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气缸体与曲柄连杆机构 |
一、曲轴的检修 1.检查曲轴连杆轴颈和主轴颈的划痕和磨痕。用千分尺检查连杆轴颈的椭圆度(在不同位置)。当轴颈截面的圆形偏差超过0.025mm时,轴颈需要研磨。上面有划痕或磨伤的那些轴颈也需要研磨。所有的主轴颈都用类似的方法检查。 2.当必须研磨曲颈和安装新轴承时,应该把这项工作委托给专家。 3.如果打算更换轴承不研磨轴,则要记住,修理尺寸的轴瓦不一定有标记。因此,如果怀疑曲轴已经被以前的主人研磨了,就要把它交给专家测量一下。 二、连杆和主轴轴颈的检修1.曲轴箱内有较大的敲击声,油位略有下降,则说明连杆轴承出现了故障。主轴承出故障伴有振动,振动会在发动机转速增加或减少及油位下降时增强。 2.没被破坏,只是磨损严重的轴承会导致油位下降,出现轻微振动。检查一下连杆和主轴承轴瓦及曲轴止推垫圈的总磨损、磨伤、溃烂和划痕。轴承应为深灰色。遇到铅青铜轴承时,其上出现较小的铜色调就说明磨损严重,因为从主层下面能看见铟衬底。我们规定在任何情况下都要更换轴承轴瓦和止推垫圈,不管它们的状况如何。 3.修理尺寸的轴瓦专门用于研磨轴。实际上轴承尺寸略大于预定值,因为制造时已经制出了工作间隙公差。 4.您可延长发动机的使用期限,不论磨损程度如何,每隔50000km更换一次连杆轴承,每隔8000km更换一次主轴承。通常,在轴承破坏的情况下必须研磨曲轴。 三、气缸的检修1.应检查气缸是否出现圆锥度或椭圆度、磨痕和划痕。从仔细检查气缸镗孔上部开始;支承面上出现小梳状物是磨损的标志。在没分解发动机之前就能作出气缸磨损的推论。排气颜色明显深时是油耗过多是其标志。 2.立即用千分尺测量梳状物下面气缸镗孔的直径,并将其与气缸下部镗孔的直径相比较,如果这2个值之间的差超过0.1mm,就要装专用活塞环或进行修理。如果不用千分尺,则应把活塞环从活塞上拆下,再把活塞轮流装入气缸内,比气缸上边约低19mm。如果气缸活塞和支承表面之间的厚度计通过0.25mm,则必须采取校准措施。 |
4.如果气缸磨损不太严重,可以往旧活塞上装能帮助恢复压缩和降低油耗的专用集油环。现有几种专用集油环,安装时要严格遵循制造厂的规则。 5.为了将新环嵌入磨损的缸内,缸表面应处理,缸上部的梳状物尽可能拆下。如果不用工具或专用珩磨头拆下梳状物,用细砂布处理气缸内表面也能获得好效果。任何情况下都不要敷设气缸顶到气缸底的垂直线。 6.每个缸套的内表面上都有代表气缸公差级的“A”、“B”、“C”标记。在订购新活塞和(或)环之前,一定要检查气缸标记。 四、活塞和活塞环的检修1.如果不打算更换活塞,则要小心地拆下活塞环,仔细清洁。注意别划伤活塞环。环槽也要清洁,注意别划破活塞。 2.如果打算往旧活塞上装新活塞环,上面环的外面应车槽,以免环接触缸壁上面旧环上方形成的梳状物,因为不这样新环就可能在碰上梳状物时破坏。 3.在往活塞上装环之前,每个环都应轮流装入气缸内,以用厚度计测量活塞环开口间隙。开口间隙值大约为0.22-0.38mm。要记住,应在环行程的下点测量开口间隙。如果只在磨损缸的上部测量,获得正确值,则不能避免环卡在气缸下部的概率。开口间隙值太小时,环端用特别细的锉磨一磨。为了在测量开口间隙时使环嵌入气缸内不倾斜,应该用旧活塞平衡,用头向下翻转。 4.当往镗削套或新套内安装新活塞和新活塞环时,可直接在气缸上部测量开口间隙,因为此时观察不出圆锥度。气缸套公差级标记见 图2-3。气缸直径测量点见图2-4。安装新集油环时能发现扩大活塞上的相应槽是必要的。这项工作应在专业汽车维修站进行。5.在安装新活塞时尽量选择符合气缸尺寸的活塞。 6.标准尺寸活塞的公差级在其上表面上指明。见 图2-5。 五、活塞销和连杆小头衬套的检修1.如果不打算更换活塞,应检查活塞销和连杆小头套的状况。为了取出活塞销,应从活塞上其窝座内拿出锁环,向外挤出或敲出活塞销。活塞销镶在活塞内固定不动,镶在连杆小头套内可滑动。 2.如果活塞销磨损不太严重,可以保留,但在任何情况下都要更换连杆头套。要确定套的必须尺寸,应用千分尺测量活塞销,然后再查表。 3.安装套要使其润滑道与连杆小头凸起部的润滑道重合。为了使套紧紧套住,应用铰刀加工。这项工作最好在“斯柯达”维修站进行,因为可顺便检查活塞和连杆的定心。 六、飞轮齿圈的拆卸和调整1.如果齿圈的齿磨损或掉几个,应换新的。 2.为了拆卸齿圈,必须或者用錾劈开(事先在2个齿之间制切口),或者用铜头木锤在等距离点敲击,打掉齿圈。注意别损坏飞轮。 3.用砂纸清洁和抛光新齿圈外表面上的4个等距离段。 4.用氧焊炬均匀加热齿圈,以使抛光段呈深蓝色调(180-200℃)。 5.让齿圈在这个温度保持几分钟,然后迅速而小心地装到飞轮上。极其重要的是齿圈别过热。 6.将齿圈敲到位,冷却。金属收缩保证可靠紧密的配合。 七、油底壳的修理 1.在检查之前应用汽油仔细清洁里面,除去所有的旧油痕迹和沉淀在底部的金属颗粒。 2.刮去带密封法兰盘的油底壳旧垫的痕迹,清洁其外面的筋(如果有)。 3.拆下油底壳的内导向隔板(如果有),以便仔细清洁。 |
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