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润滑系统 |
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(2)拆卸。机油泵的拆卸,在发动机分解时,应为最后的工序,即将其他零件拆去后进行的。在发动机不大拆、大分解的情况下,单独拆换机油泵时,其拆卸程序如下: 1)拆掉水泵、空调压缩机传动带后,按拆卸要求,去掉水泵带轮、曲轴带轮。 2)拆掉正时带轮外罩后,按拆卸要求,拆掉正时带张紧器、正时带、凸轮正时带轮、曲轴正时带轮、正时带导向板、正时带内罩。 3)拆下油底壳的放油螺塞,将油底壳中的润滑油放干净。然后拆掉油底壳。 4)拆掉机油集滤器。 5)拆掉机油泵的8个固定螺钉,即可将机油泵拆卸下来。 (3)安装。机油泵安装时,按其拆卸的相反程序进行。但应注意: 1)机油泵衬垫应使用新衬垫。 2)安装机油泵时,应将曲轴头部装上油封导管(专用工具09926-181210)。 3)安装机油泵后,应检查油封唇部是否上卷。并去掉专用工具。 4)切去机油泵衬垫凸出在气缸体与机油泵下平面的飞边,使之与下平面齐平。 (1)用十字旋具旋松机油泵盖螺钉,取下机油泵盖。 (2)取出机油泵内、外齿轮。 (3)装配。按与分解相反的顺序进行。 |
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(1)机油泵机件的外观检查 1)检查机油泵件是否有裂纹、变形、漏油、机械损伤、严重腐蚀等现象。如有,应更换机油泵体。 2)检查内、外齿轮的轮齿是否有裂纹、齿面剥落掉块、严重磨损、或机械损伤等现象。如有,应予以更换。 3)检查机油泵的油封唇部是否有缺陷或其他损伤,必要时,应予更换。 (2)机油泵减压阀的检查 1)检查减压阀调整的卸荷压力,是否能稳定、可靠地满足机油泵的减压要求,如功能不能保证,则应更换减压阀的有关零件。 2)检查减压阀的柱塞滑动面是否有擦伤、咬死等现象,如有,应予更换。 3)检查减压阀的弹簧是否有弯曲、疲劳、失效等现象,如有,应予更换。 (3)机油泵配合间隙的检查 1)机油泵外齿轮与泵体孔配合间隙的检查配合间隙的标准规定:标准值为0.12-0.20mm,极限值为0.3mm。 检查方法:将外齿轮靠在泵体孔的一侧,用塞尺检查其径向间隙,如图2-235所示。检查后的处理:检查出的间隙值,如果超过极限值的规定,则应根据具体情况,更换外齿轮或油泵壳体。 2)机油泵内、外齿轮端面与泵体平面间隙的检查端面间隙的标准规定:标准值为0.045-0.12mm,极限值为0.17mm。 检查方法:用直尺和塞尺检查机油泵内、外齿轮端面与泵体平面的间隙,如图2-236所示。检查后的处理:检出的间隙值,如果超过极限值的规定,则应研磨泵体平面,使其符合间隙标准值的要求;如果无法修复,则应更换泵体或内、外齿轮。 (4)检查内、外齿轮与月牙卡铁之间的径向间隙 1)间隙规定:内齿轮与月牙卡铁的径向间隙:0.60-0.80mm;外齿轮与月牙卡铁的径向间隙:0.25-0.40mm。 2)检查方法:用塞尺测量内、外齿轮与月牙卡铁的在向间隙,如图2-237所示。(5)机油泵排油压力的检查 1)机油泵排油压力的标准规定:当发动机转速为3000r/min时,标准值为0.3-0.45Mpa。 2)机油泵排油压力检查方法 检查前的准备:检查油底壳中的润滑油油位是否符合要求,必要时予以添加。检查润滑油的质量是否合格,如润滑油已变色或变质,则应更换润滑油。检查润滑油路、机油泵是否有漏油之处,如有则应予排除。准备一个专用油压表,其专用工具号为:09915-77310。 检查方法:起动发动机,将发动机预热到正常工作温度,然后熄火停机。拆开油压开关(传感器)的插接件。从气缸体上拆下油压开关。将专用油压表(09915-77310)装到开关的螺纹孔上。再起动发动机,并将发动机转速稳定在3000r/min,观察专用油压表上的油压是否在规定值的范围内,并作好记录。油压测定后,将发动机熄火,并拆下专用油压表。将油压表开关的螺纹上缠上聚氟乙烯密封胶带,安装在气缸体的螺纹内孔内,然后拧紧,其拧紧力矩为12-15N·m。最后,起动发动机,检查油压开关处是否滑油。如有,应予排除。 检查后的处理:检查测定的油压值,在标准规定的范围内,说明机油泵的工作是正常的。若测定的油压值过高,则应调整减压阀,将油压调整到标准规定的范围内;若测定的油压值过低,则检查机油泵和油管是否有泄漏、堵塞等情况,查出原因后,予以排除。 |
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(1)奥拓发动机的机油滤清器结构如图2-238所示,为一次性不可分解的元件。应按规定的行驶里程进行更换。
(2)拆卸 1)停止发动机的运转,并在发动机冷却后,进行机油滤清器的拆卸。 2)在机油滤清器下方,垫一些擦拭布或棉纱,以吸收泄漏出的机油。 3)用专用工具(09915-47310)卡住机油滤清器的头部,使专用工具的内齿与机油滤清器壳体头部的齿槽,紧紧咬合,然后反时针转动专用工具的手柄,将机油滤清器拧下来。 4)将机油滤清器拆下来后,应将气缸体上的安装孔密封起来,以防止脏杂尘屑进入润滑油道中。 (2)安装 1)新安装的机油滤油器,应是发动机规定型号的、全新的机油滤清器。更换下来的机油滤油器、或不是规定型号的机油滤清器,不得安装使用。滤清器应带有新的端面密封垫。 2)安装时,将端面密封垫涂上的机油,用手将机油滤清器拧到气缸体的安装螺柱上,直至端面密封与气缸体上的端面接触为止。 3)用专用工具(09915-47310)将用手安装到气缸体螺柱上的机油滤清器再拧紧2/3圈,不要拧太紧,以免使螺纹滑扣。 注意:专用工具的操作应与拆卸时相反。 4)机油滤清器安装后,应起动发动机,检查机油滤清器是否漏油。 奥拓发动机的机油滤清器为一次性、不可分解的元件,因此不需要拆开维护。应严格执行定期更换规定,其使用周期为: 1)新车1000km磨合后,应更换发动机的润滑油和机油滤清器。 2)自磨合后起,每行驶10000km更换一个机油滤清器。 3)根据发动机润滑油的污染程度,可以视情况缩短机油滤清器的更换周期。 |
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(1)化验检查法。将发动机在用润滑油取样化验,测取换油指标参数(pH值、水分、杂质等),与标准换油指标对照,决定是否换油。 (2)观察检查法。粘度小的润滑油,可以从发动机中取出少许装入试管内,观察底部是否有杂质沉淀。粘度大的润滑油,在从发动机中取出少许装入试管后,再加入少许的无色洁净的汽油(或煤油),使润滑油的粘度降低,然后用滤纸进行过滤,观察滤纸上是否有过多残留杂质。对发动机润滑油的脏污程度检查后,视情况应及时更换机油滤清器或发动机润滑油。 (1)机油集滤器的结构如图2-239所示。(2)拆卸 1)拆掉油底壳的放油螺塞,将油底壳中的机油放干净。 2)松开油底壳与气缸体下平面的连接螺钉,将油底壳取下来。 3)松开机油过滤器的两个固定螺钉,将机油集滤器及O型密封圈从机油泵上取下来。 4)将机油泵上的进油口密封起来,防止脏物进入机油泵中。 (2)安装。安装按拆卸的相反程序进行,但应注意: 1)安装时不要遗漏掉O型密封圈。 2)固定螺钉的拧紧力矩为9-12N·m。 (1)放油前,应检查发动机是否漏油。如发现有漏油痕迹,一定要在查明漏油部位后,再进行下述操作。 (2)取下放油塞,排放机油。 (3)放完后擦净放油塞,然后装好放油塞并以30-40N·m的力矩拧紧。 (4)加入机油,直到油位升到量油尺上的“FULL”(最高油位线)位置为止(约2.5L),加油口在气缸盖罩的顶部。 (5)起动发动机并运转3min,然后停止发动机,等待3min再检查油位。需要时,补加机油,使油位达到量油尺上的“FULL”标记位置。推荐使用SD、SE或SF级的发动机润滑油。 |
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