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润滑系统和冷却系统



一、润滑系统

发动机润滑系统见图2-2

(一)润滑系统安全阀的拆卸、检查和安装

1.为了防止油压过高(如水冷发动机),润滑系统有由弹簧和球阀组成的安全阀,球阀在压力确定时打开。

2.安全阀磨损的可靠性小,但是为了清洁润滑道或检查阀门的工作,有可能拆下其定位螺栓,拿下弹簧、球和密封垫。如果球不“动”可用小磁铁或一端有润滑油滴的棒取出。

3.清洁阀门零件,检查其磨损,必要时更换。

4.装配阀按相反的顺序。别忘了装螺栓头用新密封垫。

(二)油泵的拆卸、检查和安装

1.油泵在配气机构罩内,用轴由定时器驱动机构的一个齿轮驱动(图2-6)。

2.为了检查泵齿轮,不拆发动机,应拆油底壳和带滤清器的集油部件。

3.检查泵齿轮和壳体的磨损痕迹,要使间隙值与表相符,有疑义时应更换整个泵。

4.装配之前用发动机油润滑泵齿轮及其驱动轴。

5.装配泵按相反的顺序进行。别忘记装集油器滤清器的新垫。新垫可以自己制造,用厚0.lmm的专用垫纸。纸厚有临界值,因为靠它能产生齿轮的必要轴向间隙。

(三)机油滤清器的拆卸和调整

l.机油滤清器为圆柱形,布置在发动机右侧。要拆下滤清器必须在其下方放一集油箱,拧下中央螺栓,从气缸体中取出滤清器壳体。

2.取出扔掉更换的滤芯。


3.用汽油清洗滤清器壳体。

4.经中央螺栓安装新的滤芯,用弹簧锁片固定,往螺栓头下方的密封垫圈上涂点机油。要经常更换滤清器壳体的密封垫圈和密封环。

5.拧紧中央螺栓(注意别拧得过于紧)

(四)机油散热器的拆卸和调整

1.机油散热器(如果有)装在发动机室右面。

2.要拆下散热器需将进排气软管与其断开,往容器内注油。

3.拧下散热器的定位螺栓,拆下散热器。

4.用汽油或纤维质溶剂清洗散热器,用压缩空气烘干。

5.安装散热器的顺序相反。

二、冷却系统

冷却系示意图见图2-12

(一)技术保养

冷却系有强制循环冷却液。散热器装在汽车前部,由在行驶过程中侵袭的气流进一步冷却。如果该冷却不足(如在城市行驶),可接通由热敏开关驱动的鼓风机。如系统为封闭式,则备有膨胀箱。

1.冷却系需要最低限度的技术保养。每周都应该检查膨胀箱的液面高度,必要时注水,保持所需的防冻液比例。

2.定期检查散热器芯子,除去聚积的尘埃,用压缩空气吹洗芯子。

3.检查软管连接处的研磨、裂缝和泄漏。有缺陷的软管应换掉。

4.经过一定的时间间隔应经供油箱润滑水泵轴承。翻转充有润滑油的供油箱盖,重新扭紧。

(二)冷却系冷却液的排出

1.为了排出冷却液应将汽车停放在平整的平台上。但是要注意,为了达到主管的排液塞,必须抬起汽车,并用相应方法撑住。因此,如果有可能,应将汽车放到坑或台上。

2.如果发动机还热,必须使其冷却。

3.如果冷却液含有防冻液,最好注入某个箱内以重复利用。正常条件下约85%的液体从系统中流出(占系统总容量的),这就意味着你的箱起码应是10.5L。

4.拧下膨胀箱的塞子。

5.打开行李箱下方的排油阀,然后打开加热器的调节气门,将加热器移入“接通”位置。

6.抬起并撑住汽车,以在其下方工作。

7.拧下系统主管的排液塞子,将液体排入箱内。要尽可能用金属丝清洁排液孔,以免聚积脏物。

8.在液体停止流动以后,装上排液管,然后可着手任何拆卸发动机的工作。但是,如果断开使水泵和加热器及使恒温器与加热器连接的管子,或者取出油底壳的排液管,则在剩余液体自系统中流出之前还必须等一会。阻塞的孔也可用金属丝认真清洁。

(三)冷却系的清洗

1.水套通道和散热器管会逐渐地被铁锈、石灰残留物和脏物堵塞,致使系统的工作效率降低。加注硬水(最好用雨水)和用能减缓锈蚀过程的防冻液提高经济性,更会加助系统阻塞。

2.要清洗系统首先应排出其中的冷却液。

3.在汽车下方工作,断开散热器进液软管,将普通水管(也许需要转接管)接到排液软管支管上,将水供入散热器内,直至清洁的水从进液软管中流出。

4.如果需要逆向清洗,水管应插入散热器的进液软管内,使水经排液软管支管流出。

5.如果散热器阻塞严重,可能需采用溶解水垢的化合物,化合物的采用应严格按照制造厂家的说明。

6.清洗结束后应重新将冷却液注入系统。如果软管的旧卡箍箍的不好,应换新的。

(四)散热器的检查

散熱器、鼓风机及其连接件见图2-13

1.从汽车上拆下散热器后,可焊修漏水处或用特种复合胶修补。清洗散热器。最好在技术服务站焊修散热器,因为您容易损坏它。损坏不严重可用特种剂修补。

2.从外面清洁散热器,在水流下,水压下清洗。

3.检查散热器软管因卡箍拧得太紧而引起的裂缝、磨损和损坏痕迹。

4.检查软管卡箍,如有损坏和生锈应予更换。

(五)恒温器的拆卸、检查和安装

1.在拆下恒温器之前必须预先注入冷却液。

2.恒温器从缸盖后面装在左法兰盘上。断开软管,拧下恒温器壳与法兰盘的固定螺母。拆下恒温器壳。如果恒温器不“动”,则用浸渍的机油润滑恒温器的螺柱和安装处。必要时恒温器壳可留在缸盖上。

3.从壳中取出恒温器,检查,以确认铆接缝和纤焊连接是否完整。

4.为了检查恒温器的工作,将其放入冷水槽内。加热水,时而搅动,用恒温器监督水温。

5.恒温器应在80±2℃时开始开启。继续加热水,检查,以在90±4℃时使恒温器完全开启。当恒温器将开启时,检查,使阀座周围无脏物和水垢。

6.从热水中取出恒温器,装入冷水中。应在过15-20s(秒)后完全关闭。

7.在紧急情况下可根本不用恒温器,但此时,发动机加热时间变长,油耗增加。

8.装恒温器的顺序相反。要用新垫,用封口胶稍加润滑,更换有缺陷的软管卡箍。

9.工作结束时,往系统中注入冷却液,检查恒温器壳的泄漏情况。

(六)水泵的分解、检查和装配

水泵剖面图见图2-14

1.如果水泵的轴承和密封损坏,可以更换。但是,在着手分解水泵之前,估量一下所有的因素,购买新泵或翻新泵好不好。还要记住,水泵的备用部分不那么容易找到。如果还是决定分解泵,要完成下列程序。

2.拧下与垫圈一起的皮带轮螺母。

3.用拆卸工具从轴上拆下皮带轮。注意别损坏皮带轮。

4.从轴上其窝座内取出月牙键,往外压出或敲出轴。拆下泵壳板。

5.拆下轴承限位环,用合适的冲头从反面打出轴承和止推管。

6.从泵壳上拆下橡胶密封环。

7.清洁和检查泵的所有部分,特别是轴承和橡胶密封。有缺陷和磨损的零件应更换。

8.装配泵的顺序相反。别忘记润滑轴承和检查密封环的安装正确性。将皮带轮螺母拧紧至规定力矩。

9.水泵轴承应经给定的间隔润滑。

(七)冷却系的加水和补防冻液

1.连接所有断开的软管,拧紧排水塞。

2.如果液体从加热器系统中排出,打开加热器(加热器的形状见图2-15)的进水阀。

3.经膨胀箱往系统中注入冷却液,检查,以打开加热器的调节阀和排水阀。

4.注入冷却液,注意系统是否泄漏。结束时关闭排水阀,安装膨胀箱塞子。起动发动机,让发动机快转几分钟,然后重新检查箱中的液面高度。必要时加添液体。

5.在几种车型上的膨胀箱上有MIN和MAX标记,并且冷却液高度应在标记之间。如果箱上没有标记,注液应注到箱的一半,正好那个地方有分缝。

6.如果发动机因冷却液不足而过热,无论在任何情况下都不要立即往系统中加注冷却水。应等到发动机自然冷却,然后加注冷却水,或者是不停止发动机,往系统中加注热水。

7.如果想往系统中添防冻液,则一定要在冬天进行。检查,别让水溶液锈蚀铝。推荐的防冻液应有乙二醇和乙烯基。用水稀释防冻液时,应严格遵守制造厂家的细则。

8.如果不用防冻液,应往系统中添缓蚀剂。

(八)冷却系故障诊断

1.过热

冷却液液面低;油面低;水泵传动带松弛或断了;散热器或热敏开关出故障或电线损坏;恒温器损坏(关闭时卡住);散热器内或外阻塞;发动机“水套”阻塞或断裂,或软管断开;配电器设置不正确;混合物太稀;排气系统阻塞;缸盖垫穿孔;新发动机还没“试运转”;制动器卡住;冷却液温度指示器损坏。

2.过冷

恒温器损坏(在打开时卡住)或无恒温器,或不是那种型号的恒温器;鼓风机(风扇连续工作)热敏开关的故障;混合物太浓;冷却液温度指示器指示的指数不正确。

3.冷却液泄漏(外)

软管损坏或其固定卡箍松动;散热器芯子泄漏;膨胀箱塞子损坏;恒温器或水泵泄漏;加热器芯子泄漏;缸盖垫穿孔。

4.冷却液泄漏(内)

缸盖垫穿孔(排气中有蒸气或油中有水);缸套裂缝、变形或套的不好;缸盖或缸体内有裂缝。

5.加热器无效工作

过冷;加热器气塞;内阻(清洗、用溶解水垢的方法处理或更换)。 


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