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起动系统 |
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一、起动机的拆卸与分解 1. 拆卸(1) 从蓄电池的(-)极上断开蓄电池搭铁线。(2) 从起动机断开(+)极线和黑/黄引线。(3) 从变速器机匣上拧下固定起动机的两个螺栓,卸下起动机。2. 分解(1) 从电磁开关上卸下固定磁场绕组导线的螺母。(2) 卸下两个安装螺钉,从起动机主体上卸下电磁开关。(3) 卸下轴承罩,卸下锁闭板制动器弹簧和胶圈。(4) 按下述次序分解电刷支架部分:a. 卸下两个连接螺栓。b. 除去换向器终端架。c. 从支架上拉出电刷。d. 卸下电刷支架。(5) 卸下磁场绕组组件。(6) 从拨叉上拉下定位销,把壳内的橡胶件和板件拿出。(7) 从壳内拿出电枢,起动离合器和拨叉。(8) 按下述方法拉出起动离合器:a. 把止动螺母拉向离合器侧。b. 卸下开口环,把离合器拉出。[TOP]二、起动机的维修 起动机不能起动发动机时,首先要检查驱动齿轮是否与环形齿轮啮合,如果已经啮合,再检查电磁开关。 如果驱动齿轮能满足啮合,而且蓄电池状态良好,确认蓄电池到起动机的供电导线完好无损,起动机不能起动发动机的原因大概是换向器或电枢发生故障。确定了起动机主体发生故障的原因后,进行下述操作。 1. 利用三用表检查磁场绕组,检查磁场电路有没有接地或断开部分。如果三用表显示短路,这表示绝缘有问题,发生了磁场绕组接地。这种故障大部分可通过修理就能排除。2. 检查电枢(1) 使用三用表检查换向器和电枢铁芯间是否短路。(2) 使用三用表,检查每对邻接的换向片之间是否短路。如果换向器的任何部分短路时,就要更换整个电枢组件。3. 换向器的检修(1) 换向器的表面沾有胶或污物时,用布蘸汽油擦拭。如果表面凹凸不平或被绕蚀,用砂纸研磨平整。表面有深槽时,如果还有切削的余量,不超过使用限度(表4-3)时,使用车床切削,以除掉深槽。表 4-3
(2) 确认每对邻接部件之间的云母已被切至规定的深度(表4-4)。修理换向器时,必须使用一般的底切技术。表 4-4
4. 试验电磁开关从起动机主机上分开电磁开关之前,连接蓄电池和电磁开关,观察加上蓄电池电压 (使用蓄电池电缆的正电极)时,驱动齿轮是否会跳出。开关线圈状态良好时会跳出。5. 电刷的检修检查每个电刷的长度,电刷的磨损超过使用限度 (表10-4)时,就要更换电刷。表 10-4
6. 电刷支架的检修用三用表检查正、负两个电刷支架之间的绝缘状态是否良好。如果有短路,就要修理。 [TOP]三、起动机的安装 起动机组件的很多零件在每次大修时必须润滑。 图4-6表示需要润滑的地方(此外还需要穿孔锁闭)。(1) 将驱动壳内的衬套涂上润滑脂。(2) 安装离合器组件前,对螺旋花键涂以润滑脂。(3) 对与拨叉连接的滑动和接触表面涂以润滑脂。(4) 对装在安装架上的衬套和插进此衬套内的电枢轴涂以润滑脂。(5) 安装止动螺母后,使用冲杆在两个地方撑住,把它锁紧。(6) 调整移动双头螺栓的长度,以使限位螺母和处于嵌入状态的驱动齿轮之间的间隙在1-4mm之间。检查时,在空载状态下使起动机转动,使驱动齿轮脱离,等待起动机速度稳定为止。[TOP] |
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