点火次序为1-3-4-2。

点火线圈的电阻：1RZ通用型初级/次级：1.2-1.6/10.7-14.5Ω

1RZ(Ⅱ)、2RZ型初级/次级：1.2-1.6/10.2-13.8Ω

电阻器的电阻(通用型)1.3-1.5Ω

2)分电器(ⅡA型)：气隙0.2-0.4mm

信号发生器(感应线圈)电阻1RZ、2RZ  140-180Ω

2.检修点火系统时应注意

1)如果发动机起动不了，不要使点火开关连续接通10min以上。

2)对于1RZ(Ⅱ通用型)，当要把转速表连接到系统中时，应把转速表的正极(+)端子与点火线圈的负极(-)端子相连接。

对于IRZ(A型)和2RZ，当要把转速表连接到系统中时，应把转速表的正极(+)端子与分电器的辅助接插件相连接。

3)由于有些转速表不适用于该点火系统，因此建议在使用转速表之前，最好先确认一下此转速表是否适用。

4)绝对不要使转速表的端子触碰接地线，否则会损坏点火器和(或)点火线圈。

5)当发动机运转时，不要断开蓄电池。

3.如何排除发动机点火系统常见故障

4.1RZ和2RZ发动机的点火电路是如何组成的点火次序如何

5.怎样检查和调整点火正时

1)预热发动机，使发动机达到正常温度。

2)将转速表和正时灯连接到发动机上。

注意：绝对不要使点火线圈的端子接触到地线，否则会导致损坏引火器和点火线圈。由于某些转速表是不能适用于这种点火系统的，因此在使用之前应仔细地确认一下是否可用。

3)对常规触点式，检查触点闭合角度。

4)检查并调整点火正时。

(1)从真空提前器的膜片上脱开软管，在软管的端部塞上塞子。

(2)从散热器风扇罩上拆下辅助孔盖。

如有必要，拧松分电器的螺栓，并转动分电器使之与标记对正，在拧紧分电器后再重新检查正时，其拧紧力矩为19N·m。

6)脱开转速表和正时灯。

6.怎样在车上对点火系统进行检查

1)进行火花试验。

2)若火花试验不符合要求，则检查高压电线的电阻；如果电阻不符合要求则更换高压电线。

3)检查向点火线圈供电的情况。将点火开关置于ON位置，检查点火线圈的正极(+)是否有蓄电池的电压。如不符合要求，则检查点火开关和点火线圈之间的配线。

4)检查点火线圈的电阻。

电阻(冷)：1RZ(通用型)初级为1.3-1.70；

次级为10.7-14.5kΩ

IRZ(ⅡA型)、2RZ初级1.2-1.6Ω；

次级为10.2-13.8kΩ。

如不符合要求，则更换点火线圈。

5)检查1RZ(ⅡA型)、2RZ感应线圈的电阻，其电阻：1RZ、2RZ为140-180Ω。如不符合要求，则更换感应线圈。

6)1RZ(ⅡA型)检查分电器的间隙，若不符合要求则更换感应线圈。

7)对其他的点火器试验一下。

7.如何在车上进行火花试验

1)对于1RZ(通用型)：

(1)从分电器上脱开高压电线。

(2)使高压电线的端部与车身保持12.7mm的距离。

(3)观察当转动发动机时是否跳火花。

2)对于2RZ：

(1)从火花塞上脱开高压电线。

(2)拆下火花塞。

(3)把火花塞接到各高压电线上。

(4)火花塞搭铁。

(5)检查当转动发动机时是否跳火花。

8.在车上检查高压电线时应注意

高压电线的检查应注意：

2)检查高压电线的端子，检查端子是否腐蚀、断裂或变形。按需要更换电线。

9.如何在车上检查火花塞

1)通用尖端型火花塞的检查：

(1)拆下火花塞，使用火花塞清洁器或钢丝刷将火花塞刷干净。

(2)目测检查火花塞。

检查火花塞的电极是否磨损、螺纹是否损坏以及绝缘是否损坏。如发现不正常，则应更换火花塞。

(4)安装火花塞，其拧紧力矩为18N·m。

2)白金端型火花塞的检查：

应注意：绝对不要使用钢丝刷进行清洁。绝对不要试图调整已用过的火花塞电极间隙。汽车每行驶100000km后应更换火花塞。

(1)检查电极。

①如果使用兆欧表(绝缘电阻表)测量绝缘电阻，则正确的绝缘电阻大于10MΩ。如果小于10MΩ，则应清洁火花塞。

②如果不用兆欧表测量则应快速地空运转发动机到4000r/min，并进行5次。用目测方法检查火花塞，如果电极是干的则表示正常，如果电极是湿的则应清洁火花塞。

(2)拆下火花塞。

(3)目测检查火花塞。

检查火花塞的螺纹或绝缘部是否损坏。如果不正常，则应更换火花塞。

如果间隙大于最大值，则应更换火花塞。新火花塞的正面电极间隙为1.1mm。如果要调整新火花塞的间隙，只能弯搭铁电极的电极座部分，而不要触碰端部。

如果电极上有湿的积炭痕迹，则应让它晾干，然后再用火花塞清洁器进行清洗。空气压力应低于588kPa，清洗持续时间为20s或更短。如果有机油的痕迹，则在用火花塞清洁器清洗之前应先用汽油把它洗掉。

(6)安装火花塞，其拧紧力矩为18N·m。

10.如何在车上检查点火线圈

1)1RZ(通用型)点火线圈的检查：

(1)脱开高压电线。

(2)检查初级线圈的电阻。

使用欧姆表测量正极(+)和负端极子(-)之间的电阻。初级线圈的电阻(冷)在1.2-1.7Ω之间，如果电阻不在规定的范围内，则应更换火花塞。

(3)检查次级线圈的电阻。

(4)检查电阻器的电阻。

(5)检查电源线路。

2)1RZ(ⅡA型)、2RZ点火线圈的检查：

(1)拆下分电器盖、转子和防尘罩。

初级线圈的电阻(冷)在1.2-1.6Ω(对于1RZ、2RZ)内。如果电阻不在规定的范围内，则应更换点火线圈。

次级线圈的电阻(冷)在10.2-13.8kΩ(对于1RZ、RZ)内。如果电阻不在规定的范围内，则应更换点火线圈。

11.如何在车上检查分电器

1)1RZ(通用型)分电器的检查：

使用测隙规测量凸轮和顶块之间的间隙。顶块标准间隙为0.45mm。如果间隙不符合规定要求，则应调整间隙。

①脱开真空软管。

②施加真空，检查真空提前器是否动作。如果真空提前器不动作，则应按需要进行修理或更换。

①顺时针方向转动转子，然后放开它并检查转子是否快速地按逆时针方向返回。

②检查转子是否过松。

2)1RZ(ⅡA型)和2RZ分电器的检查：

使用测隙规测量信号转子和信号发生器(感应线圈)凸出部之间的间隙，其间隙应为0.2-0.4mm。如果间隙不在规定的范围内，则应更换断电器板和信号发生器(感应线圈)部件。

使用欧姆表测量信号发生器(感应线圈)的电阻。感应线圈的电阻应为140-180Ω。如果电阻不在规定范围内，则应更换信号发生器(感应线圈)。

(3)检查真空提前器。

先脱开真空软管，然后施加真空，检查真空提前器是否动作。如果真空提前器不动作，则应按需要进行修理或更换。

(4)检查调速器的提前器。

①顺时针转动转子，然后放开它并检查转子是否快速地按逆时针方向返回。

②检查转子是否过松。

12.拆卸和安装分电器应注意

1)分电器的拆卸：

转动曲轴皮带轮直到正时记号与正时链罩壳上的刻度“0”对准为止。检查分电器转子的方向是否是如图所示的那样，如果不对则再转动曲轴皮带轮一圈。

(2)拆下分电器。拧下压紧螺栓，从气缸盖上拉出分电器。

2)分电器的安装：

安装分电器的顺序与拆卸相反，但应注意以下几点：

(3)将高压电线连接到分电器盖上。点火次序:1-3-4-2。

(4)连接真空软管，安装后要调整点火正时。

13.如何分解和装配分电器

(1)拆下O形圈、转子和密封垫片。

(2)拧松端子螺母。拧下2个螺钉，拆下断电触点。

(3)拧下螺母，拆下弹簧垫圈和分电器的配线。再脱开电容器配线，拆下绝缘体和端子。

(4)使用小的螺丝刀拆下E形环，从分电器壳体拆下安装螺钉、电容器的垫片，转动并拉出真空提前器。

(5)拧下2个螺钉，拆下引出线和平板垫圈，拉出断电器板。

(6)使用尖嘴钳拆下2根弹簧。

(7)拆下润滑脂堵头，拧下调速器轴顶部的螺钉，拉出凸轮。

(8)使用小螺丝刀拆下E形环，拉出飞锤。

(1)拆下O形圈、转子、点火线圈的防尘罩和密封垫片。

(2)拧下2个螺母，从点火线圈的端子脱开4根配线。再拧下4个螺钉，拆下点火线圈。

(3)拧下3个螺钉，从点火器脱开分电器配线。再拆下2个螺钉和点火器。

(4)将提前器的连接杆孔从断电器板的销子上分离开。再拧下螺钉，拆下真空提前器。

(5)拆下分电器配线。

(6)使用小的螺丝刀，撬出转子定位销，拉出信号转子。

(7)拆下2个螺钉和2个垫圈，拉出断电器板和信号发生器(感应线圈)部件。

(8)拆下调速器弹簧，使用尖嘴钳拆下2个弹簧。

(9)撬出润滑脂堵头，拧下调速器轴顶部的螺钉，再拉出信号转子轴。

(10)拆下调速器飞锤。使用小螺丝刀拆下E形环并拉出飞锤，拆下2个飞锤。

分电器的装配顺序与分解相反，安装时应注意以下几点。

3)1RZ分电器的装配顺序：

(1)安装调整器飞锤，将飞锤滑到小轴上，使用尖嘴钳装上E形环。

(3)使用尖嘴钳装上2个弹簧。

(5)安装真空提前器。

将真空提前器连同密封垫片装入壳体，并使拉杆孔套到板的销子上。将螺钉连同电容器装到分电器壳体上。将E形环装到销子上。

(8)安装转子和O形圈。将新O形圈装到壳体上，在O形圈上涂一薄层机油。

4)1RZ(ⅡA型)和2RZ分电器的装配顺序：

(1)安装调速器飞锤。使用尖嘴钳安装带E形环的2个飞锤。

(2)在调速器轴上涂上一层耐高温润滑脂。

(4)使用尖嘴钳安装2根弹簧。

(5)安装带信号发生器(感应线圈)的断电器板。将断电器板和壳体的切口部分对准，安装带信号发生器(感应线圈)的断电器板，用2个螺钉固紧断电器板。

(6)压入带新弹簧的信号转子。

(8)如有必要，更换带信号发生器(感应线圈)的断电器板。

(9)安装分电器配线。

按图4-34所示，将感应线圈的配线固定到夹扣上，并使它有足够的松弛度。

注意：不要使配线与信号转子或分电器接触。

(13)安装点火线圈防尘罩和垫片。

(14)安装转子。

(15)将一个新O形圈装入壳体，在O形圈上涂一薄层机油。

14.如何更换带信号发生器(感应线圈)的断电器板

1)拆下信号转子。

2)拆下带信号发生器(感应线圈)的断电器板。

3)清洁新的感应线圈固定螺钉以及清除螺钉孔中的油污和杂质。

4)在螺纹端部的3-5mm部位涂敷密封胶。密封胶产品号08833-00070、1324粘结剂、1324 THREE BOND或相当的品种。