接合处。然后拆下轮罩。 (3)切割区域处理修去残余板角,清除毛口。在焊接后将无法再触及的部位均涂上冷锌漆。 (4)准备新件去除新轮罩及加强板接合面油漆层,在焊接后将无法再触及的部位均涂上冷锌漆。 (5)焊上新轮罩将轮罩用压力钳固定于车身,参照 表6-1和图6-1核实A、B、C、D、E、F、G、H、S、b、c、e、g、j、l等结构尺寸。同时核实轮罩相对于另一个轮罩的水平位置(使用VW245a专用工具校准)。按照下述步骤进行焊接:点焊轮罩与A柱及前围上接合处,在上部卡口处采用气体保护焊焊接;点焊轮罩与内门槛及前围下板接合处;点焊轮罩与A柱及中间纵梁接合处;点焊胶轮罩与A柱、前风窗框架下板及顶框外侧接合处的上部;点焊前轮罩与前围上板接合处;在前轮罩与前围下板、前围板及中间纵梁接合处采用气体保护焊;点焊前轮罩与散热器框架及散热器框架下横梁接合处;点焊胶轮罩与散热器框架接合处;点焊散热器框架与前纵梁接合处;用压力钳固定散热器框架下横梁合板并点焊牢固;点焊前轮罩与蓄电池支架接合处(如果更换右前轮罩时);在前轮罩与左侧减振器支架接合处采用气体保护焊;用压力钳固定前轮罩加强板并点焊牢固。 (6)结束工作清理焊缝及焊点,重新涂密封剂/填充剂,油漆轮罩,涂防锈剂,最后按顺序重新安装已拆下的零部件。 4.怎样更换车身前部 在更换时需要使用的工具:点焊机、CO2气体保护焊机、角磨机、砂光机、车身校正架、去电焊点机及风铲。 (1)准备工作 断开蓄电池搭铁线拆除下列零部件:包括发动机在内的前悬架、排气管、转向柱壳、真空助力器、前制动管、中部制动管、燃油管、蓄电池、线束、冷却液管、散热器、冷凝器、膨胀水箱、刮水器清洗装置、发动机舱盖拉索、发动机舱盖下锁头、散热器护栅板、大灯、发动机盖、发动机盖铰链、发动机舱盖撑杆、前翼子板、前车门、仪表板、风窗玻璃、进风罩、前坐椅、底板隔声垫、前部线束、中央线路板。 (2)拆下车身前部 先去除车身前部与车身接合处的密封剂/填充剂,再钻开下列接合处点焊点:车身前部与中间纵梁及地板接合处;车身前部与A柱及门槛接合处;车身前部与A柱及顶框外侧板及前风窗框架下板接合处;前围上板之间与前围上板接合处;车身前部与转向器支架横梁及内门槛、前围下板、地板、顶框内侧板接合处。然后拆下车身前部。 (3)切割区域(接合处)处理 用钢丝钳修去残余板角清除毛口,在焊接后将无法再触及的部位涂一薄层冷锌漆。 (4)准备新件(车身前部、轮罩加强板) 油漆面向乘客座的车身前部表面,磨平接合处,在焊接后将无法再触及的部位涂一薄层冷铸漆。 (5)焊上车身前部 用压力钳将车身前部固定于车身合适位置。参照 表6-1和图6-1核实结构尺寸A、B、C、D、H、S、b、c、l,并与邻近车身零件校准(使用专用工具VW245a)。按下述步骤焊上车身前部:点焊车身前部与A柱、顶框外侧板、前风窗框架下板接合处(在前风窗框架下板和A柱接合处采用铜焊);点焊车身前部与A柱及中间纵梁接合处;点焊车身前部与转向器支架横梁、A柱、内门槛接合处,并在车身前部与前围下板、顶框内侧板接合处采用气体保护焊,在前围上板支架与前围上板接合处采用气体保护焊;点焊车身前部与地板接合处并在前纵梁与中间纵梁接合处采用气体保护焊。用压力钳固定轮罩加强板并点焊牢固。 (6)结束工作 用钢丝刷清理焊缝与焊点,修理过部位打底漆并更换密封剂/填充剂,油漆车身前部,涂上防锈漆,然后按顺序重新安装已拆下零部件。 5.怎样更换车顶 (1)准备工作 断开蓄电池搭铁线,拆除下列零部件:前后座椅、车顶水落槽饰条、车顶照明线路(拆离原处)。 (2)拆下车顶去除车顶与侧围板上板及挡风玻璃框架及后窗框连接处的油漆,磨去、切开或打开车顶与侧围上板及车顶与前风窗玻璃框架连接处、车顶与顶框外侧及后内窗玻璃框架连接处的焊点与焊缝,然后拆下车顶。 (3)切割区域处理 用钢丝钳修去残余板角,清除毛口,在焊接后将无法再触及的部位薄涂一层冷锌漆。 (4)准备新件 油漆车顶内侧面,去除车顶与车身连接处的油漆,在焊接后将无法再触及的部位薄涂一层锌漆。 (5)焊上新车顶 用压力钳将车顶固定于车身合适位置,按照下述步骤焊接车顶:点焊车顶与前风挡玻璃框架及顶框处侧板连接处,在两个角处采用铜焊;点焊车顶与后风挡玻璃框架及顶框外侧板连接处,在两个角处采用铜焊;用车身修理机器安装填充栓。 (6)结束工作 刮平焊缝,清理焊点,修理过的部位更新密封剂/填充剂,油漆车顶,涂防锈漆,最后安装已拆下零部件。 6.怎样更换外门槛 在更换时需使用的工具:点焊机、C02气体保护焊机、角磨机、砂光机。 (1)准备工作 断开蓄电池搭铁线,然后拆下下列零部件:前后轮、前翼子板、前后车门、前后车门附件、前后座椅、门槛压板、中柱饰板、地毯(拆离原处)。 (2)拆下外门槛 去除作业区密封剂/填充剂,钻开下列连接处焊点:外门槛与A柱及内门槛连接处;外门槛与B柱及内门槛连接处;外门槛与侧围外板下板及内门槛连接处。然后拆下外门槛。 (3)切割区域处理 用钢丝钳去除残余板角,清除毛口。在焊接后将无法再触及到的部位薄涂一层冷锌漆。 (4)准备新件 去除外门槛与车身连接处的油漆,在焊接后将无法再触及到的部位薄涂一层冷铸漆。 (5)焊上新外门槛 将外门槛用压力钳固定于车身合适位置并参照 表6-1核实有关结构尺寸S、T、V、X。按下述步骤焊上外门槛:点焊外门槛与A柱及内门槛连接处;点焊外门槛与侧围外板下板及内门槛连接处;点焊外门槛与B柱连接处。 (6)结束工作 用钢丝刷清理焊点,修理过的部位打底漆后更新密封剂/填充剂,油漆门槛梁,涂防锈漆,最后安装已拆下的有关零部件。 7.怎样更换后围板 在更换时需使用的工具:点焊机、C02气体保护焊机、角磨机、砂风机、风铲及车身锯。 (1)准备工作 断开蓄电池搭铁线,拆下后保险杠、尾灯、行李舱锁扣、行李舱侧部隔声垫、行李舱底部隔声垫、行车舱盖附件、尾灯线束。 (2)拆下后围板 去除连接区密封剂/填充剂,钻开下列连接处焊点:后围板与后翼子板的连接处(尾灯罩);后围板与后翼子板在行李舱内部的连接处;后围板与后地板、后纵梁及后翼子板连接处,然后拆下后围板。 (3)切焊区域处理 用钢丝钳修去残余板角,清除毛口,准备焊接。在焊接后不能再触及到的部位薄涂一层冷锌漆。 (4)准备新件 油漆新件内表面,去除后围板与车身连接区的油漆,在焊接后不能再触及到的部位薄涂一层冷锌漆。 (5)焊上新后围板,用压力钳将后围板固定在合适位置,参照 表6-1核实有关结构尺寸U、O、P、R。按下述步骤焊上后围板:点焊后围板与后地板、后纵梁、后翼子板连接处;点焊后围板与后翼子板在行李舱内部分的连接处;点焊后围板与后翼子板在尾灯底板处的连接处。 (6)结束工作 清理焊点,修理过的部位更换密封剂/填充剂,油漆后围外板,涂防锈剂,最后安装已拆下的零部件。 8.怎样更换后翼子板 在更换时需使用的工具:点焊机、C02气体保护焊机、角磨机、砂光机、风铲及车身锯。 (1)准备工作断开蓄电池搭铁线。然后拆下列零件:后保险杠、后行李箱盖、后行李箱衬里、后座椅、后车门、后柱上下饰板、后座保险杠、后盖铰链、后门饰件、尾灯、地板隔声垫、燃油箱与加油口(如果更换右翼子板)、后门锁销、后部线束、后轮。 (2)拆下后翼子板去除连接区密封剂/填充剂,钻开下列连接处焊点:后翼子板外板与内板在燃油箱加油口处连接处;后翼子板(外板)与内外门槛连接处;后翼子板与后轮壳及连接板连接处;后翼子板与后围板连接处;后翼子板与后围板在行李箱内部分连接处;后翼子板与尾灯底板连接处;后翼子板与行李箱盖边缘及顶框外侧板连接处;后翼子板与顶框外侧板连接处,然后拆下后翼子板。 (3)切焊区域处理用钢丝钳修去残余板角,清除毛口,在焊接后不能再触及到的部位薄涂一层冷锌漆。 (4)准备新件 去除将焊接连接处的油漆,在焊接后不能再触及到的部位薄涂一层冷锌漆。 (5)焊上新后翼子板 将后翼子板用压力钳固定于车身,参照 表6-1核实结构尺寸P、R、T、U、V。按照下述步骤焊上后翼子板:点焊后翼子板与内外门槛连接处;点焊后翼子板与后轮罩及连接板连接处;点焊后翼子板与后围板连接处;点焊后翼子板与后围板在行李舱内部分连接处;点焊后翼子板与尾灯座板连接处;点焊后翼子板与行李舱盖边缘及顶框外侧板连接处;点焊后翼子板与顶框外侧板连接处;点焊后翼子板与内板连接处(燃油箱加油口)。 (6)结束工作 用钢丝刷清理焊缝与焊点,按照油漆要求处理表面。修理过的部位更换密封剂/填充剂,油漆后翼子板,涂防锈剂,最后安装已拆下零部件。 9.补漆时注意哪些事项 l)用去蜡和脂的溶液彻底清洗金属板表面后,用粘性抹布擦干。粘性抹布由浸溃了特殊清漆的粗棉布制成,在擦拭表面时,有粘附灰尘粒子的功能。 2)使用与底漆相配的腻子。廉价腻子没有粘性,还有收缩、吸湿的缺陷,会影响以后的油漆修补质量。 3)打磨用280号-320号砂纸,水磨用400号-600号砂纸,以使用装有轻垫片的打磨机为宜。如没有条件也可手工打磨,漆层的外观质量与寿命取决于喷漆前的准备工作,所以上了腻子后,打磨必须仔细、彻底。 4)喷漆时,将漆调至适当的粘度(一般在15s-35s范围内),压缩空气的压力一般在300-600kpa,喷嘴与车身表面的距离一般为200-300mm。漆流的方向应与车身表面垂直,并以10-12m/min的速度均匀移动。喷涂条带的边缘应与前一条重叠l/3-1/2。 |
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