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化油器


一.概述 二.化油器系统 三.分解与安装 四.部件修理 五.日常维护

六、化油器故障原因及处理方法

.概

化油器提供四缸的混合气、为平吸式、由如图5-1所示部件组成。

化油器系统如图5-2所示。[TOP]

.化油器系统

·浮子室

带有针阀的浮子室是一个接收来自油泵燃油的容器,保持油量不超过特定的量,浮子随油面高低而上下运动,从而带动针阀开启或关闭。

·怠速系统

此系统包括一电磁阀。当点火开关在“ON”位置(打开)时,电磁阀打开油路,油通过主量孔流出浮子室至怠速量孔。怠速空气量孔限制空气的量,并使空气进入怠速量孔,怠速量孔限制在怠速油道、旁通油道的油气混合物的量,这两区域中的油气混合物从喉管处的喷孔喷出。

怠速时,来自怠速量孔的混合气主要从怠速孔喷出。混合气的浓度通过怠速混合气调整螺钉来调整。

·主供油系

有两个油路提供高速时的混合气。一条油路从主量孔开始,浮子室的燃油通过主量孔和经过主空气量孔的空气混合,经泡沫管使燃油乳化。这些泡沫状的混合物,从主供油路喷入喉管。

当进气歧管的真空度下降,使化油器壳体上的加浓装置的膜片运动,另一油路起作用,随着膜片的移动,其上的阀开启使油从浮子室上的孔流出,加浓量孔限制出油流量,油进入泡沫管,流入主油路喷入喉管。

·加速系统

此系统的主要装置是一加速泵。当发动机低速或怠速运转时,加速踏板突然被踩下,使化油器快速反应,立刻供应一部分燃油。泵的随动拉杆与节气门轴相连,随着节气门的快速开启,泵的摇臂推动膜片,关闭真空球阀并开启放泄阀,加速泵内燃油从喷嘴喷入喉管。

·其他

化油器内还备有燃油回路,目的是避免“气阻”。气阻是这样避免的:当浮子室内的油面上升时,针阀关闭:当油位下降时,针阀开启。随着针阀关闭,油泵泵压下的燃油经加速泵下边的通道及浮子室壁的通道流回油箱。这样布置使油泵能连续输送燃油。因此,进入浮子室内的油一直是凉的,并且在流过浮子室和加速泵时,对浮子室及加速泵进行冷却,控制了出现气阻的条件,见图5-2


·阻风门开启系统

发动机冷起动、阻风门把手完全拉开时,阻风门在弹簧力的作用下紧紧关闭,与此同时,怠速拉杆使节气门保持在适当的开度,如图5-3

发动机一起动,进气歧管的真空度升高,当发动机温度上升,冷却水温度上升到291K,BVSV(双金属片真空开关)软管取进气歧管的真空度,真空压力拉动膜片,阻风门开启器膜片使阻风门略微开启(阻风门开启拉杆连同阻风门轴转动),以防止混合气迅速变浓。

如果阻风门迅速开启,将使发动机转速不稳,为防止这一情况发生,在真空软管和阻风门开启器之间增加一阀门,以便使阻风门逐渐开启。如图5-4。[TOP]

.分解与安装

警告:化油器的拆卸与分解必须在通风良好并没有火源的地方进行。

·拆卸

(1)从蓄电池上拆下负极导线。

(2)拆下空气滤清器壳体。

(3)从插接头上拆下电磁阀导线。

(4)从化油器上拆下加速器和阻风门钢索。

(5)从化油器和阻风门开启器上拆下真空软管(如果装有阻风门开启器)。

(6)拧下油箱盖释放箱内压力并恢复原位。

(7)从化油器上拆下输油和回油软管。

(8)检查化油器所有需要拆卸的零部件。

(9)然后把化油器从进气歧管上卸下来。

·安装

安装和拆卸的过程相反。

注意:把阻风门拉手向外拉出约7mm,然后把阻风门钢索安装在化油器上,否则,阻风门不可能完全回复到原来位置。·安装完毕,必须检查每一部件是否有漏油痕迹,位置是否正确,如有故障,校正、完善。[TOP]


四.部件修理

注意:

(1)密封垫磨损或损坏,一定要更换。

(2)拆卸和安装化油器时,特别注意,不能让节气门和阻风门轴上的拉杆变形或其他部分损坏。

(3)不能拆卸电磁阀。

警告:当检修化油器时,如果里边存有油,在化油器附近禁止吸烟和有其他火源存在。

·分解

(1)把浮子室壳体从化油器壳体上卸下来,拆下加浓器软管,拧下螺钉。

注意:不必要时,不能拆下加速泵连杆。

(2)拆下浮子和针阀、针阀座和滤网。

注意:浮子和浮子臂是由塑料制成的,小心拿取,别损坏。

·清洗

(1)在化油器清洗液中清洗,然后用压缩空气吹洗下列各件:

①所有的空气孔和油孔;

②针阀、针阀座、滤网和浮子。

(2)用压缩空气吹洗所有通道。

(3)清洗浮子室底部

注意:

(1)不能把下列件浸入化油器清洗液中:

a.油路切断电磁阀;

b.阻风门开启器和怠速提升器(如果装配);

c.橡胶件和密封垫。

(2)不要把钻头或金属线放入油道和量孔中清洗油道和量孔,否则将引起油道和量孔的损坏。

·检查

(1)检查阻风门和节气门动作是否平顺。

(2)检查针阀和阀座是否磨损,见图5-5

组装顺序与拆卸相反。[TOP]


.日常维护

·阻风门

拆下空气滤清器,检查并确保阻风门拉手向外拉满整个行程时,阻风门完全关闭,阻风门拉手推进时,阻风门又打开,回复原始位置。

·加速器和阻风门钢索

检查钢索是否有磨损和撕裂情况,检查并保证各根钢索在合适的连接位置,不要犹豫更换损坏的钢索或其他件。

·阻风门开启系统

(应用于装阻风门开启器的化油器)

1)阻风门开启器

(1)从阻风门开启器管口拆下软管。

(2)把真空仪表(专用工具)与拆下的软管相连。

(3)拉开阻风门拉手使阻风门全关。

(4)按下面步骤确定:

①当用真空仪表泵施加-6.57×104Pa的真空度时,阻风门轻微开启。

②当真空仪表泵停止工作时,表依然显示在-6.57×104Pa的位置。

如果这两项检查完全正确,阻风门开启器与阻风门之间的件的状态良好;否则,校正或更换,见图5-6

1)阀

(1)连同真空软管一起拆下阀。

(2)如图5-7,用手指堵住阀的一端,用真空泵施加-6.57×104Pa的真空度,当手指移开时,检查真空度是否逐渐减小,如减小,更换。

·双金属片真空开关阀(BVSV)

(1)当发动机处于冷态时,排干冷却液。

(2)拆下真空软管并从进气歧管上拆下双金属片真空开关阀(BVSV)。

(3)在保持BVSV冷态(低于3℃、276K),向管嘴3吹气,气体不能从管嘴4流出,而从滤清器流出,见图5-8

(4)在保持BVSV温态(高于18℃、291K)向管嘴3吹气,气体应从管嘴4流出,而不从滤清器流出,见图5-9

(5)重新把BVSV装到进气歧管上,安装前,在螺纹上缠密封胶带。

(6)连上真空软管。

·油平面

检查与调整:

(1)拆下化油器。

(2)从化油器壳体上拆下浮子室壳体。


(3)看油平面的位置是否正确,浮子的高度按下列步骤测得:

用手拿出浮子慢慢地放下,正当挡块①触及针阀时,测量浮子底(此时正朝上)和与化油器壳体配合的浮子室。壳体配合面之间的距离“A”,如测量值在规定的范围内,则油平面是合适的。

注意:O形环(密封垫)在测量“A”尺寸时必须拆下(见图5-10)。

表5-1

浮子高度超过规定值“A” 5.3-6.3mm

(4)如浮子的高度超过规定范围,必须按下列步骤调整:

从化油器壳体上拆下浮子和带有针阀的针阀座。

在针阀座和化油器壳体之间垫上合适的垫片,并调整到规定值。

注意:如加到0.2mm的垫片时,浮子的高度A增加到0.8mm,也就是说,增加0.1mm的厚度将使浮子高度增加0.4mm(见表5-2、图5-11)。

表5-2

可用的垫片厚度

0.2mm

0.3mm

0.4mm

0.5mm

(5)检查与调整完毕,一定要参照上述各条组装和安装。

·怠速转速和怠速混合气

注意:·要求使用外置转速表。

调整前,确保如下诸项:

(1)冷却液温度应在下图所示规定范围内(发动机工作温度正常),见图5-12

(2)阻风门在全开位置。

(3)所有附件(刮水器、加热器、灯等)都不工作。

(4)点火正时在规定范围。

(5)空气滤清器安装正确、状态良好。


(6)发动机气门间隙在规定范围内。

·怠速转速和怠速混合气调整

按下列步骤调整怠速转速和怠速混合气:

(1)通过重新调整(旋转)怠速调整螺钉①的位置调整怠速转速到1000r/min。

(2)当发动机怠速转速在1000r/min时,把怠速混合气调整螺钉②右转或左转,以使发动机的转速达到最高转速(即在最佳怠速位置)。

(3)把前面的(1)和(2)再重复一次,然后调整怠速调整螺钉使怠速达到1000r/min。

(4)以上工作都完成后,通过慢慢地向右(拧紧)旋转怠速混合气调整螺钉,重新调整怠速转速达到以下的规定范围。

公司现生产和已交货的车的CO、HC怠速排放值按表5-3调整。

表5-3

发动机怠速排放CO(%)

≤2.0%

发动机怠速排放HC(ppm)

≤600

发动机怠速转速(r/min)

900

须用专用工具(A)调整怠速混合气调整螺钉。

注意:汽油机的怠速机构在出厂时已调整好,用户不应擅自变动,若确需调整,应到特约维修部门请求帮助。

·加速泵

(1)拆下空气滤清器;

(2)在加速踏板踩下时,确保油流出油泵喷嘴。

·油路切断系统

(1)在点火开关钥匙转到“ON”和“OFF”(发动机不发动)时,检查并确保化油器油路切断电磁阀发出“嗒嘀”声。

(2)如在(1)中发现任何不正常现象,当点火开关旋至“ON”位置,检查插接器是否正确连接。如电磁阀插接器有电流时,用电压表检查电磁阀,如有故障,校正或更换。[TOP]

六.化油器故障原因及处理方法

见表5-4。

表5-4

故障

原因

处理方法

油从化油器中溢出

浮子阀磨损或有杂质脏物

浮子室油位太高

浮于断裂或含有燃油

衬垫磨损或其他损坏

浮子室固定螺母松动

清洗或更换

按规定调整

更换

更换

再拧紧

 
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