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发动机拆装



一、装配技术参数

表2-2

二、发动机总成的装卸

1、8140.07发动机总成的装卸

提起发动机罩1,松开螺钉2并拆下发动机罩(图2-1)。

拧开冷却液箱盖后,拧下螺塞1,放掉发动机冷却液。拆下蓄电池电源线(图2-2)。

拆下发动机罩拉丝固定夹2,然后从发动机罩锁止装置1上拆下拉丝3(图2-3)。

拆下前照灯插头1、转向灯插头3和位置灯插头2;拆下发动机罩支撑杆4(图2-4)。

拧下固定螺母1,拆下面罩;然后拆下保险杠以便移出发动机(图2-5)。

松开卡箍1和3,拆下空气滤清器至进气歧管的进气管2(图2-6);

拆下散热器总成以及与发动机和冷却液箱的连接管;

拆下水温传感器和发电机的接线;

拆掉连接排气管和排气歧管的夹箍;

拆开起动机、机油压力传感器的接线,拆开搭铁线。

拆下水管3、4和5,以及插头65拧下螺钉2并拔出操纵拉丝1(图2-7)。


拧下螺钉4,拔出操纵拉丝5;拧下暖风装置的紧固螺母1,拧下支架3的紧固螺母2,拆下暖风装置(图2-8)。

从输油泵上拆下燃油管2和3,从喷油泵上拆下燃油管5(图2-9);

从喷油器和喷油泵上拆油管1和7;

从真空泵上拆下连接管8;

从喷油泵和拉丝固定支架4上拆下油门拉绳9和手油门拉丝6;

从发动机上拆下搭铁线;

从气缸盖罩上拆下机油加注口盖,并拆下隔音罩;

装上发动机吊架99360549,并把它挂到起吊装置的挂钩上;

沿着变速杆2向上取出防尘套1;拧下螺钉4,并拆下变速杆支座3带变速杆总成(图2-10)。

从变速器凸缘上拆下传动轴1;从车架和变速器上拆下横梁3;拆下防尘罩4(图2-11)。

拆下里程表软轴(或车速里程表传感器接线)2,拆下倒车灯开关的接线。

拧下并紧螺母2和调整螺母3(图2-12),从分离拨叉1和离合器罩上拆下离合器操纵拉丝4,然后拧下:

·发动机前悬架横梁与弹性垫块间的紧固螺母;

·发动机前悬架横梁与发动机间的紧固螺钉;

·弹性垫块的紧固螺母。

吊起发动机前悬架横梁,以便拆下弹性垫块,然后再拆下前悬架横梁本身(图2-12)。

吊起发动机并逐渐地向后移动起吊装置,使整个发动机和变速器总成脱离汽车,然后从发动机上拆下起动机和变速器。

2、8140.27发动机总成的拆卸

按照图2-1至图2-5所述进行拆卸,然后松开卡箍1和2,拆下空气滤清器至涡轮增压器的进气管3(图2-13)。

拆开水管2(图2-14)。

拆开水管1、2和3,松开螺钉5和螺母4,然后拆下散热器(图2-15)。

松开水管固定夹和隔热板的固定螺钉2,拆下水管1,并从发电机上拆下插头3(图2-16)。

松开螺母2,拆下连接排气管4和排气支管1的夹箍3(图2-17)。

从起动机上松开接线1,然后拆下线束3的固定夹2(图2-18)。

拆开搭铁线2,拆下机油压力传感器的接线1(图2-19)。

拆下水管3和接线4;拧松螺钉1,然后抽出操纵拉丝2(图2-20)。

松开螺钉4(见图2-21),然后抽出操纵拉丝5;松开暖风装置的紧固螺母1及其支架紧固螺钉3,再拆下暖风装置。

从输油泵上拆下燃油管1和2,从喷油泵上拆下燃油管35拆下发动机上的搭铁线(图2-22)。

摘下固定卡1,然后拆下油门拉丝35松开螺钉2,拆下手油门拉丝45松开并紧螺母5,以便从支架6上拆下油门拉丝(图2-23)。

从喷油器和喷油泵上拆下回油管1和2(图2-24);拆下真空管3。

拧下机油加注口盖3(图2-25),拧下螺母1,然后拆下隔音罩2。

装主发动机吊架1(99360549),并将它挂到起吊装置的挂钩上(图2-26)。

沿着变速杆2向上取出防尘套19(图2-27);拧下螺钉4,拆下变速杆支座3和变速杆总成。

从变速器凸缘上拆下传动轴3(图2-28);从车架和变速器上拆下横梁5,然后拆下防尘罩4。

拆下里程表软轴;拆下倒车灯开关的接线1。

拧下并紧螺母2和调整螺母3(图2-29),然后从分离拨叉1和离合器罩上拆下离合器操纵拉丝4。

松开:

·发动机前悬架横梁1和弹性垫块间的紧固螺母2(图2-30);

·发动机前悬架横梁1和发动机间的紧固螺母5;

·弹性垫块3的紧固螺母4。

·吊起发动机前悬架横梁1,以便拆下弹性垫块3,然后拆下前悬架横梁本身。

吊起发动机并逐渐地向后移动起吊装置,部分地移出发动机带变速器总成,然后拆开发动机转速计2的接线3(图2-31);拧下螺母,拆下喷油泵电磁阀的接线1;再拆下线束4。

整个地移出发动机带变速器总成(图2-32),然后从发动机上拆下起动机和变速器。

3、发动机总成的安接

发动机总成的安装,应按照其拆卸时的相反顺序进行,且安装过程中应该按照表1-9中所述的扭矩值,拧紧所有螺栓。

为了确保发动机的运行性能,在安装燃油管时,要确保输油管和回油管的螺钉接头不能接错。

图2-33所示,在回油管接头1上标有“OUT”字样。

完成发动机总成安装后,应在冷却系统注满冷却液。

4、供油系统空气的排除

为排出供油系统内空气,可按如下步骤进行(图2-34):

·松开燃油滤清器上的放气螺钉2;

·用手驱动输油泵手柄1,直到排尽供油系统内的空气;

·拧紧放气螺钉2;

·继续泵动输油泵手柄1,直至感觉到输油泵不再起作用为止。

在发动机因燃油耗尽而熄火后(空气进入了燃油管),至少要松开两个喷油路接头,然后用起动机运转发动机,排出空气后,再拧紧喷油器接头。


5、检查与调整

起动发动机,让它以稍高于怠速的转速运转一段时间,然后:

·检查发动机冷却系统和驾驶室暖风系统的各管道接头处是否漏水,必要时拧紧卡箍;

·检查气缸盖罩和气缸盖之间,油底壳和缸体之间以及机油滤清器和它的安装座之间是否漏机油;

·检查喷袖泵和喷油器的油管接头处是否有燃油渗漏,必要时拧紧接头;

·检查喷油泵的控制拉杆,有否阻碍油门杠杆在怠速和额定转速位置之间全程移动。

·如油门杠杆不能全程移动,可松开螺母1(图2-35),转动螺母2以调整加速踏板的行程;或者松开螺母3,转动螺母4,调整手油门操纵装置的行程;

·在拆卸发动总成的过程中,曾经拆下了一些电器、仪表、指示灯等的接线或插头,此时应检查并确信它们能正常工作。

在发动机起动后,将暖风装置的控制手柄拨到开启位置,并通过放气螺钉1排出管路中的残余空气;必要时加注发动机冷却液(图2-36)。[TOP]

三、发动机的分解

1、8140.07发动机的分解

拆下曲轴箱通风装置,然后把支架l(99361029)装到发动机上,再把发动机固定在翻转架2(99322390)上。放出油底壳中的机油,拆下离合器(图2-37)。

拆下水管3、进气歧管1和排气歧管2(图2-38)。

拆下机油加注口盖2,拆下螺母1并卸下隔音罩(图2-39)。

拧下接头3、4、7(图2-40),拆下高压油管和回油管,拧下螺钉5,拆下喷油器压板6,然后拆下喷油器。

拧下螺母1,拆下气缸盖罩2。

用扳手1(99352114)(图2-41)拧下喷油泵内侧的固定螺母,然后拆下喷油泵。

拆下风扇1、发电机2、水泵皮带轮和相应的传动带3(图2-42)。

利用飞轮罩壳的固定螺钉,装上工具1(99360306),以锁住飞轮2,不让其转动(图2-43)。

利用套筒扳手1拧下曲轴皮带轮2的固定螺钉,然后卸下曲轴皮带轮(图2-44)。

拧下螺钉2,拆下齿形皮带罩1。拧下螺母3和螺钉4,拆下防尘罩5(图2-45)。

松开附件箱驱动齿轮4的固定螺钉;卸下导轮l和防尘罩3,然后取下齿形皮带2(图2-46)。

拆下附件箱驱动齿轮1,然后拆下张紧轮2(图2-47)。

拆下节温器1和水泵2(图2-48)。

拆下有关的固定支架,然后拆下油标尺总成1;拧下螺钉3,拆下附件箱总成2(图2-49)。

拧下缸盖螺钉,拆下气缸盖和气缸垫(图2-50)。

将发动机翻转180°,然后拆下油底壳1(图2-51)。

拆下固定螺钉2,卸下机油集滤器1(图2-52)。

拆去飞轮锁止工具99360306,将发动机翻转90°,用套筒扳手2松开连杆螺钉3(图2-53)。

注:只有在第四缸活塞处于上止点位置时,才能将此缸的连杆盖1取出。

拆下连杆螺钉,取出连杆盖,然后从缸体上部取出活塞1(图2-54)。

再次翻转发动机,装上工具4(99360306),然后用套筒扳手3拧下飞轮螺钉2,拆下飞轮1(图2-55)。

拆下曲轴后油封盖总成1(图2-56)。

用套筒扳手2拧下上、下缸体紧固螺钉1(图2-57)。

拆下下缸体1及相应的密封垫(图2-58)。

利用起吊装置1拆去曲轴2(图2-59)。

拆去所有主轴瓦2,拆下机油喷嘴1(图2-60)。

2、8140.27发动机的分解

从涡轮增压器上拆下排气管2,然后拆下隔热板1(图2-61)。

从进气歧管3上拆下进气管4;从排气歧管2上拆下涡轮增压器l以及进油管、出油管(图2-62)。

从进气歧管上拆下LDA装置连接管的接头4;拆下水管1、进气歧管3和排气歧管2(图2-63)。

拧下接头4(图2-64),拆下LDA装置的连接管3;拧下机油加注口盖2,拧下螺母1,然后拆下隔音罩。

按照图2-40至图2-47所述继续进行分解,然后拧下固定螺钉3,拆下热交换器的水管4,此后,按照图2-48至图2-60所述完成发动机的分解(图2-65)。[TOP]

四、发动机装配

用吊具1(99360508)吊起缸体2,并通过支架3(99361029)把它固定在翻转架上(图2-189)。

翻转缸体,装上机油喷嘴2,再用扭力扳手1以47N·m的力矩拧紧其固定螺钉(图2-190)。

装上主轴瓦1,并用机油润滑(图2-191)。

装在上缸体上的主轴瓦上有油槽,因此不能将它们装到下缸体上。

装上曲轴2(图2-192)。

在下缸体上装上密封垫1和主轴瓦2(图2-193)。

装上下缸体,此时应检查其上的标记1是否相对应,因为上、下缸体是不可以互换装配的(图2-194)。

润滑螺钉2,然后用扭力扳手1分两步将它们拧紧(图2-195):

第一步:以80N·m的力矩拧紧;

第二步:以160N·m的力矩拧紧;

拧紧的顺序见图2-196所示。

用专用工具1(99374328)和芯捧99370006将曲轴后油封3压入曲轴后油封座2中(图2-197)。

放上密封垫1,装上曲轴后油封座2,再用相应的螺钉将它固定到缸体上(图2-198)。

装上飞轮2,用专用工具4(99360306)锁住飞轮,然后用扭力扳手1以117N·m力矩拧紧飞轮固定螺钉3(图2-199)。

将发动机翻转90°(图2-200),使其直立放置,然后用专用工具2(99360605),并按照图2-107-图2-109所述,将活塞连杆总成1装入缸体。

将连杆瓦1装到连杆盖2上;用机油润滑连杆螺钉,然后用扭力扳手1以力矩50N·m和转角63±3°拧紧连杆螺钉(图2-201)。

装配第四缸活塞、连杆总成时,应把第四缸活塞置于上止点位置,才能装上连杆盖。

再将发动机翻转90°,使它处于水平位置;装气缸垫2,注意使有ALTO(向上)字样的一面朝上(图2-202)。

在使用缸盖螺钉2(图2-203)之前,应用千分尺1测量其螺纹外径,任何一点的测量值都不得小于11.5mm;否则应予更换。

装上缸盖2(图2-204)。

拧紧顺序(图2-205)。

用套筒工具1作标记(图2-206)。

放入密封圈后,装上附件箱总成1,再用扭力扳手2按规定的力矩拧紧并固定螺钉(图2-207)。

上左和下右固定螺钉以及附件箱密封面上应涂以硅酮。

装上油标尺套管和机油加注管。

装上附件箱驱动齿轮15用工具2卡住齿轮不使它转动,然后用扭力扳手3按规定的力矩拧紧其固定螺钉(图2-208)。

在将曲轴前油封1压入曲轴前轴封座2后,放上衬垫,再将曲轴前油封座装到缸体上(图2-209)。

装上水泵;在连接水管上装上密封圈后,将它插入水泵上相应的孔中,然后装上节温器。

装上张紧轮,然后按照图2-116至图2-122所述,装上正时齿带。

装上曲轴皮带轮1(图2-210)。

用专用工具(99360306)锁住飞轮,然后用扭力扳手2以201N·m的力矩将曲轴皮带轮固定螺钉拧紧(图2-211)。

喷油泵的安装喷油泵的安装应按以下步骤进行:

·检查正时机构是否已正确安装;

·使喷油泵花键套上的宽齿和附件箱上喷油泵驱动轴内的宽槽相对应,然后装上喷油泵。

·拧上喷油泵固定螺母,但不要拧紧。

·拧下喷油泵密封螺塞上的螺钉,装上专用工具2(99395099)。并使其测头与分配柱塞顶部相接触;

·装上百分表1(99395603),预设3mm左右的行程;

·沿发动机正常运转的相反方内传动发动机,直至从百分表上看到分配柱塞到达下止点为止;

·把百分表调至零位;

·沿发动机正常运转的方向转动发动机,对照刻度板1上的刻度,使飞轮上的上止点标记2(图2-214)处于:

上止点前6°±30´ 8140.07发动机;

上止点前4.5°±45´ 8140.27发动机;

·此时,喷油泵分配柱塞应走过1mm的行程;否则应转动喷油泵泵体,直到百分表上所示为1mm的规定行程;

·拧紧喷油泵固定螺母;

·拆下专用工具99395099,重新拧上密封螺塞上的螺钉。

注:靠近缸体一侧的喷油泵固定螺母,需用扳手1(99352114)拧紧(图2-215)。

翻转发动机,装上机油集滤器1,放上油底壳密封垫2,然后装上油底壳(图2-216)。

在凸轮室盖1上装上密封垫2,再把它安装并固定在缸盖上(图2-217)。

装上防护罩3;装上喷油器2,再用扭力扳手以34N·m的力矩拧紧喷油器固定支架1(图2-218)。

装上高压油管1和回油管2(图2-219)。

装上水泵皮带轮;装上发电机及其支架和传动带,并调节其松紧度。装上发动机的进、排气歧管、冷却水管、隔音罩和风扇(图2-220)。

另外,对8140.27发动机还应装上LDA装置的连接管,真空增压器以及热交换器的水管。[TOP]


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