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润滑系统


一、概述

发动机转动部件的润滑为压力润滑,油泵的型式为内齿泵。一个环样的内齿轮,与一个外齿轮啮合,在两者之间有一个月牙状的定子,以定子形成油泵的高压腔和低压腔。油泵安装在发动机的前部,由曲轴直接驱动。

、油路

2-10所示,机油通过滤网进入油泵,油泵将油压出,并通过机油滤。经过过滤的油,流进缸体内的两条通道。在一条通道内,油通向曲轴主颈轴承,从而到达连杆大端轴承,再从连杆大端喷射出一部分油,润滑连杆小端、活塞销和气缸壁。

另一条油路,油通过缸盖流进凸轮轴的中间3号轴颈(中央轴颈),再通过两根摇臂轴的内油道,使油流入右摇臂孔和凸轮轴的其它四个轴承,以达到润滑的目的。

油泵上备有油压安全阀。当压力约至441kPa时,安全阀就开始工作。被释放的油流回油底壳。[TOP]

三、机油泵

1.机油泵的分解

(1)卸下机油泵后盖。

(2)取出内齿轮。

(3)取出外齿轮。

2.机油泵的检查

(l)检查外齿轮和月牙定子之间的径向间隙(2-6)

2-6

标准

0.43-0.53mm

(2)检查内齿轮和月牙定子之间的径向间隙(2-7)

2-7

标准

0.19-0.3mm

(3)检查内齿轮的外圆表面和油泵壳体之间的径向间隙(2-8)

2-8

标准

限度

0.12-0.20mm

0.3mm

3.侧向间隙

使用直尺,根据直尺和齿轮端面之间的塞尺厚度数值,得出侧向间隙值(2-9)

2-9

标准

限度

0.045-0.12mm

0.17mm

4.机油泵装配

分解的零、部件要全部清洗干净,装配泵时要满足下述各项要求:

a.内齿轮的端面上,看一个小坑标记,装配时小坑要对着后盖板。

b.壳体与后盖配合面,装配时要涂50#封口胶。

c.把机油泵安装到缸体上时,要使用新的衬垫,向衬垫两侧面涂50#封口胶之后,把油泵安装到缸体上。衬垫向着油底壳一侧的边缘可能会凸出,要用锋利的小刀把多余的部分切掉,使边缘圆滑并和壳体的端面平齐。

注:安装油泵前,用油润滑密封唇部。

凸轮轴的同步齿轮和同步齿型带的安装,必须严格地按照发动机的装配中的特殊规定进行。

警告:严格遵守特殊规定是十分重要的,同步齿轮和同步齿型带安装错误,会使发动机不能按照设计要求进行运转,而且可能会发生气门与活塞顶部相撞的严重事故。

四、零部件检修

1.机油滤清器的检修

根据表2-10里程间隔,更换机油滤清器。它不仅要定期更换,肮脏时也需要更换。

2-10

最初的更换

行驶2500km以后

以后的更换间隔

每行驶5000km

2.油泵集油器滤网的检修

定时检查滤网,清除掉堵塞滤网的脏物。

3.机油压力的检查

发动机在工作时,油压信号灯熄灭,否则要按下述方法检查油压:

a.确定机油在油底壳中的油位。必要时,对油底壳加油,把油面提升到机油标尺上限位置。机油滤清器必须干净,集油器滤网也不可堵塞。保证发动机的任何部件都没有漏油。

b.从机油滤清器安装座上,卸下油压表装置(油压传感器),装上压力表。

c.起动发动机,在怠速状态下运转,直至冷却液温度升至75-85℃之间。在此温度下,把发动机转速提高至3000r/min,读出压力表指示压力值(2-11)

2-11

压力要求在3000r/min

294-539kPa (3.0-5.5kgf/cm2)

如果压力数值达不到上述规定的要求,必须检查油泵。

注意:安装油压传感器时,必须用白铅油涂在螺纹处,同时用12-15N·m(1.2-1.5kgf·m)的力矩将其拧紧。

4.机油的更换

每次按表2-12规定更换润滑油。

2-12

定时更换油

3.0L

大修后加油

3.5L

5.油位的检查

必要时,必须添加机油,使油位保持在油的“低”和“高”线之间(2-11)[TOP]

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