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曲柄连杆机构的检修 |
(1)将带有万用测量支架VW387的千分表紧固在机油泵上,并顶靠在曲柄侧平面上,如图2-51所示。 (2)用手将曲轴压向千分表。 (3)将千分表调到0。 (4)将曲轴压离千分表。 (5)读取测量值。 曲轴轴向间隙规定如下: 新曲轴:0.07-0.23mm; 磨损极限:0.25mm。 2.怎样测量奥迪200C3V6轿车的曲轴径向间隙 曲轴径向间隙用塑性变形丝进行测量。塑性变形丝的测量范围如表2-1所示。 |
(1)拆下曲轴的轴承盖。 (2)清洗轴瓦和曲轴轴颈。 (3)将塑性变形丝放置在轴颈或轴瓦的整个工作宽度上,如图2-52所示。 (4)装上带有轴瓦的曲轴轴承盖,并以60N·m+180°拧紧,曲轴不得转动。 (5)重新拆下曲轴轴承盖。 (6)将塑性变形丝的宽度和测量尺进行比较。 对曲轴径向间隙规定如下: 新曲轴:0.018-0.045mm; 磨损极限:0.10mm. 对曲轴修复研磨尺寸的规定见表2-2 。 表2-2 (mm)
3.怎样安装和检查奥迪200C3V6轿车的活塞和活塞环 (1)活塞的安装和检查 1)活塞的安装位置必须始终使箭头朝着机油泵,如图2-53所示。 2)安装顺序可用防水尼龙笔标在活塞顶部。 注:不得划伤活塞表面的镀层。 3)用活塞环夹将活塞装入,如图2-54所示。 4)活塞的检测如图2-55所示。测量时应在活塞裙底边以下大约10mm处与活塞销成90°的位置进行测量。规定该测量值与图样规定尺寸的最大偏差为0.04mm。 (2)活塞环的安装和检查:安装位置如图2-56所示。 1)活塞环上的TOP标记必须朝向活塞顶。 2)矩形环的内倒角必须朝向活塞顶。 3)凸缘环的外倒角必须朝向活塞顶。 4)用活塞环卡钳将活塞环装入活塞(或从活塞上拆卸),如图2-57所示。 5)活塞环侧隙的检测如图2-58所示。对活塞环的侧隙规定如下: |
新活塞环:0.02-0.08mm 磨损极限:0.1mm。 6)活塞环开口间隙的检测如图2-59所示,将活塞环垂直推入气缸内,距气缸边缘大约15mm,开口间隙的规定如下: 新活塞环:0.2-0.5mm 磨损极限:1.0mm。 4.怎样检查奥迪200C3V6轿车的气缸直径 (1)测量缸径应在横向A和纵向B的三个垂直交叉位置①②③上进行,如图2-60所示。测量用量程为50-100mm的精密内径千分表。 (2)规定测量尺寸相对于公称尺寸的最大偏差为±0.04mm。 (3)对活塞和气缸修复研磨尺寸规定见表2-3。 表2-3活塞和气缸修复研磨尺寸 (mm)
5.怎样测量奥迪200C3V6轿车连杆轴瓦的径向间隙 (1)在拆卸连杆轴承盖前,用冲头打出轻微的标记,如图2-61所示。 (2)拆下连杆轴承盖。 (3)清洗轴承盖和轴颈。 (4)将测量用塑性变形丝放在轴颈或轴瓦的整个工作宽度上。 (5)装上连杆轴承盖并以20N·m拧紧,但不得进一步拧紧,且不允许转动曲轴。 (6)重新拆下连杆轴承盖。 (7)将塑性变形丝的宽度和测量尺寸进行比较。 (8)对连杆轴瓦的径向间隙规定如下: 新轴瓦:0.015-0.062mm 磨损极限:0.12mm。 注: 1)连杆只能成套更换。 2)连杆轴瓦不得互换。 3)进行间隙检查后须更换连杆轴承螺栓。 6.怎样拆卸奥迪100轿车的飞轮端曲轴油封 (1)拆下变速器。 (2)拆下离合器总成和飞轮。 (3)用如图2-62所示专用工具10-221拆下飞轮端曲轴油封。 7.怎样安装奥迪100轿车的飞轮端曲轴油封 (1)用润滑脂轻微地润滑油封的刃口和外缘,如图2-63所示。 (2)用如 图2-63所示专用工具2003/2A将油封放到安装位置上。(3)再用专用工具2003/1将油封压到底,如图2-64所示。 8.怎样更换奥迪100轿车的带轮端曲轴油封 (1)拆下V带、齿形带防护罩和齿形带。 (2)拆下齿形带链轮(用3009套筒松开螺栓)。 (3)将专用工具3083拧入到套筒头的螺纹中,以便给取出油封作导向,如图2-65所示。 (4)松开滚花螺钉,相对于曲轴扭转内部件,直至油封被拉出。 (5)把油封取出器夹紧在平口虎钳上,用手钳取下油封。 (6)把导向管筒推入到曲轴的轴颈上。 (7)安装前,用润滑脂轻微地润滑油封刃口和外缘。 (8)将油封推到导向套筒上。 (9)在导向套筒上推入压套,如图2-66所示。 (10)用压套把油封压到底。 9.怎样安装奥迪100轿车的飞轮 (1)垫片1上的倒角端必须朝向飞轮,如图2-67所示。 (2)安装紧固螺栓时,要使用D6防松胶。紧固螺栓的拧紧力矩为100N·m。 (3)检查安装后的尺寸α,以保证安装的准确,如图2-68尺寸α的允许范围是a=30.5-32.1mm,如安装后测量尺寸a满足不了以上要求,则应适当调整垫片,必要时可安装调整垫片2。 10.怎样检查奥迪100轿车的曲轴轴向间隙 (1)在发动机前端处安装千分表。 (2)将曲轴向后推至极限位置,将千分表调零。 (3)再将曲轴向前推至极限位置,读出千分表读数,即曲轴袖向间隙。如图2-69所示。 曲轴轴向间隙规定如下: 新件:0.07-0.17mm; 磨损极限:0.25mm。 (4)若所测量间隙超差,可选用加厚止推垫圈修复。 11.怎样检查奥迪100轿车的曲轴径向间隙 曲轴与轴瓦间径向间隙的测量是利用“塑料线间隙规”。 (1)拆下主轴承盖。 (2)彻底清洗轴瓦和轴颈。 (3)在轴瓦和轴颈上,沿轴向放上相应长度的“塑料线”,如图2-70所示。 (4)装上轴承盖,拧紧力矩为65N·m。 (5)再拆下主轴承盖。 (6)将“塑料线”与测量尺寸相比较,确定径向间隙。 曲轴径向间隙规定如下: 新件:0.03-0.08mm; 磨损极限:0.17mm。 12.怎样检查奥迪100轿车的气缸筒 (1)在三个位置二个方向上测量气缸筒,如图2-71所示。 A是发动机横向方向,B是发动机的纵向方向。 (2)使用50-100mm的内径测量规,测量气缸筒内径。 (3)在点①、②、③处分别先测A向尺寸,再测B向尺寸,如 图2-71所示。点①距气缸体上平面10mm,点②在缸筒中间位置,点③距气缸体下平面10mm。(4)测量后与标准尺寸相比较。 规定缸筒椭圆度公差为0.08mm,缸筒锥度公差为0.08mm(即圆柱度公差为0.08mm)。 (5)气缸与活塞维修时配合尺寸见表2-4。 表2-4 (mm)
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