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(4)摆差(极限值):0.8 2)拧紧力矩(单位:N·m): 中间轴×传动轴 74 |
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传动轴×差速器 74 中间轴承支架×车身 36 稳定杆托架 18 海狮汽车传动轴的分装图如 图3-98所示。1)将传动轴法兰从差速器的接合法兰上脱开。 在各法兰上作上配合记号,如 图3-99所示。拆下4个螺栓和螺母。2)从变速器上拆下传动轴。 (1)从变速器上拉万向节叉,如 图3-100所示。(2)将专用工具SST装入变速器,以防止漏油,如 图3-101所示。1)检查传动轴和中间轴有无损伤或偏摆。 轴的最大摆差为0.8mm,如果大于最大允许值,则应更换轴。 2)检查十字轴轴承。 (1)检查十字轴轴承是否磨损或损坏。 (2)用手将轴抓牢,转动万向节叉,检查十字轴轴承的轴向间隙,如 图3-102所示,轴承的轴向间隙应小于0.05mm。如有必要,应更换十字轴轴承。3)检查中间轴承是否磨损或损坏。 (1)检查轴承能否自由转动,如 图3-103所示。(2)如果轴承已损坏、磨损或不能自由转动,则应更换之。 |
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1)在轴和万向节叉上作上配合记号,如 图3-104所示。2)拆下弹簧卡环。将轴承外座圈轻轻地打进去,用两把螺丝刀从各槽内拆下4个弹簧卡环,如 图3-105所示3)拆下十字轴轴承。 (1)使用专用工具SST从传动轴上拉出轴承,且要将 图3-106上所示的零件A拉得足够高,使它不与轴承接触。(2)用台虎钳夹住轴承外座圈,用锤子将传动轴轻轻敲出,如 图3-107所示。用相同的方法拆出另一端的轴承。(3)将拆下来的两个轴承外座圈装到十字轴上,使用专用工具SST拉出万向节叉上的轴承,如 图3-108所示。(4)将轴承外座圈夹在台虎钳上,用锤子将万向节叉轻轻敲出,另一侧的轴承,拆卸方法相同。 4)选择十字轴轴承。根据万向节叉的叉口部分是否有钻孔标记,并参考表3-6和 图3-109来选择轴承。表3-6由万向节叉标记来选择轴承
5)安装十字轴轴承。 (1)在十字轴和轴承上涂敷MP润滑脂。注意润滑脂不要涂得太多。 (2)将万向节叉和轴上的配合记号对齐,将新的十字轴装入万向节叉内。使用专用工具SST将新的轴承装到十字轴上,如 图3-110所示。(3)使用专用工具SST调整两个轴承,使两个弹簧卡环槽的宽度相等而且最大,如 图3-111所示。6)安装弹簧卡环 (1)安装两个厚度相等的弹簧卡环,使轴向间隙为0-0.05mm。注意:不要使用已用过的弹簧卡环。弹簧卡环的颜色、标记和厚度的关系见 表3-7。(2)使用锤子轻轻敲击万向节叉,直到轴承外圈和卡环之间没有间隙为止。 7)检查十字轴轴承。 检查十字轴轴承是否能自由地移动;检查十字轴轴承的轴向间隙,如图3-112所示。轴承的轴向间隙应小于0.05mm,若大于此值,应采用上述方法将新的十字轴轴承装到轴侧。 1)将万向节叉推入变速器,如 图3-113所示。2)将主动轴法兰连接到差速器的结合法兰上。对齐各法兰上的配合记号,参考 图3-99。用4个螺栓和螺母将法兰连接起来,拧紧螺栓和螺母,拧紧力矩:74N·m。车辆行驶时,由于扭矩的传递方向不变(倒车除外),故十字轴轴颈的受力面也不变,因而会造成十字轴轴颈单边磨损,如 图3-114所示。随着使用时间的增长,十字轴轴颈受力的一面便严重磨损,甚至起槽,以致松旷发响。为了延长其使用寿命,可结合维护作业,将十字轴和轴承座相对于原装位置转动90°后再装复使用,这样可使十字轴轴颈的磨损均匀。传动轴中间轴承发响的特点是:汽车行驶时,其响声随车速的变化而变化,车速越快,响声越大。 1)产生的原因是: (1)轴承磨损过甚或缺少润滑油。 (2)轴承安装不当。 (3)支架橡胶套损坏或支架位置不正、装配不当导致轴承歪斜。 (4)支架螺栓松动或松紧不一致等。 2)故障排除: 当发现中间轴承出现响声后,应停车,用手扭动传动轴,如感到阻力很大,应检查支架。 十字轴万向节的损坏主要是十字轴轴颈和滚针轴承的磨损、十字轴轴颈和滚针轴承碗工作面的压痕与剥落。良好的润滑可降低万向节的磨损,防止十字轴和滚针的早期损坏。 一般车辆维护规范中规定:滑动叉键齿和中间轴承使用钙基润滑脂(黄油);十字轴的滚针轴承和三桥驱动汽车的中间轴承使用齿轮油。但在实际工作中,有的为了工作方便、有的因无加注设备,而对十字轴滚针轴承的润滑也使用了黄油;更有很多驾驶员和保修人员,因十字轴的注油嘴与黄油嘴相同,便认为规定加注黄油,从而造成十字轴早期损坏。这是因为润滑脂是一个由催化剂和基础油形成的结构分散体系,它的基础油在有些情况下会自动从该体系中分离出,称为分油。如果汽车在大负荷下持续运转时间较长,则油膜中的基础油大部分便被分离出来,油膜也就基本上不存在了,而基础油分出来后形成的皂质不起润滑作用。由于润滑脂在室温下的流动性较差,而滚针在工作中又只能作原地转动,因此当原有的油膜失效后,难以立即形成新的油膜,滚针轴承及十字轴呈现半干或干摩擦状态。同时,润滑脂分油或蒸发后形成的较硬的皂质,不但本身不能起润滑作用,还阻碍了滚针的滚动;而万向节没有排油装置,变了质的润滑脂不能排出,新油也不便注入。维护作业时,注入的油并不能进入到滚针中间,而是从安全阀挤出来,轴承内的油基本上是第一次注入的并已变了质的皂质。因此,十字轴轴颈与滚针轴承长期得不到良好润滑,使用寿命大大缩短了。 十字轴万向节的润滑不能用黄油,而加注齿轮油是比较合理的,这是因为: (1)齿轮油具有适当的粘度,油不至于因离心力从接触面甩掉,并且由于油膜强度较高,能形成良好的弹性动压润滑。 (2)齿轮油具有优良的油性和极压性,能保证在压力很高的工作条件下建立起边界润滑膜。 但是,由于钢碗的密封性较差,齿轮油流动性比较大,故使齿轮油可能逐渐被甩出,而造成半干或干摩擦,也会加速十字轴及滚针的磨损。考虑到目前的实际情况,应采取如下措施:有齿轮油加注设备的应加注齿轮油予以润滑,但要定期加注,同时注意检查钢碗的密封性;或者采用锂基润滑脂,但要结合维护作业,分解万向节,将旧油清理出来,重新加新油。 |
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