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WD615系列柴油机进、排气系统 |
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1.空滤器检修指示器定期检查的方法 空气滤清器指示器应定期进行检查,有两种方法: (1)这是一种最简便的方法,将指示器接头放在口里吸出空气,当空滤器维护指示灯亮、蜂鸣器响,则说明该装置良好。 (2)突然用盖板将空气滤清器进口堵上,空滤器检修指示灯亮,蜂鸣器响,则说明指示器正常,应注意在检查时,千万不要将盖板等堵塞物吸入。若指示器损坏,应及时更换。 2.就车拆装增压器 1)从车身拆下增压器总成步骤: (1)松开压气机端进气口和出气口连接管处的卡箍和紧固进、出气管相应的固定螺栓,拆掉进、出气管。 (2)松开涡轮排气口管固定螺栓和排气口法兰螺母,取下涡轮排气口管。 (3)拆下发动机排气管螺栓。 (4)拆下进油管法兰,松掉回油管橡胶弯头并取下。 (5)取下发动机排气管及增压器,拆掉增压器压气机端弯脖,发动机排气管和增压器回油管。 注意:涡轮进、出气口与法兰连接螺栓烧结、锈蚀严重,应用煤油浸泡后再拆,以防双头螺栓拧断,进油管为成型钢管,不可过分弯扭。 |
(1)清除增压器进油口法兰上的垫片并清洗干净,在进油口处倒少许干净机油,用手指拨动叶轮,检查转子转动情况,将增压器就位;拧紧与排气管法兰相连接的四支螺栓,不要忘放垫片。 (2)将发动机弯脖进气管安装好,安装前弯脖内套入橡胶密封圈。 (3)安装进油管和法兰,注意垫片应垫正,防止阻塞进油孔。 (4)安装排气管紧固螺栓并拧紧。 (5)安装涡轮排气口法兰及管子,并拧紧螺栓。 (6)安装压力机进、出气管卡箍及紧固螺栓。 (7)安装回油管成型橡胶弯管,检查有无裂纹、老化、损坏现象,如有应更换,上紧管卡箍。 (8)试车,查看有无漏油及漏气处。 3.GJ80增压器的分解、检查及装配 1)GJ80增压器的总成分解步骤: (1)用扳手松开压气机壳和扩压器后板上的螺栓,取下压气机壳。 (2)用扁铲打起涡轮端锁片翻边,用扳手松开螺栓,取下涡轮壳。若螺栓锈蚀难拆,可将涡轮端放在煤油中浸泡10小时以上,再拆卸就容易多了。 (3)用扳手夹住涡轮端的六方头(或用台虎钳卡住涡轮端的六方头),用另一扳手松开压气机端的锁紧螺母(左旋螺纹),拆下压气机叶轮,同时要注意在没有松开锁紧螺母之前,作好涡轮轴、压气机叶轮及锁紧螺母的相对位置记号。 (4)用M6内六角扳手松开增压器后板和中间体之间的螺钉,取下增压器后板,取下后板上的O形圈。 (5)用尖嘴钳轻轻地取出密封环支承、挡油板、止推轴承、止推片;同时取下密封环支承上的密封环。 (6)取出涡轮和轴总成、隔热板。在取出时,不要碰伤浮动轴承内表面,将涡轮和轴总成放在稳固可靠并富有弹性的胶板上,然后取出涡轮轴上的密封环。 (7)用专用钳子取出中间体一端的孔用弹性挡圈,取出浮动轴承,再取出此浮动轴承的孔用弹性挡圈。 (8)用上述同样的方法取出中间体另一端的挡圈、浮动轴承。 在拆卸中,严禁锤击,尤其是叶轮、涡轮和轴,应轻拿轻放,防止磕碰。 2)增压器装配前的检查: 增压器拆卸完毕后,应将所有零、部件清洗干净。清洗时,不得用金属或其它硬刷子,尤其对叶轮、涡轮及轴总成的清洗;在清洗工作结束后,应对所有零、部件进行细心检查,其主要零件的检查如下: (1)涡轮壳:检查涡轮壳进口端是否有裂纹,其进出口是否有变形和烧损等,如有裂纹、变形、烧损、腐蚀严重等情况应换新的。 (2)中间体:检查中间体中心孔的尺寸,如有磨损超过技术条件规定的极限尺寸,应更换中间体。 (3)转子总成:转子总成由涡轮和轴总成、压气机叶轮、锁紧螺母,密封环支承、止推环、止推片组成,它是一个精确的平衡总成。如果其中的任何一个零件超过图纸要求的极限尺寸,则必须报废,更换新的零件。 |
(5)涡轮和轴总成:检查密封环槽的磨损情况,若磨损严重则不得继续使用,如有轻微磨损,再使用之前用布抛光密封环槽;检查涡轮叶片有无裂纹,如有裂纹不得继续使用;检查轴承颈的磨损情况,如超过技术条件规定的极限尺寸,不得继续使用。 (6)浮动轴承:检查轴承内、外径及长度方向的磨损情况,如超过规定的极限尺寸,则报废。 (7)压气机壳:压气机壳增压面进口有深的划伤时,不能继续使用。如有轻的划伤,可用细砂布抛光后继续使用,如有裂纹和变形应报废。 3)增压器的装配: 增压器的装配次序与上述的拆卸次序相反。但装配时注意: (1)装配前增压器的所有零、部件都要认真清洗干净,尤其是中间体各油孔、浮动轴承、止推装置的所有零件,更要严格清洗。安装时各摩擦面应加润滑油,以防止零件拉伤。经过浸泡不能除去积炭层的零件,必要时可用毛刷清除,但不得用金属或其它硬刷子。 (2)叶轮必须经过单件动平衡校验,转子总成必须经整体动平衡校验合格后,才可装配。 (3)涡轮端和压气机端两密环开口互成180度装入,密封环开口相对于中间体进油口成90度。 (4)装好压气机叶轮后,用锁紧螺母压紧,其拧紧力矩为14-15牛米,使涡轮轴、压气机叶轮及锁紧螺母的相对位置记号对齐。 (5)装配间隙值应满足相应增压器型号的主要技术数据的要求。 (6)装配完毕,从增压器进油口倒入新鲜机油少许后,应以手转动转子,听听有无碰撞及卡住的现象,如有应查明原因及时消除。完好的增压器如不立即将其安装在发动机上,应将增压器各进、出气口用布扎好或用塑料盖堵住,以防异物掉进去,损坏增压器。 4)增压器主要间隙值的检查测量: 增压器每运转1500小时或车辆每运行50000公里必须检查增压器的间隙值,且在下表规定的范围内,如表6-4所示。 表6-4 GJ80增压器主要间隙值
附:J90型增压器转子径向间隙量<0.53毫米,轴向游动量<0.30毫米。 |
(1)检查轴承径向间隙。检查时,将百分表表头(特制加长杆)放入中间体的出油口中,对准并接触转子轴,再把表调到零,然后用两手掐住转子两端(涡轮的六方头和压气机的锁紧螺母),将轴向表头方向轻轻推去,此时表所指示的数据即为轴承的径向间隙值,若此间隙超过表6-4中所规定的极限间隙值时,则应立即更换浮动轴承。 (2)转子轴向串动量的测量。转子轴向串动量的检查测量时,增压器的状态同上。将专用表座或磁力表座放在涡轮壳出口法兰上,百分表表头与涡轮端面接触,再用手沿轴向推拉转子,即测得转子的最大轴向串动量。其值若超过表6-4中所规定的极限值时,应检查止推轴承,止推端面磨损严重的应更换。 (3)压气机端径向间隙的检查。将百分表座固定好,百分表表头垂直触及叶轮锁紧螺母边缘,用手指触压锁紧螺母,则百分表的数值即为测得的压气机端径向间隙值。 (4)涡轮端径向间隙的检查。将百分表专用表座或磁力表座放在涡轮壳出口法兰上,百分表表头与涡轮端的六方头接触,再用手指按压六方头,所测得的值就是涡轮端的径向间隙值。 四、注意事项 1.空气滤清器的使用和保养 WD615系列柴油机发动机采用干式空气滤清器,外滤芯用树脂浸泡过的滤纸制成,内滤芯为安全滤芯,用细孔高级毛毡制成。空气滤清器外滤芯应按时用干燥的压缩空气吹扫。当驾驶室仪表盘上空气滤清器阻塞信号灯亮时,表示滤芯已阻塞,进气阻力增大,应及时拆卸清扫。 (1)清扫空气滤清器外滤芯时,压缩空气应从滤芯内向外吹,尽量不碰、不撞,避免滤芯变形(压缩空气压力应为0.4兆帕)。空气滤清器内、外滤芯应避免接触油类,防止油痕污染阻塞。禁止用汽、柴油清洗。 (2)外滤芯安装时,应注意密封胶圈和滤芯外壳的结合情况,防止粘接不牢而脱落;外滤芯和内滤芯如发现损坏,应及时进行更换,防止空气短路进缸,造成气缸早期磨损。 (3)在一般运行情况下,外滤芯在进行二级保养时应予以更换,内滤芯最好半年更换一次。 (4)在风沙较大的地区行驶,空气滤清器应勤清扫,防止由于空气滤芯阻塞,造成发动机功率下降、油耗上升。 2.废气涡轮增压器使用注意事项, 废气涡轮增压器经常处于高温条件下工作,废气进入涡轮端的温度在600℃左右。增压器转子以80000转/分的高速旋转,为了保证增压器的正常工作,使用中应注意以下几点: (1)发动机启动后(特别是在冬季),应怠速运转几分钟,千万不能猛轰油门,以防止损坏增压器油封。 (2)熄火前,发动机也应怠速运转几分钟,让发动机、增压器转子的转速降下来后再熄火。严禁熄火前猛轰油门,因为此时增压器转速很高,突然熄火,机油泵不泵油,增压器转子仍在高速惯性运转而出现干磨擦损坏轴承。 (3)通到增压器的润滑油管线由于经常处于高温下,内部机油容易结焦,造成增压器轴承的润滑不足而损坏。根据使用经验,润滑油管线在运行50000公里应清洗一次。 (4)检修发动机时,应注意千万不能让杂物进入增压器,以防损坏转子。 (5)WD615·67机型经增压后,空气进入中冷器,有几道橡胶管连接,要求在出车前、收车后检查其连接情况,防止松动、脱落,以免造成增压器失效和空气短路进缸。 (6)在每次二级保养时,注意检查增压器的运转情况。发动机停车后,用听针听,转子靠惯性应运转一分钟以上。拆卸增压器修理时,应注意不要碰撞损坏叶轮;如果需要换叶轮,应作动平衡试验。 3.WD615柴油机中冷器的维护 空—空冷却的中冷器与水箱散热器装在一起,安装在发动机前方,靠吸风风扇和汽车运行的迎面风进行冷却,中冷器冷却不良将导致发动机动力不足、油耗增加,因此,应定期对中冷器进行检查与维护,主要是: (1)外部清洁(就车清洗法) 由于中冷器安装在最前方,中冷器散热片通道通常被树叶、油泥(转向油罐内溢的液压油)等堵塞,使中冷器散热受阻,因此应定期对该处清洗,清洗的方针是用压力不太高的水枪以垂直于中冷器平面的角度,自上而下或自下而上缓慢冲洗,但决不可斜冲以防损坏中冷器。 (2)内部清洗、检查(拆检清洁法) 中冷器内部管道常附有油泥、胶质等脏物,不仅使空气流通道变窄,而且冷却热交换能力降低,为此,也必须进行维护和清洗,一般每年或发动机大修、焊修水箱的,应对中冷器内部进行清洗、检查。 清洗方法:将含2%纯碱水的水(水温应在70-80℃)加入中冷器内,注满等待15分钟,看中冷器有无渗漏水处,如有应对其进行拆检、焊修(同修水箱一样),如没有渗漏水,前后晃动,反复数次,将洗液倒出,再充入干净的含2%纯碱的水进行冲洗,直到较为清洁为止,再加注清洁的热水(80-90℃)清洗,直到放出的水清洁为止。 如中冷器外部沾上油污,也可用碱水进行清洗,方法是:将油污处浸泡于碱液中,用毛刷清除,直到干净为止。 清洗完后,用压缩空气将中冷器内的水吹干或自然晾干或在安装中冷器时先不接中冷器与发动机连接管,启动发动机,待中冷器出气口无水份时,再接上发动机进气管。若发现中冷器芯内严重脏污,应仔细检查空滤器及进气各管路何处有漏洞,排出故障。[TOP] |
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