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点火系统的诊断



一、点火控制电脑的连接和拆除测试盒

1、连接和拆除测试盒量

断开点火开关,拔下1(31)熔断丝,拆下左侧仪表板下的挡板,点火控制电脑位于转向柱的上方。天津三峰6481AQ4客车的控制电脑位于副司机座后下方的罩内。

断开控制电脑连接器,连接测试盒到控制电脑连接器,接着检查接地点。

2、检查点火系统的接地

断开点火开关,关闭所有用电的附件,如车内照明设备和收音机等。在20号端子和地之间接一欧姆表。欧姆表的读数应在0欧姆左右。如果读数正常,则返回到故障追踪的上一步;如果读数异常,检查进气管上的接地点及连到接地点的线路是否断路,有无接触电阻,并检查发动机和底盘之间的接地情况。

二、点火控制电脑信号描述

4-3-14-3-24-4

三、EZ116K故障码所示故障的检修程序

1.故障码1-4-2

故障码1-4-2表示控制电脑故障。

记录故障码的条件是:如果控制电脑检测到其内部信号出错,就记录故障码1-4-2

故障原因:控制电脑故障。

故障症状:通常无故障症状。检查故障码的方法如下:

清除故障码。然后起动发动机并运转一会儿。停机,接通点火开关。利用故障自诊断连接器查看故障码是否重现。如果故障码重现,则试换新的控制电脑。

2.故障码1-4-3

故障码1-4-3表示爆震传感器(KS)信号丢失或出错。

记录故障码的条件是:当发动机暖态,且转速超过2000/分时,如果信号低于某一值,点火将推迟,记录故障码1-4-3。如果没有专用设备就没法检查爆震传感器,只能检测一下线路。如4-8所示。


故障原因:线路开路或接地,或爆震传感器接头处接触不良。

故障症状:加速性能差,功率下降,油耗高。

(1)连接测试盒

连接测试盒到点火系统,再检查接地点。接着检查连到爆震传感器的线路。

(2)检查连到爆震传感器的线路

①断开点火开关和爆震传感器连接器,再用跨接线把连接器两端子连起来,如4-9所示。在12号端子和13号端子间接一欧姆表。欧姆表读数应为0欧姆。如果读数异常,则检测控制电脑和传感器间路是否有接触电阻或开路,清洁爆震传感器连接器,再处理腐蚀。

②拆掉跨接线,在13号端子和20()间接一欧姆表。欧姆表读数应是无穷大。如果读数正常则为间断性故障,应检查接头是否接触不良,然后清洁爆震传感器连接器,再处理腐蚀。如果读数异常,则检查控制电脑和传感器间线路是否接地,清洁爆震传感器,再处理腐蚀。

3.故障码1-4-4

故障码1-4-4表示无燃油系统来的负荷信号。

记录故障码的条件是:部负荷时,每循环应有两个负荷信号。如4-10负荷信号的传送所示。如果信号始终高或一直低,就记录故障码1-4-4

故障原因:燃油系统25号端子和点火系8号端子间线路开路或接地;燃油系统控制电脑故障。

故障症状:发动机运转迟缓。

(1)连接测试盒到点火系统

连接测试盒到点火系统,并检查接地点。接着检测点火系中的负荷信号。

(2)检测点火来中的负荷信号

连接控制电脑到测试盒,安上1(31)熔断丝,起动发动机并暖机,在8号端子和20()间接一电压表,如4-10所示线路。当发动机暖机或怠速时,电压表读数是在370毫伏左右。如果读数正常,则为间断性故障,应检查接头是否接触不良。如果读数偏差太大,则接着检测线路对地电阻。

(3)检测线路对地电阻

断开点火开关,拔掉1(31)熔断丝,断开燃油系统和点火系统的控制电脑。在点火电脑的8号端子和20()间接一欧姆表。欧姆表读数应是无穷大,如果读数正常,则接着连接测试盒到燃油系统。如果读数偏差太大,则检查两控制电脑间线路是否接地。

(4)连接测试盒到燃油承统

连接测试盒到燃油系统,并检查接地点。接着检测燃油系统中的负荷信号。

(5)检测燃油系统负荷信号

连接点火系统控制电脑,连接燃油系统控制电脑到测试盒,安上1(31)熔断丝。起动发动机,在25号端子和5()间接一电压表。当发动机怠速时,电压表读数应在370毫伏左右。如果读数正常,则检查燃油系统25号端子和点火系统8号端子是否开路。如果读数偏差太大,则试换新的燃油系统控制电脑。

4.故障码2-1-4

故障码2-1-4表示转速传感器信号间断性丢失。

记录故障的条件是:转速传感器信号间断性丢失。转速信号参见4-11所示。

故障原因:飞轮/传动盘损坏,飞轮和传动盘之间接触不良,转速传感器安装不正确(飞轮和传动盘间间隙太大)

故障症状:发动机不能起动,发动机过热,发动机工作粗暴。

(1)检查转述(RPM)传感器

断开点火开关,在转速传感器端子1和端子2之间接一欧姆表,如4-11所示。对于转速传感器1(389567-7,早期产品),欧姆表读数应在240欧姆左右,当发动机热态时最大为500欧姆。对于转速传感器3(5478473,近期产品),欧姆表读数应在170欧姆左右,当发动机热态时最大为350欧姆。如果读数正常,则清洁转速传感器连接器,再处理腐蚀。接着连接测试盒。如果读数偏差太大,则试换新的转速传感器,然后清洁转速传感器连接器,再处理腐蚀。

(2)连接测试盒

连接测试盒到点火系,再检查接地点。接着检查转速传感器信号。

(3)检测转速传感器信号

连接控制电脑到测试盒,安上1(31号〉熔断丝。在10号端子和23号端子间接一电压表,如4-11的信号线路。然后接通起动机。电压表读数至少应为500毫伏(交流)。如果读数正常,接着检测发动机转速信号。如果读数异常,则检测转速传感器和控制电脑之间线路是否接触不良。

(4)检测从点火系统控制电脑到燃油系统控制电脑的速度信号

当测试盒连到点火电脑时,在17号端子和20()间接一电压表。电压表读数应为7-8伏。如果读数正常,则为间断性故障,应检测接头的接触电阻,清洁转速传感器连接器。如果读数异常,则检查传动盘/飞轮,在转速传感器有故障信号时,传动盘/飞轮是否平整无损。再清洁转速传感器连接器。如果没有查到故障,试用新的转速传感器。


5.
故障码2-2-4

故障码2-2-4表示发动机冷却液温度(ECT)传感器信号丢失或出错。

记录故障码的条件为:如果从ECT传感器来的信号表明发动机温度低于-40℃或高于120℃,则记录该故障码。当温度信号丢失时,控制电脑以90℃为设定值以替代丢失的信号,以便使汽车能“故障运行”回家。

故障原因:线路开路或接地(冷却液温度信号线路如4-12所示);接头处有接触电阻;信号地接触不良;ECT传感器本身开路或接地。

故障症状:通常无明显症状。

(1)重置故障码

读取故障码后,再清除之。然后起动发动机并运转约1分钟。如果故障码重现,则接着检查电力供应。如果故障码未重现,则为间断性故障,应检查ECT传感器接头和线路是否接触不良。再清洁ECT传感器连接器。

(2)检查电力供应

接通点火开关,断开传感器,在连接器的端子2和地之间接一电压表。电压表读数应在5伏左右。如果读数正常,则接着检查传感器电阻。如果读数异常,接着连接测试盒。

(3)检查传感器电阻

断开点火开关和传感器,在传感器的端子2和地之间接一欧姆表。欧姆表读数应符合冷却液温度传器温度和电阻关系曲线。如果读数正常,则接着连接测试盒。如果读数异常,则试换新的传感器。

(4)连接测试盒

连接测试盒到点火系统,再检查接地点。接着检测对地电阻。

(5)检测对地电阻

断开点火开关和传感器,在2号端子和20()之间接一欧姆表。欧姆表读数应是无穷大。如果读数正常,则接着检测传感器电阻和线路。如果读数异常,则检查线路接地情况。

(6)检测传感器电阻和线路

断开点火开关,接上传感器,在2号端子和20()之间接一欧姆表。欧姆表读数应符合冷却液温度传感器温度和电阻关系曲线。如果读数正常,则接着检测送到传感器的信号。如果读数异常,则检查在2号端子和传感器间的线路是否开路或是否有接触电阻。

(7)检测送到传感器的信号

连接控制电脑到测试盒,安上1(31)熔断丝,接通点火开关,在2号端子和20()之间接一电压表。电压表读数应符合温度和电压曲线。如果读数正常,则为间断性故障,应检查接头处是否接触不良,再清洁ECT传感器连接器。如果读数异常,则检测线路和接头的接触电阻,再清洁ECT传感器连接器。

6.故障码2-3-4

故障码2-3-4表示节气门位置(TP)开关为怠速位置故障。

记录故障码的条件为:TP开关不能发出怠速位置信号,或当燃油切断、发动机减速时,控制电脑没有收到TP传感器送来的信号。

故障原因:到控制电脑的线路开路;怠速开关损坏;怠速开关调整不当。

故障症状:通常无明显症状。

(1)检查怠速开关

稍微转开节气门,听一听怠速开关有没有发出“喀嗒”声,如4-13所示。如果有“喀嗒”声,则接着进行诊断模式2。如果没有“喀嗒”声,则接着调整TP开关。

(2)诊断模式(DTM)2

进入诊断模式2,检查TP开关。如果出现故障码3-3-4,则为间断性故障。应检查TP开关连接器的端子2和点火控制系统7号端子之间线路是否断路,再清洁TP开关连接器。如果没有出现故障码3-3-4,则接着检查TP开关。

(3)检查节气门位置(TP)开关

断开点火开关和TP开关,在TP开关的端子182之间接一欧姆表,如4-14所示。欧姆表读数应约为0欧姆。稍微转开节气门,欧姆表读数应为无穷大电阻。如果两次读数都正常,则检查TP开关连接器的端子2和点火系统的7号端子间线路是否开路,再清洁TP开关连接器。如果两次读数偏差都很大,则试换新的TP开关。

7、故障码1-5-4

故障码1-5-4表示废气再循环(EGR)系统流量过高。

记录故障码的条件为:发动机冷态(温度低于65)升温,即温度传感器指示值上升;发动机温度还低于65℃时,如果控制电脑检测到EGR温度传感器信号变化超过缺省值,控制电脑认为EGR流量异常,记下故障码。

故障原因:EGR阀故障(渗漏)(EGR系统如4-15所示);发往EGR真空控制器的信号出错(其信号线路如4-16所示)EGR真空控制器故障;接地不可靠;发动机节温器保温功能失效。

故障症状:发动机怠速不均匀。

注意!拆黄色和白色软管时要小心,如果操作粗暴极易弄坏软管。

(1)检查怠速

起动发动机,注意听其运转情况。如果怠速不均匀,则接着检查信号线。如果发动机怠速均匀,则接着检查发动机温度,按步骤(5)进行。

(2)检查信号线

发动机怠速,从EGR真空控制器上断开连接器。如果发动机怠速仍不均匀,则接着检查EGR真空控制器。如果现在发动机怠速均匀了,则检查控制电脑15号端子和EGR真空控制器上端子1间线路是否接地。

(3)检查EGR真空控制器

发动机怠速,小心拔下EGR真空控制器上的黄色软管。如果发动机怠速仍不均匀,则接着检查黄色软管。如果现在发动机怠速均匀了,则试换新的EGR真空控制器。

(4)检查黄色软管

发动机怠速,小心拔下EGR阀上的黄色软管。如果现在发动机怠速均匀了,则试换新软管。如果发动机怠速仍不均匀,则试换新的EGR阀。

(5)检测发动机温度

使发动机运转,这时检测的结果应是:发动机温度上升正常,冷却液温度表指针竖直(90°),且散热器上部软管发热。如果发动机温度上升很慢且温度表指针不竖直,则试用新的节温器。如果发动机温度正常,则接着检查连接器。

(6)检查连接器

如果在EGR和冷却液温度(EGR)传感器连接处存在接触电阻,将记录下该故障码。断开点火开关,清洁EGRECT传感器连接器,再处理腐蚀。然后拆除接地端子(在进气管),清洁后再装上。

8.故障码2-4-1(适用于装备负温度系数温度传感器的EGR系统〉

故障码2-4-1表示废气再循环(EGR)系统流量过低。适用于装负温度系数(NTC)温度传感器的EGR系统。

4-5所列是装备NTCEGR传感器轿车的底盘号,底盘号码比表中所列号码小的轿车装备的是正温度系数(PTC)EGR传感器。

记录故障码条件为:发动机处于暖态(超过65),部分负荷,且EGR信号无变化。当控制电脑发一控制信号到EGR真空控制器后,EGR温度传感器信号应变化。如果不变化,控制电脑认为这是故障,并记下故障码。

故障原因:

①信号线路开路(信号线路如4-16所示)

②没有电压到EGR真空控制器;

EGR真空控制器故障(EGR系统如4-15所示)

④通往EGR阀的真空不足(在白管中),黄管有毛病(阻塞或开裂)

EGR阀故障(不能开启);

⑥温度传感器故障。

注意!当拔下黄管和自管时要小心,如果动作粗暴,极易损坏它们。

(1)检查EGR真空控制器是否在工作


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