2.第二轴的分解1)先将第二轴2夹紧在台钳上,拆下四五档啮合套1,注意避免丢失并取出止动销4,销钉和弹簧5,如 图9-18;
2)拆下弹性挡圈5,然后用专用工具1拉出同步器花键毂6,同步环7和四档齿轮8,如 图9-19;
3)取出圆柱滚子轴承1,拆下弹性挡圈2,如 图9-20;
4)用专用工具1,拉出衬套5和三档齿轮6;取出圆柱滚子轴承7,同步环8和二三档啮合套11,注意避免丢失并取出止动销9,销钉10和弹簧,如 图9-21;
5)用专用工具4,拉出二档齿轮3,同步环2和同步器花键毂1;取出二档齿轮的圆柱滚子轴承,如 图9-22;
6)翻转第二轴,用专用工具3,拉出球轴承1,垫片和倒档齿轮2,如 图9-23;
7)取出倒档齿轮的圆柱滚子,拆下弹性挡圈1;取下一、倒档齿轮啮合套2。注意避免丢失,并取出止动销3、销钉和弹簧,如 图9-24;
8)用专用工具4,拉出一档齿轮3,同步环2和同步器花键毂1,取出一档齿轮的圆柱滚子轴承,如 图9-25;
3.第一轴的分解
用专用工具6从第一轴1上拉出球轴承的内、外圈5和2,如 图9-26,其第一轴的分解见图9-27。
4.中间轴的分解
用专用工具从中间轴2上,拉出其两端轴承1和3,如 图9-28。
5.换档杆支架的分解
1)从换档杆支座1上拆下边盖3,然后取出导向套4以及弹簧5和6。由于两只弹簧的刚性不同,因此拆下弹簧后,应做上记号,以示其装配位置,如 图9-29;
2)拧下螺套7,取出销钉2和换档杆支承圈;
3)拆下弹性卡簧13,然后取出垫片11,衬套12,弹簧10,弹簧座9和换档杆8。 [TOP]
三、变速器的装配
1.中间轴的装配
用专用工具1,装上两圆锥滚子轴承的内圈2和4,如 图9-30。
2.第一轴的装配
用专用工具1装上球轴承4的内圈2和5及其外圈,如 图9-31。
3.第二轴的装配
1)将第二轴1夹紧在台钳上,装上圆柱滚子轴承2,一档齿轮4和同步环3,如 图9-32;
2)将一档同步器花键毂2加热至90-120℃,然后用专用工具1将它装到第二轴上,安装时应注意使止动销挡圈的安装面朝上,如 图9-33;
3)装上厚度合适的弹性挡圈1,使它与槽间没有轴向间隙;装上一、倒档啮合套3,使其有外倒角的一面朝向一档齿轮4,如 图9-34;
4)装上止动销4的回位弹簧和销钉,然后装上止动销及其弹性挡圈3,如 图9-35;
5)装上圆柱滚子轴承3倒档齿轮2和垫片1,垫片的倒角应朝上,如 图9-36;
6)用专用工具1装上轴承4的内圈2及其外圈3,如 图9-37;
7)翻转第二轴,装上圆柱滚子轴承1,二档齿轮3和同步环2,如 图9-38;
8)将二三档同步器花键毂2加热至90-120℃,然后用专用工具1将它装上,如 图9-39;
9)装上二三档啮合套2,使其有倒角的一面向上,装上止动销3的回位弹簧和销钉,再装上止动销本身,装上圆柱滚子轴承4,如 图9-40;
10)装上同步环4的三档齿轮3,将衬套2加热到大约85℃,然后用专用工具1将它装上,装上厚度合适的弹性挡圈5,使其与槽间无轴向间隙,如 图9-41:
11)装上圆柱滚子轴承1,四档齿轮3和同步环2,如 图9-42;
12)将四五档同步器花键毂加热至90-120℃,然后用专用工具将它装上,使其有环形槽的一面朝上箭头所指,装上厚度合适的弹性挡圈3,使它与槽间没有轴向间隙,如 图9-43;
13)装上四五档啮合套1使其有倒角的一面朝上,装上止动销4的回位弹簧3和销钉,然后装上止动销本身,如 图9-44。
4.变速器壳的装配
1)在离合器罩1上装上圆锥滚子轴承的外圈2,如 图9-45;
2)在离合器罩4中,同时装入中间轴1,第二轴2,第一轴,拨叉轴3及拨叉,如 图9-46;
3)在变速器壳1与离合器罩3的接合面上涂上密封胶,然后装上变速器壳连同中间轴轴承外圈2,如 图9-47;
4)装上止推垫片1,倒档齿轮4,圆柱滚子轴承2和垫片3,然后插入倒档轴5,并用螺钉6将它固定在变速器壳上,如 图9-48;
5)装上互锁块的定位销2,同时检查其叉形端是否正确地卡在锁块上,装上自锁装置1,如 图9-49;
6)用钳子1装上球轴承3的弹性挡圈2,如图9-50;
7)装上拨叉轴头1并用弹簧销3将它固定,装上槽形轮4,如图9-51;
8)调整中间轴轴承轴向间隙,中间轴圆锥滚子轴承轴向间隙调整垫片的厚度S,应按下述方法确定;
(1)将压板3装在变速器壳2上,并用螺母5将其一端压紧在圆锥滚子轴承外圈上,如图9-52;
(2)一边转动第二轴4,一边用扭力计1将螺母5拧紧,力矩为4.9N·m;
(3)松开螺母5;
(4)分两步重新拧紧螺母:第一步2.5N·m,第二步4.9N·m
(5)将百分表3装在表座上,然后在变速器壳2上将其调零,在直径的两端点处测量尺寸A,并记录测量值,尺寸A为轴承外圈1的端面突出于变速器壳体表面的高度,如图9-53;
(6)以一定的预行程对百分表2进行调零,然后在直径的两端点处测量尺寸B,尺寸B为变速器后盖1上圆锥滚子轴承外圈座的深度,如图9-54;
(7)为了使两圆锥滚子轴承间的间隙为零,调整垫片装在圆锥滚子轴承外圈与后盖之间)的厚度为:S=(A+C)-B
式中A、B——测量结果的平均值;
C=0.075mm,变速器的弹性变形。
注:作为备件,有不同厚度的调整垫片,其间隙为0.05mm,选择垫片时,对28026,应依据计算结果向下取值,对28024向上取值;
9)用专用工具装上变速器后盖油封,为了确保前、后油封的密封性能,装配前,应在油封的内缘S上抹上润滑油脂,并且在其外缘上涂以密封胶,另外拧紧在通孔位置的固定螺钉的螺纹端部也应事先涂以密封胶;
10)在变速器后盖的安装面上涂上密封胶,再在后盖上放上调整垫片其厚度已按上述方法确定,然后装上后盖;
11)装上取力口盖,并暂时装上换档杆支座;
12)用专用工具锁住凸缘,然后按规定力矩拧紧凸缘螺母;
13)用钳子装上轴承4的弹性挡圈2,挂上档,用专用工具锁住第二轴,然后用套筒扳手1,按规定力矩拧紧螺母3,如图9-55;
14)用专用工具装上油封;
15)在第一轴轴承盖1的安装面上涂上密封胶,然后将它装上,注意使其上的油槽2与离合器罩4上的油孔3相重合,如图9-56,在第一轴轴承盖固定螺钉的螺纹端部涂上密封胶,然后按规定力矩将螺钉拧紧。[TOP] |