驱动桥 |
一、手动变速驱动桥总成的拆装 1.900系列AX4、FA44、FA46、FM51、FM54、FM55及MX5变速驱动桥 注意:发动机与变速驱动桥应作为一个总成拆卸。 1)汽车四轮着地,松开半轴轮毂螺母。 2)排放发动机冷却液,拆下蓄电池。 3)拆去空气滤清器及附件软管,拆去谐振增压器。 4)拆开节气门操纵拉索并移至一边。 5)从节气门体处拆开巡航速度控制线束及拉索,拆下巡航控制件的固定螺母。 6)恰当地释放燃油供给系压力。 警告:即使发动机已熄火,燃油系统仍保持一定的压力,在拆开任何燃油管道之前应当为燃油系降压,否则,会导致失火及人身伤害。 7)拆开前都燃油喷射歧管处及燃油压力调节器上的燃油管道连接。 8)如装有涡轮增压器,则拆开涡轮增压器压缩机及增压器中冷器/节气门座处的涡轮增压器压力管。 9)拆开二次喷射的真空软管,拆开进气歧管处制动助力器的真空软管。 10)如装有增压控制元件,将其拆下。 11)使用3/8in的棘轮膨胀,释放传动带张紧装置,拆下传动带。 12)从转向伺服泵处拆开压力及回油管,用合适的塞子以防机油从油管中泄漏。 13)拆开以下连接处的冷却系软管: a.节温器阀。 b.热膨胀罐。 c.散热器底部。 d.节温器壳体。 |
15)应举升并安全地支撑汽车。 16)从蓄电池的固定夹处拆开正极接线,拆开驱动桥接地线。 17)拆去点火高压线,并拆开点火线圈处的引线接线器。 18)从变速驱动桥上,拔去引线接线器。 19)拆开氧传感器接线及催化转换器温度传感器插接口。 20)从汽车下方,拆去变速连杆铰接锥形销,如装有离合器操纵拉索及离合器导管,则将它们拆去。 21)从汽车内将地毯拉至杂物箱下,以便接近中央锁止系统,拆开控制模块,将引线穿过垫圈接入发动机舱。 22)拆去轮毂螺栓并拆去车轮,拆去前挡泥板。 23)拆下两个球铰螺母并从滑柱上拆下球头销,确保半轴能从轮毂滑出,如有必要,用车轮拆卸器将半轴推出。 24)将前排气管与排气歧管分开并拆下催化转换器。 25)拆开机油散热器管路,以及所有连接至驱动桥支座的管路。 26)将举升台置于汽车下,使其正好对正发动机前支座和变速器,卸下副车架螺栓及发动机前支座。 27)稍微放低举升台并将半轴与轮被分开。 28)完全放低举升台,并拆下副车架。 29)将发动机置于发动机维修台上。 安装步骤: 30)将发动机/变速驱动桥置于举升台上。 31)将发动机架装于发动机后支座,并以35lbf·ft力矩拧紧,在发动机装入发动机舱时,将半轴装入轮毂。 32)安装发动机支座与副车架的螺栓,并依次拧紧: a.前部螺栓:85lbf·ft。 b.中部副车架螺栓:14lbf·ft。 c.后部副车架螺栓:90lbf·ft。 d.后发动机支座:54lbf·ft。 33)连接所有机油冷却器及液力管路。 34)连接涡轮增压器上与散热器之间所有空气散热器管路。 35)将前排气管装至排气歧管,将催化转换器支架装至后排气歧管。 36)安装汽车发动机底罩。 37)安装轮毂螺母及车轮,以89lbf·ft力矩拧紧车轮螺母,但还不要拧紧轮毂螺母。 38)将引线穿过垫圈,并连接重接中央锁止系统控制模块。 39)将离合器拉索挂接好或为离合器液压工作缸放气。 40)为变速杆连接锥形销。 41)连接氧传感器及催化转换器温度传感器。 42)连接变速驱动桥所有接线。 43)安装空调压缩机、伺服泵及传动带。 44)连接动力制动增压真空管及压力传感器插接口。 45)安装巡航速度控制件连同拉索及线束插接口。 46)安装蓄电池接线。 47)使汽车四轮着地,以215lbf·ft(290N·m)力矩拧紧轮毂螺母。 48)加注润滑油及冷却液至指定液面高度并检查。 49)起动发动机并测试驱动汽车。 2.9000系列 (1)GM65103及GM75701变速驱动桥 1)拆开蓄电池接线,首先拆开负极接线。 2)拆去蓄电池、带有垫圈的清洗储液罐及接线器、接线柱及蓄电池托架,松开汽车上装备的防抱死制动系统ABS的液压元件的托架。 3)拆去隔板盖的8个螺栓,拆去橡胶带,提起隔板盖,从喷油器处拆开带垫圈的软管,拆下隔板盖。 4)拆去带垫圈的软管,然后拆下穿过橡胶垫圈的车速表接线,然后分开车速表接线插接口。 5)拆开空气流量计接线插接口,拆开进气温度传感器插接口,并拆下旁通阀处输油管上的软管。 6)拆去节气门座与中冷器之间的输油管,拆去固定起动电动机的螺母,拆去起动机,并将其置于转向装置上。 7)将变速杆连杆万向节与连杆分开,拆开工作缸压力管。 8)拆去车轮支座的拉条上端螺栓,松开发动机左支座,用吊钩挂在发动机起吊梁,安全地举升并支撑汽车。 9)拆去左车轮及车轮座衬套,从驱动桥处拆开倒车灯接线器。 10)从球头销上拆离悬架臂,卸下稳定杆,拆去车轮支座拉条下端的螺栓,将发动机固定于驱动桥底部螺栓。 11)拆去扰流器下的中间及左边的隔套,按 图10-3所示,拆离前、后副车架,放下副车架,拆去万向节并放下汽车。12)用起吊装置吊起变速驱动桥,并拆去顶部螺母及螺栓,然后拆下变速驱动桥并拆离半轴,小心地将变速驱动桥放于地面。 安装步骤: 13)在安装前,确保半轴在原位,并且铝管被压进嵌缝。 14)将变速驱动桥滑进其位置,引导输出、输入轴装到位,将顶部螺栓、螺母装到发动机/变速驱动桥连接面,从起吊装置上放下变速驱动桥,举升并安全支撑汽车。 15)将三个底部螺栓装至接合面,并以40-74lbf·ft(54-100N·m)力矩拧紧,安装万向节,将副车架举升到位,使用31-42lbf·ft(43-57N·m)力矩连接固定。 16)安装横向稳定杆,并以30-40lbf·ft(40-52N·m)力矩拧紧。 17)将悬架臂固定在球铰(球头销)上,并以14-20lbf·ft(20-27N·m)力矩拧紧,安装车轮座拉条支架螺栓,但不要现在就拧紧车轮座拉条螺栓,放下汽车。 18)拆下起吊梁,安装起动电机及车轮座的顶座,现在拧紧车轮座的所有螺栓。 19)以37-67lbf·ft(49-91N·m)力矩拧紧发动机左机座,安全地举升并支撑发动机机座。 20)连接蓄电池负极接线及倒车灯开关,安装车轮座衬套、左车轮、汽车底边梁、变速连杆万向节、工作缸压力管(拆去夹具)、车速表接线插接口、带垫圈的导管及被拆下组件的全部。 21)为工作缸放气,检查液面,并路试汽车。 (2)FM51001、FM54001、FM57001、FM57101及MX5变速驱动桥 1)将汽车置于4档。 |
3)拆去将加速踏板操纵拉索固定于导管上的固定夹,并将拉索置于一边。 4)拆开并拆下前部分动器。 5)拆下刚性连接(不要拆下拉索)。 6)拆下蓄电池托架上的两个正极接线固定夹。 7)从防抱死制动系统ABS控制模块上拆去接线器。 8)拆去蓄电池托架。 9)从涡轮增压器上拆下旁通阀。 10)拆开涡轮增压器压管处的温度传感器。 11)在涡轮增压器压力管处拆下导管固定夹。 12)拔去车速表传感器引线插接口。 13)拆下倒车灯开关接线器。 14)拆开离合器工作缸液力管路。 15)拆去所有可以从顶部接近的发动机与变速驱动桥间连接螺栓。 注意:顶部螺栓除外。 16)在发动机舱边缘安装起吊梁,将吊钩挂上发动机吊耳,轻微拧紧蝶形吊梁螺母以便从上方吊起发动机及变速驱动桥。 17)安全地举升并支撑汽车。 18)拆下左前轮及车轮座肋条。 19)拆去左侧挡泥板的前部及左边和中部的扰流板元件。 20)拆去变速器接地线。 21)拆去变速杆万向节的两个螺母,并拆开换档连杆。 22)拆去连接球头销与下端控制臂的3个螺栓。 23)从下控制臂拆去横向稳定杆。 24)从螺栓上拆下发动机前支座螺母。 25)拆去车轮座拉条螺钉,将两个垫圈放于安全位置。 26)副车架靠近变速驱动桥的一边必须被折弯: a.拆去副车架总成前部连接的螺栓,并拆去固定前部连接的两个螺栓。 b.拆去副车架总成后部连接的螺栓。 c.拆去固定后部支架的2个螺栓,其中一个也固定转向机齿条。 d.拆去副车架前角的2个螺栓及后角的4个螺栓。 e.小心地放下副车架,将副车架与底盘之间的平板放于安全位置。 27)拆去等速万向节防尘罩间的固定夹,并拆开等速万向节,拆开球头销,滑柱可以连同半轴一起移动,但要小心不要损坏防尘罩。 28)拆去变速驱动桥保护板。 29)放下汽车。 30)支撑变速驱动桥并拆下剩余的发动机与变速驱动桥间的螺栓,小心地降低变速驱动桥,移出汽车。 安装步骤: 31)将两个定位销装至气缸体。 32)将变速驱动桥提到位置,置于定位销上,推动变速驱动桥,使其紧靠发动机,以曲轴确保对正离合器,然后松开一些螺栓,用这些螺栓上拉变速驱动桥,紧靠于气缸体。 33)拆下定位销并安全地举升,支撑汽车。 34)为变速驱动桥安装保护板并安装剩余的下端螺栓,以50lbf·ft(70N·m)力矩拧紧。 35)吊起副车架并且将螺栓逐个固定,确保后角的保护板正确定位。 36)安装前发动机支座的螺栓,确保垫圈在正确位置。 37)安装所有剩余副车架螺栓,但不要拧紧。 38)当所有螺栓都已装上,以41lbf·ft(55N·m)力矩拧紧副车架上所有螺栓。 39)安装车轮座拉条的螺栓,使用力矩37lbf·ft(50 N·m)。 40)安装固定稳定杆轴承的螺栓。 41)将固定稳定杆的螺母装在下控制臂。 42)连接半轴。 43)将下球头销三个螺栓装至控制臂,并以力矩25lbf·ft(34N·m)拧紧。 44)安装等速万向节防尘罩固定夹。 45)确保变速驱动桥在第四挡,安装两个螺钉至变速杆万向节。 46)在变速器上安装蓄电池接地线。 47)放下汽车并拆去起吊梁。 48)安装并拧紧所有剩下的发动机与变速驱动桥间的螺栓,使用力矩50lbf·ft(70N·m)。 49)检查发动机机座上的垫圈位置,使用50lbf·ft(70 N·m)力矩拧紧螺母。 50)连接工作缸液力管道。 51)连接倒车灯接线器。 52)连接车速表接线。 53)安装涡轮增压器压力管。 54)连接旁通阀软管。 55)连接温度传感器插接口。 56)安装蓄电池托架。 57)连接防抱死制动系统ABS控制模块的引线。 58)安装正极引线并将两个固定夹装至蓄电池托架。 59)安装前分动器。 60)安装加速踏板拉索,连接并锁紧拉索上的固定夹。 61)连接蓄电池负极接线。 62)举升并安全地支撑汽车。 63)安装左边及中间的扰流板。 64)安装前部内侧挡泥板。 65)安装车轮罩锁条。 66)安装左前轮。 67)为离合器放气。 68)检查有无任何泄漏,检查变速器润滑油液面。 69)测试驱动汽车。 [TOP]二、自动变速驱动桥总成的拆装 1.900系列 1)拆开蓄电池并从汽车上拆下。 2)拆去变速驱动桥接地线。 3)拆下油标尺及导管,塞住变速驱动桥壳的检查孔。 4)从驱动桥壳上,拆下通气软管。 5)拆开线路的正极接线。 6)从外壳上拆下变速驱动桥变速杆。 7)拆开驱动桥外壳引线接线。 8)拆开氧传感器插接口并拆下固定夹。 9)安装发动机起吊梁,将起吊杆插入吊圈内并接至发动机支架。 10)安全地举升汽车。 11)拆去前轮。 12)拆下前排气管。 13)拆下前扰流板。 14)拆开两边球头销。 15)用适当千斤顶,拆下支架总成以便接近驱动桥壳。 16)从驱动桥上拆下驱动桥散热器管路。 17)拆去左右前轮转动轴及带有固定条的悬浮轴。 18)拆去中间轴的轴承支架,并拔出此轴。 19)拆去主动缸壳。 20)拆下液力变矩器在主缸上的固定点。 21)拆去变速驱动桥固定支架。 |
23)拆下发动机与变速驱动桥间的固定螺栓。 24)放下汽车。 25)拆下将变速器固定于发动机支座的两个外部螺栓。 26)为变速驱动桥安装吊耳,并将起吊机挂上变速驱动桥。 27)拆去最后一个螺栓,并拉出变速驱动桥总成。 安装步骤: 28)用起吊机将变速驱动桥吊放到位。 29)为便于安装,用导向销对正变速驱动桥。 30)当变速驱动桥定位时,将三个上部螺栓装入发动机机体。 31)以55lbf·ft(75N·m)力矩拧紧上端变速驱动桥发动机固定螺栓。 32)安装变速驱动桥/发动机起吊梁以便将总成定位。 33)安全地举升汽车。 34)从汽车下方安装变速驱动桥/发动机表面固定螺栓,并以55lbf·ft(75N·m)力矩拧紧。 35)将变速驱动桥固定支架装至驱动桥壳及车架总成上。 36)用紧固螺栓安装液力变矩器于主缸上,并以力矩37lbf·ft(55N·m)拧紧。 37)安装主动缸壳。 38)安装带有支架轴承总成的中间半轴。 39)安装外半轴。 40)将变速驱动桥散热管装至变速驱动桥总成。 41)用合适千斤顶,安装副车架总成,安装副车架螺栓并以85lbf·ft(110N·m)力矩拧紧前部螺栓。以141lbf·ft(190N·m)力矩拧紧中部螺栓,以81lbf·ft(110N·m)力矩拧紧后部螺栓,再拧后部螺栓;75°以55lbf·ft(75N-m)力矩拧紧球头销。 42)安装前排气管。 43)安装前轮。 44)放下汽车。 45)加注变速驱动桥润滑油。 46)安装变速杆操纵拉索及变速杆于变速驱动桥壳。 47)连接氧传感器线束插接口。 48)将油标尺及导管装至变速驱动桥壳。 49)安装蓄电池正极接线。 50)安装蓄电池并连接接地线。 51)行驶并测试汽车。 2.9000系列 注意:发动机及变速驱动桥应作为一个整体拆卸。 1)举升汽车并安全支撑。 2)放空冷却液。 3)拆开蓄电池负极接线并拆下蓄电池及其托架。 4)拆下热膨胀罐连接螺栓,从膨胀罐和散热器上拆下溢流管。 5)松开锁止螺母并松开锁止螺母下的调节螺母,从而将传动带从压缩机上拆下。 6)拆开机油散热器上端连接,松开散热器软管夹,并将软管从散热器后方拆下。 7)拔去压缩机上的电磁离合器接线器,并松开带有传动带张紧装置的压缩机支架。 8)将防护布置于散热器组件上方,并将压缩机放在散热器组件上,将压缩机固定于散热器组件上。 9)如装有涡轮增压器,拆去涡轮增压器压力管,将其放于涡轮增压器与中冷器之间。 10)拆开氧传感器探头的接线,并将它们从固定夹处拆下。 11)从发动机舱松开排气管与排气歧管的连接凸缘,如装有涡轮增压器,拆开涡轮增压器上的排气管,将排气管推至一边,并卸下排气系统的橡胶吊耳,拆开水泵底部冷却软管。 12)从汽车下方,拆下散热器风扇底部螺栓。 13)从变速器上拆开车速表传动装置。 14)从变速杆上拆开变速杆操纵拉索,不要从球头销处拆开。 15)拆下半轴内侧万向节橡胶波纹防尘罩上的固定夹箍,并将波纹防尘罩从传动轴上推出。 16)拆开交流发电机和起动机的引线,拔下机油压力开关接线器。 17)拆下固定夹,并拆下顶部散热器软管。 18)拆开气缸盖顶部的散热器软管。 19)拆开分电器盖至点火线圈的高压线。 20)拆去散热器支架上的电磁阀,并拔下引线接线器。 21)从散热器风扇顶部拆下螺栓,拆开线束提出风扇。 22)拔去空气流量计接线器,从进气歧管臼状接头处及空气滤清器上拆下空气流量计,拆下与涡轮增压器相连的橡胶臼状接头。 23)从翼子板小孔处拔出进气导管,将其拆下,并向内侧弯曲两端。 24)首先拆去空气滤清器顶部,然后拆去剩余部分。 25)从涡轮增压器压力管上拆开减压阀软管并拆下此压力管(汽车上装有此装置情况下)。 26)从变速器上拆开霍尔效应传感器、接地线,并且拆开倒车灯接线器。 27)拆开节气门拉索末端,拆开节气门操纵杆系。 28)安装工作缸液力管路固定夹,并将管路夹紧,用适当扳手,放开离合器工作缸管路。 29)拆下前轮。 30)从汽车两边松开将转向节组件固定于滑柱总成下端的螺栓,拆下两个上端螺栓。 31)将转向节组件偏向外侧,以便将半轴内侧万向节拔出半轴,将防尘罩置于暴露的半轴外圈上。 32)拆下发动机支座螺栓。 33)拆下伺服泵转向储液罐并将其放于发动机舱内,放出储液罐内的油液。 34)从转向伺服泵上拆开大口径软管和输送软管,并塞住管口。 35)拆开压力调节器燃油的回油管。 36)从发动机后机座上拆下螺母,并将发动机前机座螺栓松开几圈。 37)将起吊装置(绅宝83-92-409)或相应工具挂上后部吊耳。 38)将发动机提起足够高,以便于拆下位于发动机和驾驶室前壁板之间的组件。 39)拆开并标记与进气歧管相接的真空软管。 40)拆下预热器芯与水管间的冷却软管。 41)拆离在燃油管与燃油喷射歧管间的连接管,不许燃油溢出或聚集。 42)拆开机油管、水管护套,拆开并标记进气歧管的真空软管。 43)拆下燃油喷射歧管的线束。 44)拆开线束接地线及线束接线器。 45)拆下空冷机油散热器,将其放在发动机顶部,仅松开两个下螺栓即可。 46)拆开发动机罩支柱,并安装发动机罩延伸器以获得附加空间; 47)小心地从汽车上提起发动机,小心不要损坏散热器。 安装步骤: 48)将发动机装入汽车,连接所有发动机机座。 49)将空冷机油散热器固定到位,拧紧两个下端螺栓。 50)连接接地线及接线器。 51)将护套紧固到燃油喷射歧管上。 52)在机油管、水管、进气歧管平衡杆及机油输送管上安装护套。 53)连接燃油管及燃油喷射歧管之间的联接管。 54)连接加热器芯与水泵软管之间的冷却软管。 55)将真空软管正确地连接到进气歧管的管接头上。 56)在拆下起吊装置前,连接位于发动机与驾驶室前臂之间的组件。 57)安装发动机后机座的固定螺母,拧紧发动机前机座的固定螺栓。 58)将燃油回油管接至压力调节器。 59)将大口径软管及输送软管接至转向伺服泵。 60)将伺服泵连接到转向储液罐,并加注储液罐。 61)安装发动机机座的固定螺栓。 62)朝外摆动转向节组件,以便安装半轴内侧万向节半轴,将防尘罩置于暴露的半轴外圈上并安装固定夹。 63)将变速杆操纵拉索接到变速杆上。 64)安装固定转向节组件下端的螺栓,拧紧两个上端螺栓。 65)安装前轮。 66)用套筒扳手将油管紧固到离合器工作缸上。 67)连接节气门操作拉索末端与节气门操纵连杆. 68)在变速器上连接霍耳效应传感器、蓄电池负极接线,连接倒车灯接线器。 69)如装有涡轮增压器,连接减压阀软管至涡轮增压器上压力管。 70)安装空气滤清器。 71)安装进气歧管。 72)安装空气质量流量计接线器,将空气质量流量计接至进气歧管臼状接头与空气滤清器上。 73)连接分电器盖至点火线圆的高压线。 74)将顶部散热器软管接至气缸盖。 75)连接交流发电机与起动机的接线,为机油压力开关插上接线器。 76)将车速表传动装置装到变速器上。 77)从发动机舱连接排气管与排气歧管间的凸缘,如装有涡轮增压器,将涡轮增压器与排气管相连,将橡胶吊钩挂到排气系统上。 78)将底部冷却软管接至水泵。 |
80)将接线器插至压缩机的电磁离合器上,并紧固带有传动带张紧装置的压缩机支座。 81)连接机油散热器的上端,紧固散热器上的管夹。 82)装上压缩机的传动带。 83)安装热膨胀罐,将此罐与吸入管及散热器的溢出软管相连。 84)安装蓄电池及托架,连接蓄电池接线。 85)拆下举升装置,放下汽车。 86)为散热器加注冷却液,为发动机加注润滑油,为变速驱动桥加注润滑油,起动发动机并让其达到正常运行温度,检查点火正时及所有液面高度,行驶并测试汽车。 [TOP]三、节气门操纵拉索的调节 1.900系列 1)拆下变速驱动桥上的压力感应塞螺钉,并连接压力计,锁定变速驱动轮,并施加驻车制动。 2)起动发动机,并检查当变速杆在P位(驻车)时,怠速应为850r/min。 3)从转轴上拆下节气门操纵拉索并确保拉索没有阻滞,否则应彻底清理拉索并重新连接。 4)在变速杆在D位(直接档)时确保拉索是松开,并调节节气门拉索以使其有最低可能的张力。 5)重新调节拉索使其具有拉力为1.4lbf/in2。 6)在变速杆在P位时,检查拉力为59-69lbf/ in2,拉力为不能超过69lbf/in2。 7)拧紧拉索锁止螺母。 2.9000系列 1)使发动机处于怠速工况,检查拉索限位器与节气门拉索末端之间的空隙,此空隙应为0.08-0.10in (2.0-2.5mm)。 2)如果空隙超出规定范围,松开锁止螺母并调节拉索。 3)拧紧锁止螺母并重新检查空隙。 [TOP]四、半轴的拆装 1.900系列 (1)1993款车 1)拆开蓄电池负极接线。 2)松开轮毂中央螺母。 3)按 图10-3所示,用专用工具83-93-209(或相应工具)支撑上端控制臂。4)举升汽车并安全地支撑,拆下车轮。 5)如装有防抱死制动系统ABS,松开车轮传感器并移至一边。 6)拆下制动器外壳并放在车轮罩内以避免损坏制动软管,拆下制动盘及驻车制动总成(连同拉索)。 7)拆下内侧万向节上的等速万向节防尘罩的大固定夹,为了拆下内侧万向节,在橡胶波纹防尘罩上装一个外罩以防滚针轴承脱落,并防止灰尘进入。 8)拆下上、下端控制臂的球头销,从转向节上拆开转向横拉杆端头。 9)穿过车轮罩及转向节总成,如 图10-4所示,从轮毂上拆下半轴。安装步骤: 10)穿过车轮罩安装半轴,在将半轴接至内传动轴前,用干净油脂涂抹等速万向节防尘罩,并安装新波纹防尘罩固定夹。 11)将半轴外端装入转向节的轮毂中。 12)安装上、下控制臂的球头销,并以30-40lbf·ft(40-54N·m)力矩拧紧每个控制臂上的固定螺栓,将转向横拉杆装至转向节上,并以37-44ibf·ft(50-60 N·m)力矩拧紧转向横拉杆螺母,检查上、下球头销固定螺母,并确保它们被拧紧至26-37lbf·ft(35-50N·m)的力矩。 13)安装新轮毂中央螺母,中央螺母仅用手指拧紧。 14)如装有防抱死制动系统ABS,则安装车轮传感器,轻推传感器体,使其紧靠在车轮上并拧紧固定螺钉. 15)安装制动盘及制动钳总成,以44-74lbf·ft(60-100N·m)力矩拧紧制动钳固定螺栓。 16)安装车轮并紧固带耳螺母,以80-90lbf·ft(108-122N·m)力矩拧紧带耳螺母,小心地将汽车放于地面。 17)以214-229lbf·ft(290-310N·m)力矩拧紧轮被中央螺母,从上端控制臂下方拆下定位架83-93-209(或相应工具),用锤子或冲头将轮毂中央螺母定位在半轴末端的凹槽中。 18)重接蓄电池负极接线,检查前轮的校正并测试汽车运行。 (2)1994-1997款车 1)拆开蓄电池负极接线。 2)汽车四轮着地,拆下轮最罩并松开轮毂中央螺母,现在还不要拆下中央螺母。 3)小心地举升并支撑汽车,拆去前轮。 4)拆去轮毂中央螺母。 5)拆去球头销螺母,用专用工具89-96-696或相应工具将球头销从转向节上拆下。 6)将下控制臂向下推。 7)用橡胶锤将半轴从轮毂敲出。 8)将滑柱移至一边,拔出半轴时要极其小心,不要拉伸或碰断防抱死制动系统ABS传感器接线或制动软管,将集油盘放于变速驱动桥下,以收集漏出的润滑油。 9)从变速驱动桥左侧拆下内半轴,从中间轴右侧拆下半轴万向节,用专用工具89-96-654或相应工具将万向节撬起,如 图10-5所示。安装步骤: 10)将半轴装至中间轴右侧,将半轴重新定位于变速驱动桥左侧,如有必要,用橡胶锤将半轴装到位。 11)将半轴插入轮毂中央,安装新轮毂中央螺母,但不要拧紧。 12)将球头销插入到转向节下部,以55lbf·ft(75N·m)力矩拧紧球头销固定螺母。 13)将横向稳定杆接至下控制臂,安装橡胶衬片、新垫圈及新固定螺母,以84lbf·in (10 N·m)力矩拧紧螺母。 14)安装车轮及带耳螺母,以80-90lbf·ft(108-122N·m)力矩拧紧带耳螺母。 15)放下汽车,当四轮着地时,以214lbf·ft(290 N·m)力矩拧紧轮毂中央螺母,安装中央轮毂盖。 16)检查变速驱动桥油面,根据需要进行加注。 17)连接蓄电池负极接线。 2.9000系列 1)拆开蓄电池负极接线。 2)四轮着地时,松开中间轴螺母。 3)安全地举升并支撑汽车。 4)拆下车轮。 5)为便于操作,先拆下内侧挡泥板。 6)从转向节组件上拆下麦弗逊悬架,并拆开悬架上制动软管。 7)松开半轴内侧等速万向节防尘罩的固定夹。 8)分开等速万向节的两个部分,在橡胶防尘罩和传动轴上安装护罩。 9)拆下轮毂中央螺母,并从转向节组件拔出半轴。 安装步骤: 10)安装半轴及新轮毂中央螺母,但不要拧紧螺母。 11)连接等速万向节的两个半部,安装带有新固定夹的新橡胶防尘罩。 12)安装麦弗逊悬架,并拧紧悬架与转向节间的固定螺栓,使用力矩58-77lbf·ft(78-105N·m)。 13)如装有防抱死制动系统(ABS),清理传感器末端的碎屑,清理要安装传感器的车轮碎屑,安装传感器并轻压靠到左车轮上,拧紧螺钉。 14)将制动软管装于滑柱的固定夹上,并安装内侧挡泥板。15)安装车轮及带耳螺母。 15)汽车四轮着地时,以207-221lbf·ft(280-300N·m)力矩拧紧轮毂中央螺母,检查并测试汽车运行。 [TOP]注意:在开始下述操作之前,应先清理橡胶防尘罩及半轴总成上的油脂、灰尘及污物,在拆下等速万向节后,将塑料罩置于此连接的两端以防灰尘及污物。 1)拆开蓄电池负极接线。 2)仅对1993款900系列汽车,将上控制臂支撑专用工具83-93-209(或相应工具)装于上控制臂下边与车身之间。 3)安全地举升并支撑汽车,拆下前轮。 注意:用钳子拆下无螺钉的等速万向节防尘罩固定夹,除非要更换等速万向节防尘罩,否则不要损坏橡胶。 4)拆下等速万向节防尘罩固定夹,并沿轴拉下防尘罩。 5)拆下半轴及转向节总成,从转向节总成上拆离半轴。 6)用卡圈钳拆下弹性挡圈并将轴拉出等速万向节,将防尘罩拉出中间轴,清理等速万向节及轴上的所有带有灰尘的油脂。 安装步骤: 警告:当将等速万向节防尘罩装上半轴时,小心不要在防尘罩滑过半轴花键时切破它,防尘罩的损坏将会导致等速万向节的油脂损失。 7)在中间轴上安装新防尘罩,将中间轴装入等速万向节。确保弹簧卡环(如 图10-6所示)嵌入其卡槽内以固定等速万向节总成,将半轴及转向节总成装入汽车。8)用清洁的新油脂填充等速万向节及防尘罩,并确保内部及外部等速万向节防尘罩正确连接定位。 9)完成半轴及转向节总成的安装,拧紧等速万向节新防尘罩固定夹。安装无螺钉式固定夹。 10)安装前轮,放下汽车并拆下定位工具。 11)重接蓄电池负极接线。 [TOP] |
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