维修资料数据库>>绅宝汽车公司>>绅宝>>发动机机械系统

发动机总成和机座的拆装


一、发动机总成的拆装

1.900系列

(1)2.0L(B202L)及2.1L(B212I)发动机

注意:发动机与变速驱动桥作为一个总成拆卸。

警告:即使发动机已停车,燃油系统仍保持着压力。在拆开任何燃油管路前,必须先为燃油供给系降压。否则,可能导致失火或人身伤害。

1)在固定螺栓位置周围划线以供安装参考,然后拆去发动机罩。

2)恰当地为燃油系降压。

3)将工具83-93-209(或相应工具)装在右上控制臂下。

4)拆下蓄电池。

5)拆开排气管凸缘螺栓。

6)放空发动机冷却液。

7)放松右前轮螺母。

8)用千斤顶举升并可靠支撑汽车。

9)将变速器置于R位(倒档)。

10)在汽车下方,拆去变速杆接头的锥形销。

11)拆开车速表接线。

12)拆去将排气管固定于变速驱动桥固定支座的固定螺栓。

13)放松等速万向节橡胶防尘罩固定夹,并挪动防尘罩以将其清洁干净,这步操作亦可在上面完成。

14)拆下汽车右前轮。

15)拆下制动轮缸的软管。

16)从下控制臂上拆下转向节。

17)拆下万向节并在传动装置前端定位转向节,将尾块支在控制臂外端。

18)从固定夹处拆开蓄电池正极接线。拆开变速驱动桥接地线。

19)拆开起动机电动机接线。

20)拆开转向泵的压力及回油管,并用塞子塞住以防管路漏油。

注意:不要将油滴到发动机机座及控制臂橡胶上。


21)从汽车左边,拆开在以下连接处的冷却软管:

a.预热控制阀。

b.膨胀水箱。

c.散热器底部。

d.节温器支座。

22)拆开供油系左侧线束如下:

a.空气流量传感器。

b.节气门开关。

c.执行机构。

d.喷油器。

e.负温度系数(NTC)电阻(恒温开关)。

f.前吊耳接地点处。

注意:使用恰当工具来释放接线盒上弹簧的张紧力。

23)必须标记并拆开以下组件:

a.交流发电机引线。

b.电压调节嚣上的正极绿/白接线。

c.接地线(黑色)。

d.油压开关的黑色接线。

e.自动高度控制执行机构接线。

f.温度传感器的黄/白接线。

g.爆燃传感器的灰色接线。

h.燃油喷射歧管上的线束固定夹、发动机后部及位于发动机与膨胀水箱阀的冷却液软管上的线束。

24)拨出松散的接线,并将线束元件引出发动机舱。将其置于配电元件顶部。

25)拆去交流发电机调整螺栓,拆去传动带,拆下交流发电机。

26)拆开制动伺服软管与进气歧管的连接。拆开节气门控制拉索及护套。

27)拆去空调压缩机及支架。将它们放于加热系统的滤清器支架上。固定交流发电机以使它不会掉下或被损坏。

28)拆开燃油喷射歧管前部及燃油压力调节器的燃油管路接头。

29)拆去点火线圈。

30)如装有涡轮增压器,则从涡轮增压器压缩机及其中冷器、节气门支座上拆去涡轮增压器压力管。

31)拆去辅助风扇。

32)将空气质量流量计连同涡轮增压器虹吸软管一起拆去。拆开电磁阀软管及虹吸软管的曲轴箱通风软管。

33)拆开霍尔传感器及分电器线圈。松开由离合器盖上的固定夹固定的霍尔传感器接线。

34)从涡轮增压器及换气压力调节器的接头处拆开电磁阀软管。

35)拆去发动机固定螺栓。

36)将合适的提升装置接上发动机吊耳。提升发动机机座,拆下左侧内等速万向节。

37)提升发动机以便拆下机油冷却器软管。

注意:当将发动机提出车外时,将其贴近隔板以防止散热器及电磁阀被发动机机座前部损坏。

38)拆开液力转向泵并放空系统中的油。

安装步骤:

1)安装前,检查内侧等速万向节防尘套内是否涂上了足够油脂。

2)用起重装置举升发动机。调整起重装置使发动机机座前部略低于后部。

3)将发动机放低至发动机舱以方便地安装机油冷却器及转向泵软管。

4)将发动机安装回原位,注意以下几项是否处于正常状态:

a.发动机前机座。

b.左内等速万向节。

c.右内等速万向节。

5)放低发动机,如图2-1所示,直至它装入后支座并安装固定螺栓。卸去起重装置,并拆下水泵处的带耳起重螺栓。

6)连接离合器主缸及所有涡轮增压器元件接线器。

7)安装分电器、线圈及所有电子点火接线。

8)安装空气质量流量计、辅助风扇、燃油管路、空调、节气门拉索及制动助力器。

9)安装交流发电机、传动带,所有电气接头、冷却系软管、排气系统、蓄电池及接线。

10)安装转向节及半轴。

11)加注冷却系。为发动机加注恰当型号及质量的润滑油,检查变速器液面。

12)起动发动机并让其到这正常运行温度,检查点火正时,并复检所有液面。

13)检测起动汽车。

(2)2.0L(B204L)、所有2.3L及2.5L(B258I)发动机

注意:发动机及变速驱动桥应作为一个总成拆卸。

1)汽车四轮触地,放松轴的轮般螺母。

2)放空发动机冷却液,拆下蓄电池。

3)拆去空气滤清器总成及连接软管。拆去谐振器。

4)拆开节气门操纵拉索并放于一边。

5)拆开巡航速度控制拉索及节气门体控制拉索。放松巡航速度控制元件固定螺母并拆除。

6)为燃油系降压。

警告:即使发动机已停车,燃油系统仍保持一定的压力。在拆开任何燃油管路之前先要为燃油系降压。否则,可能导致失火或人身伤害。

7)拆开位于喷油管及燃油压力调节器处的燃油管接头。

8)如装有涡轮增压器,拆开涡轮增压器压缩机及中冷器(或节气门支架上的)涡轮增压器压力管。

9)拆开二次喷射真空管,并从进气歧管处拆开制动助力器真空软管。

10)如装有助力器压力控制元件,则将其拆去。

11)使用3/8in膨胀棘轮释放传动带张紧轮压力,拆下传动带。

12)拆开转向泵处的压力管及回油管,并用塞子塞住以防漏油。

13)在以下连接处拆开冷却系软管:

a.预热控制阀。

b.膨胀水箱。

c.散热器底部。

d.节温器支座。

14)不拆开任何软管,拆去空调器压缩机及其安装支架,将它们放于加热器系统的滤清器支架上。固定交流发电机以防其掉下或被损坏。

15)如还未完成工作,将汽车举升并安全地支撑。

16)从将正极接线固定至蓄电池的固定夹处拆开正极接线,拆开变速驱动桥接地线。

17)拆去点火开关接线,并拆开点火线圈上的接线器。


18)拔去变速驱动桥上的接线器。

19)拆开氧传感器接线及废气催化转换器温度传感器插接口。

20)从汽车下方拆去变速器连杆接头处的锥形销。如装有离合器操纵拉索及离合器油管,将它们拆去。

21)从汽车内将地毯卷至杂物箱下方,以便于接近中央锁止系统并拆开控制元件。通过绝缘圈为发动机舱接线。

22)拆去轮载螺母并卸下两个车轮,卸下前挡泥板。

23)拆去两边球头销螺母并从悬架滑柱上拆开球头销。确定半轴可以滑移出轮毂。如有必要,用车轮拆卸器将它们拉出。

24)拆去排气歧管的前排气管,并取下废气催化转换器。

25)拆开机油冷却器管路及所有与变速驱动桥支座相连的管路。

26)将举升台置于车下发动机前机座和变速器正下方。拆去副车架螺栓及发动机前机座。

27)缓慢放下举升台,并将半轴从轮毂处取出。

28)完全放下举升台并拆下副车架。

29)将发动机放于维修台架上。

安装步骤:

1)将发动机/变速驱动桥置于举升台上。

2)将副车架装上发动机后部支座,并以35lbf·ft力矩拧紧,将发动机吊入发动机舱的同时将半轴装入轮毂。

3)安装发动机机座与副车架的螺栓并按顺序拧紧:

a.前部螺栓:85lbf·ft。

b.副车架中部螺栓:141lbf·ft。

c.副车架后部螺栓:至90lbf·ft。

d.发动机后机座螺栓:54lbf·ft。

4)连接所有机油冷却器和液力管路。

5)重连接所有位于涡轮增压器与冷却器之间的冷却器管路。

6)为排气歧管安装前排气管。将废气催化转换器固定在排气装置后部。

7)将发动机挡泥板装至汽车下边。

8)安装轮毂螺母及车轮。以89lbf·ft力矩拧紧车轮螺母,但还不要上紧轮毂螺母。

9)穿过绝缘圈接入引线,并重接中央锁止系统控制元件。

10)如装备,将离合器操纵拉索钩挂到位或将离合器液压缸放气。

11)重装变速器换档处的锥形销。

12)连接氧传感器、催化转换器温度传感器。

13)连接驱动桥上的所有接线。

14)安装空调压缩机、伺服泵及传动带。

15)重接动力制动助力器真空软管及压力传感器的接线器。

16)安装巡航速度控制包括拉索及电气线束接线器。

17)安装蓄电池负极接线。

18)使四轮着地,以215lbf·ft(290N·m)力矩上紧轮毂螺母。

19)加注冷却液及润滑油至指定液面高度,并检查。

20)起动发动机并检测汽车。

2.9000系列所有发动机

注意:发动机与变速驱动桥总成作为一个整体拆卸。

1)举升汽车并安全地支撑。

2)放空冷却系。

3)拆开蓄电池引线,拆去蓄电池及托架。

4)卸下膨胀水箱连接螺栓,从吸入管处拆开膨胀水箱,并将散热器上的溢流管拆下。

5)松开锁止螺母,放松压缩机传动带。并放松锁|止螺母下的调整螺母。

6)拆开机油冷却器上端连接,拆开散热器上的连接管固定夹并将散热器后面的管子拔下。

7)拨去压缩机上的电磁离合器接线器,并完全松开带有传动带张紧轮的压缩机支架。

8)将防护布盖在散热器构件上。并将压缩机置于散热器构件上。将压缩机固定于散热器构件上。

9)如装有涡轮增压器,拆去涡轮增压器压力管,置于涡轮增压器元件与中冷器之间。

10)拆开λ探测器接线器,并将它们从固定夹处拆下。

11)从发动机舱上卸下排气管与排气歧管之间的凸缘连接。如装有涡轮增压器,拆开来自涡轮增压器的排气管。将排气管置于一边,机将排气系统橡胶带钩脱钩。拆开水泵外底部冷却液软管。

12)从汽车下部拆去散热器底部固定螺栓。

13)拆开变速器上的车速表驱动机构。

14)如装有手动变速器,选择第四档,拆去变速器换档连接处的橡胶接头。

15)如装有自动变速器,从变速杆处拆开变速器换档拉索。不要在球头铰处分开。

16)拆去半轴内侧万向节上方的橡胶罩固定夹。并将橡胶防尘罩从传动轴上取下。

17)拆开交流发电机及起动电机接线。拔去机油压力开关接头。

18)拆去固定夹,并拆去顶部散热器软管。

19)拆开气缸盖罩上的散热器软管。

20)拆开分电器盖的点火线圈高压线。

21)拆去散热器上支架上的电磁阀。并拔去电气接线器。

22)拆去散热器风扇顶部螺栓,拆开绝缘线,提出风扇。

23)切断空气质量流量计插接口。从进气歧管臼状接头处和空气滤清器处拆开空气质量流量计,让臼状接头与涡轮增压元件保持连接。

24)将进气歧管从翼子板小孔中拔出,并向内侧拧其末端以将进气歧管拆下。

25)先拆去空气滤清器顶部,再拆去剩下部分。

26)从涡轮增压器压力管上拆开安全阀软管,并拆去压力管(选装件)。

27)拆开霍尔效应传感器、变速器接地线以及尾灯接线器。

28)拆开节气门操纵拉索末端及节气门连接。

29)为制动工作缸液压管安装固定夹,并夹紧液压管,用恰当的扳手打开通向离合器工作缸的管路。

30)拆去前轮。

31)从汽车两边,松开将转向节固定至支柱总成下端的固定螺栓,再拆去两个上端螺栓。

32)将转向节转至向外方向,以便将半轴内侧万向节拔离半轴。将防尘罩置于暴露的半轴外圆。

33)拆去发动机机座的螺栓。

34)为伺服机构拆去转向储液罐,并在发动机舱内定位伺服机构。放空储液罐。

35)从转向泵处拆开大口径轮管及输出软管并塞住开口端。

36)从压力调节器处拆开燃油田油管。

37)从发动机后支座拆下螺母,并将发动机前支座螺栓旋松几圈。

38)将吊圈(绅宝83-92-409)(或相应代替物)装至后部吊耳。

39)将发动机提升足够高度,以便拆下位于发动机和驾驶室前壁之间的组件。

40)从进气歧管处拆开真空软管,并将其箍紧。

41)拆去位于加热器芯和水泵软管间的冷却管接头。

42)分开位于燃油软管和燃油喷射歧管之间的联接头,不允许燃油溢出或聚积。

43)切断将绝缘线固定于机油软管及水管的固定夹。

44)拆开绝缘线与燃油喷射歧管的连接。

45)从线束上拆开接地电气接线器。

46)卸下空气机油冷却器,并将其置于发动机顶部。两个下端螺栓仅被放松即可。

47)拆去发动机罩支柱,并安装发动机罩延伸器以获得更大间隙。

48)从汽车上小心地提起发动机,注意不要损坏散热器。

安装步骤:

1)将发动机装上汽车,并连接发动机的所有支座。

2)将空冷机油冷却器用螺栓安装到位,拧紧下端螺栓。

3)为引线束连接接地线及电气接线器。

4)用固定夹将绝缘线固定于燃油喷射歧管。

5)将绝缘引线固定于机油软管、水管、进气歧管定位杆及机油供油管等处。

6)连接燃油软管和燃油喷射歧管。

7)连接加热器芯及水泵软管之间的冷却液软管接头。

8)将真空软管接到进气歧管上的正确位置。

9)在拆去吊升装置前,先接好发动机及驾驶室前壁的组件。

10)安装发动机后支座螺母,并拧紧前支座螺栓。

11)将燃油回油管接至压力调节器。

12)将大口径软管及输出软管接至转向泵。

13)为伺服机构连接转向储液罐。加注散热器水箱。

14)安装发动机固定螺栓。

15)将转向节转至向外方向,以便将半轴内侧万向节装入半轴,将防尘罩置于暴露的半轴外圆上方,并安装卡紧装置。

16)如装有手动变速器,挂四档并将橡胶接头安装到变速杆操作拉索上。

17)如装有自动变速器,将换档操作拉索接至变速杆。

18)安装将转向节组件固定在支柱总成上的下端螺栓。拧紧两个上端螺栓。

19)安装前轮。

20)用管路扳手将管路连接到离合器工作缸。

21)将节气门操纵拉索末端与节气门相连。

22)连接霍尔效应传感器、蓄电池负极接线至变速器,并连接尾灯接头。

23)如装有涡轮增压器,连接安全阀软管与涡轮增压器压力管。

24)安装空气滤清器。

25)安装进气歧管。

26)连接空气流量计的接线器。将空气流量计与进气歧管臼状接头和空气滤清器相连。

27)连接分电器盖上的点火线圈高压线。

28)连接散热器上软管至气缸盖。

29)为交流发电机及起动机电动机连接引线,将引线插入机油压力开关。

30)将车速表驱动机构与变速器相接。


31)从发动机舱开始,连接排气管与排气歧管之间的联接凸缘。如装有涡轮增压器,连接与涡轮增压器相连的排气管。将橡胶吊钩与排气系统挂接。

32)连接水泵底部冷却液软管。

33)连接λ探测器的接线器。

34)将接线器插入压缩机上的电磁离合器,并彻底拧紧带有传动带张紧轮的压缩机支座。

35)接好机油冷却器的上接头,拧紧散热器上的软管固定夹箍。

36)为压缩机张紧传动带。

37)安装膨胀水箱,将膨胀水箱与进水管及散热器溢流管相接。

38)安装蓄电池及支架。连接蓄电池接线。

39)除去举升支撑并放下汽车。

40)用冷却液加注散热器,为发动机加润滑油,为变速器加注润滑油。起动发动机使其到达正常运行温度。检查点火正时及所有液面高度。检测汽车起动情况。[TOP]


二、发动机机座的拆装

1.2.0L(B202L)及2.1L(B212I)发动机

(l)前机座图2-2为发动机机座总成的分解图。

1)拆开蓄电池负极接线。

2)用发动机举升装置提起发动机,以减轻发动机机座的压力。

3)从散热器支架下方拆去固定螺栓。

4)拆下机座与发动机间的固定螺栓,并将机座拆下。

安装步骤:

1)将发动机机座定位,并将其固定于发动机。

2)降低发动机至其机座与散热器支架接触。

3)从下方安装固定螺栓。

4)安装固定螺母及垫片,并拆去发动机举升装置。

5)连接蓄电池负极接线。

(2)左机座

1)拆开蓄电池负极接线。

2)用发动机举升装置提起发动机,以减轻发动机机座的压力。

3)卸下固定螺母及垫片。

4)举升发动机至足够高度,以获得拆去固定螺栓及机座的空间。

安装步骤:

1)安装新机座并用两个螺栓固定。

2)放低发动机,并定位中央固定螺栓使其能移进固定支架孔中,并拧紧中央固定螺母。

3)放下汽车并拆去发动机举升装置。

4)连接蓄电池负极接线。

(3)右机座

1)拆开蓄电池负极接线。

2)用发动机举升装置举升起发动机,以减轻发动机机座的压力。

3)拆去固定螺母及垫片。

4)提升发动机以获得足够空间,拆去两个机座与支架间的固定螺母,拆下机座。

安装步骤:

1)安装新机座,并用两个固定螺母固定。

2)缓缓放低发动机,并定位中央固定螺栓使之移进固定支架的孔中,拧紧中央固定螺母。

3)放下汽车并除去发动机举升装置。

4)连接蓄电池负极接线。

2.2.0L(B204L)、2.3L及2.5L发动机

(1)前机座(位置图2-3)

1)拆开蓄电池负极接线。

2)举升并安全地支撑汽车,从汽车要替换的支座一侧拆去车轮、挡泥板衬套及半套扰流器。

3)将千斤顶置于发动机或变速器下。

4)拆去固定发动机机座与发动机体的螺栓。

5)缓缓放下发动机,从发动机机座支架上拆下机座。

安装步骤:

1)用螺栓将发动机机座固定发动机机座支架上,用29lbf·ft(39N·m)力矩拧紧螺栓。

2)提起发动机并安装机座与发动机体间的固定螺栓,用54lbf·ft(73N·m)力矩紧固螺栓。

3)安装半扰流器、挡泥板衬套及车轮。放低汽车,用89lbf·ft(120N·m)力矩拧紧车轮螺栓。

4)连接蓄电池负极接线,对汽车进行道路测试以检查是否运行正常。

(2)后机座

1)拆开蓄电池负极接线。

2)安装发动机举升装置83-94-850(或相应工具),提升发动机,使发动机恰好克服发动机重力而离开支座。

3)拆开氧传感器插接口,如有必要安装接线固定夹紧装置。

4)安全地举升并支撑汽车。拆下前轮及前扰流器。

5)拆开前段排气管及中段排气管。将前(段)排气管从排气歧管或涡轮增压器上拆下。将催化转换器从其支架上拆下。拆下前排气管。

6)拆开两边滑柱上的球头销。拆去后机座与副车架间的固定螺母。

7)将举升台(或合适代替工具)置于发动机下。升起举升台,卸下副车架,并从汽车上放下副车架。

8)拆去后机座与发动机间的固定螺栓,拆下机座。

安装步骤:

1)安装发动机机座,用29lbf·ft(39N·m)力矩拧紧固定螺栓。

2)将副车架放入原位并安装副车架固定螺栓。

力矩为:

a.前部螺栓185lbf·ft(115N·m)

b.中间螺栓:140lbf·ft (190N·m)

c.后部螺栓:81lbf·ft(110N·m)

3)安装发动机机座与副车架间的连接螺母,拧紧力矩为29lbf·ft(39N·m)。

4)连接滑柱总成的球头销,并用55lbf·ft(75N·m)力矩拧紧螺母。

5)将催化转换器装至其支架但不要旋紧螺栓。将前段排气管接至排气歧管或涡轮增压器。

注意:在组装涡轮增压型汽车前,将Molykote1000涂抹于涡轮增压器螺栓的螺纹上。

6)拧紧催化转换器支架上的螺栓,并重接前段排气管及中段排气管。

7)安装前部扰流器及前轮。以89lbf·ft(120N·m)力矩拧紧车轮螺栓。

8)放低汽车,连接氧传感器接线器,如有必要,安装线束夹箍。

9)拆去发动机举升装置。

10)连接蓄电池负极接线。对汽车进行路试以检查运行是否正常。

3.3.0L(B308I)发动机

(1)右前机座

1)拆开蓄电池负极接线。

2)提出动力转向储液罐并将其置于一边,拆开两端扭力杆。

3)拆去发动机机座上的支架螺栓。

4)举升并安全地支撑汽车,将举升千斤顶置于发动机下。

5)提升发动机以得到足够空间将发动机机座从支架上拆下。

安装步骤:

1)安装前发动机机座,并以29lbf·ft(39N·m)力矩拧紧固定螺栓。

2)降低发动机,安装发动机机座与支架间固定螺栓,拧紧力矩为:29lbf·ft(39N·m)。

3)拆去高举升千斤顶并放下汽车。

4)安装扭力杆,并将动力转向储液罐重置于支架上。

5)连接蓄电池负极接线,路试汽车检查运行是否正常。

(2)左前机座(机座位置参看图2-4)

1)拆开蓄电池负极接线。

2)提起动力转向储液罐,并将其置于一边。拆开两端的扭力杆。

3)拆下机座与支架间的螺栓并保留垫片以备重装。

4)将千斤顶置于变速器下,并举升变速器以便拆除机座。

5)拆下变速器上的机座盖,拆去机座。

安装步骤:

1)将发动机机座与副车架间的固定螺栓松安装在机座上。

2)将发动机机座置于变速器上的位置。并安装机座盖,以18lbf·ft(24N·m)力矩拧紧机座盖螺栓。

注意:将发动机机座装至变速器上时,确保其上定位标记准确。

3)放低变速器以便将机座置于副车架上。安装拆卸时保存的垫片并使用29lbf·ft(39N·m)力矩拧紧发动机机座与副车架间的固定螺栓。

4)拆去千斤顶,安装扭力杆,将动力转向储液罐置于其支架上。

5)连接蓄电池负极接线。进行汽车路试检查运行是否正常。

(3)右后机座(机座位置如图2-5所示)

1)拆开蓄电池负极接线。

2)提出动力转向储液罐,将其置于一边。拆去两端的扭力杆。

3)将发动机机座与副车架间的螺栓从发动机机座上拆去。

4)举升并安全支撑汽车。将高举升千斤顶置于发动机下。

5)举升发动机并获取足够空间以便将发动机机座从副车架上拆下。

安装步骤:

1)校准发动机后机座并将其固定于副车架上,以29lbf·ft(39N·m)力矩拧紧固定螺栓。

2)放下发动机并安装发动机机座与支架间的固定螺栓,用力矩29lbf·ft(39N·m)上紧螺栓。

3)拆去高举升千斤顶并放下汽车。

4)安装扭力杆,并将动力转向储液罐装入其支架。

5)连接蓄电池负极接线。路试汽车以检查运行是否正常。[TOP]


[返回]