后 桥 |
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一、拆卸 (1) 拧松两个车轮轮毂的螺母，用千斤顶顶起汽车后部。用支架支撑后桥壳，使汽车后端保持提升状态。(2) 卸下放油口螺塞，把桥壳内的油排出来。(3) 卸下轮毂螺母，取下两轮。(4) 拆开与十字万向节凸缘连接的凸缘螺栓，断开传动轴。(5) 使用两个6mm螺钉，拧在制动鼓两螺孔内，卸下每个车轮的制动鼓。(6) 拆下每个车轮分泵上的制动油管。(7) 从制动底板上卸下制动蹄片。(8) 卸下固定制动底板的四个螺栓。(9) 利用轮毂螺栓，装上专用工具。使用拉钩，拉出半轴。(10) 拉出两个半轴后，卸下主减速器差速器壳体8个固定螺母，取下主减速器、差速器组件。[TOP]二、分解 (1) 夹紧凸缘，从主动齿轮端部卸下螺母。(2) 在差速器壳体和下轴瓦上划上记号，以避免将左、右下轴瓦装错。(3) 卸下两个轴承。拧松止动螺栓后，从壳体中提起差速器组件。(4) 卸下固定从动齿轮的螺栓，拆下从动齿轮。(5) 冲下弹性圆柱销。(6) 拔出行星齿轮轴，卸下行星齿轮、半轴齿轮及球形垫片。(7) 使用专用工具，从差速器壳中抽出轴承。[TOP]三、维修 1. 半轴齿轮与行星齿轮间隙检查齿侧间隙时使用细熔断丝。根据一般的间隙检查法把细熔断丝挤平后，测量熔断丝片的厚度，把它的读数数值和表 10-4的间隙规格进行比较。如有必要，改变调整垫圈的厚度以调整间隙。调整后转动半轴齿轮不应有卡滞现象，转动扭矩不应大于2.5N·m，且转动一周扭矩值波动不大于0.5N·m。表 10-4
注：如果细熔断丝不能测量差速器半轴齿轮与行星齿轮间隙，可测量半轴齿轮止推游隙。正常游隙不大于 0.3mm。2. 确定主动齿轮调整垫片厚度的方法由于安装等各种原因，主动齿轮上的调整垫片的数量及厚度每辆车均不相同。为保证主动齿轮的正确安装位置，所需要的垫片厚度 (使主动齿轮和从动齿轮之间有最佳啮合间隙)必须在装配汽车时按需要确定。为了便于确定垫片的厚度，可以使用两个假件 (专门生产的局部结构简化的可替代真件的零件或组件)。下面是使用这些假件时的程序，并假设主动齿轮假件没装垫片安装在壳体内。(1) 如图10-2所示，把千分表装在假件上，使千分表杆较假件的底部凸出约5-6mm。(2) 把假件放在平板上，把干分表定位回零，见图10-3。(3) 把主动齿轮假件放进壳体内，位置要正确。安装连接凸缘，用7N·m(0.7kgf·m)的扭矩拧紧连接凸缘的螺母，固紧连接凸缘。(4) 如图10-4，注意这里面包括三个尺寸：a、b和c。b是未知数，由求出垫片的厚度来确定，a＋c的值是80mm。主动齿轮假件安装好之后，千分表指针会相对于“ 0”位置略为偏移而显示一定的值，该数值是“b”的值，这个数值再加上80mm（a+c)，再减去标记在主动齿轮上的值，所得的结果即为垫片的厚度。(80+b) －标记值＝需要的垫片厚度(5) 垫片厚度有五种(表10-5)。选择、组合垫片，以便使总厚度接近所需要的厚度，并把选好的垫片装配在图10-4所示的间隙处。表 10-5
3. 主、从动齿轮轴承预紧力调整拧紧主动齿轮螺母，拧紧力矩为 110-170N·m，依靠波形套管调整主动齿轮轴承的预负荷，轴承预紧后，均匀转动主动齿轮所需的扭矩应在0.3-0.7N·m之间(包括油封组件摩擦力矩)。注：波形套管仅一次性使用，第一次拆卸后必须更换新件，若主减速器总成发生故障需要拆卸主动齿轮螺母，则必须到哈飞指定的维修网点进行维修。 测量扭矩之前，轴承应先经润滑并在轴上顺一个方向连续旋转几圈。 以调整螺母调整差速器圆锥滚子轴承的预紧负荷，在保持主、从动齿轮啮合侧隙在 0.09-0.14mm范围内，转动主动齿轮轴带动从动齿轮，所需扭矩应在0.4-1.lN·m之间。注：把主动齿轮装在壳体内时，必须用齿轮油润滑轴承，并取出油封。 4. 主、从动齿轮接触型式的检查和调整除了要有正确的间隙外，主、从动齿轮的啮合还需要有正确的接触型式，这样差速器就不会发出“齿轮噪声”，准双曲面齿轮在啮合中也不会受到过大的应力。 获得规定的间隙后，向齿轮 10个齿的驱动侧和不工作齿侧涂上红铅膏，一面以“制动”方式夹紧主动齿轮，一方面前后地转动齿轮，参考图10-5检查接触型式。往齿面上涂红铅膏时，必须均匀。膏不可太干或太湿。 四、安装 1. 拧紧力矩(表10-6)表 10-6
2. 被动齿轮螺栓由于动力是通过这些螺栓从齿轮传给差速器的，它们承受剪应力。因此，这些螺栓是由 30CrMnSiA钢制造的特殊螺栓，不可用普通螺栓代替。在安装从动齿轮之前，必须在螺纹连接处涂上GY340厌氧胶。3. 主动齿轮轴承把两个圆锥滚子轴承装配在主动齿轮上时，必须使用压力机，外环压在主减速器、差速器壳体内，内环压在主动齿轮上。 对前轴承外环、后轴承外环、内环必须使用专用工具安装。 4. 差速器轴承使用专用工具，把轴承压入差速器壳体。 在差速器壳体中加入约 1L的双曲线齿轮油。主减速器差速器齿轮油规格见表 10-7。表 10-7
5. 安装要点和拧紧力矩安装要点和拧紧力矩见 图10-6。[TOP] |
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