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自动变速器


三、修理指南

1.选档杆总成的拆卸与安装

1)拆卸

·从换档器壳上拆下选档杆盖。

·从选档杆轴上拔下导线束插头"冬季程序""经济/支援程序",并且从控制台上拆除。

·从换(档)面板上拆除"冬季程序"瞬时开关。

·把"经济/运动程序"瞬时开关压出选档杆电极线2。

·去除拉线连接焊接3,如图4-26标记所示。

2)安装

·焊接拉线连接,注意标记。把选档杆插入控制台,并且用螺栓拧紧到档杆轴。

·把照明插座插到换档棉板内。

·连接导线线束插头,以用于"冬季程序"和"经济/运动程序"的触点开关。

·把变速排挡杆盖安装到换档杆壳体上。

2.选档杆控制台拆卸与安装

1)拆卸

·从换档杆壳体上拆除选档杆盖。

·把选档杆驱动从选档杆控制台上拆卸下来,撬出球头l并且一起压出突耳2,见图4-27

·从地台板上旋下控制台的螺丝。

2)安装

·把控制台用螺栓固定到地台板上。

·把选档杆驱动安装到选档杆控制台上。

·把选档杆盖安装到换档杆壳体上。

·调节:引导夹式扳手穿过开口,然后松开夹子螺栓拉线1。

·紧固拉线夹紧螺栓至为6牛顿米

·把换档杆盖夹入中央控制台。

3."冬季程序""经济/运动程序"瞬时开关拆卸与安装

(1)"冬季程序"瞬时开关

1)拆卸

·拆下选档杆盖。

·从换档盖面板上旋下触点。

·断开导线束插头。

2)安装

·连接导线束插头。

·插入瞬时开关。

·安装选档杆盖。

(2)"经济/运动程序"瞬时开关

1)拆卸

·拆下选档杆。

·按下瞬时开关,拉出电极线1和拉线2,见图4-28

2)安装

·焊接新的瞬时开关。

·安装选档杆。

4.用于选档杆驱动的拉线的拆卸与安装

1)拆卸

·从变速器执行杆上撬出球头l

·拉起止推轴承上的固定卡夹2,并且把轴承滑出支架,一起压出突耳3,见图4-29

·从换档杆壳体上拆下选档杆盖。

·把选档杆安放在"P"上并且把球头4从选档杆上压出。

·把拉线滑出控制台,一起压出突耳5,见图4-30把拉线拉过发动机室、穿过隔板。

2)安装

·把拉线从发动机室导入,确保正确安放橡皮衬套。

·把安装在拉线选档杆上。

·把球头安装到变速器执行杆上

·把止推轴承滑入支架,直到突耳啮合,并且把固定卡夹压到止推轴承上。

·把选档杆盖安装到到换档杆壳体。

5.在换档连杆(自动变速器)上操作

(1)用于照明的灯泡/插座

1)拆卸

·把选档杆盖从换档杆壳体上拆下。

·从换档杆盖面板上拆下灯泡和插座。

2)安装

·把灯泡/插座插入选档杆盖面板。

·在面板上安装选档杆盖和夹子。

6.带油门引线的换低档开关

1)拆卸

·从补偿箱2和散热器左面拆下冷却液软管,并,收集冷却液。

·拆除进气歧管压力传感器1,见图4-31

·拆除补偿箱2

·从节气门体和加速踏板上拆除油门拉线。

·从下方的球头拆除用于降档开关的导线束插头,并且断开连接。

·从发动机室拆除油门拉线4

安装

·安装油门拉线4,确保正确安放橡胶套管,见图4-32

·连接用于降档开关的导线束插头,并且夹入球头上的支架。

·把油门拉线安装到节气门体和加速踏板上。

·安装补偿箱2

·安装进气歧管压力传感器1

·将冷却液软管与补偿箱2连接并在散热箱的左边。

·检查冷却液水平,装满冷却液。

·检查冷却系统的泄漏情况。

7.自动变速器

1)拆卸

·把地线从蓄电池上断开连接。

·把拉线从选档杆执行器上脱离。

·从变速器上安装通风软管(在散热器风扇前面)。

·从变速器(5个导线束插头)上断开所有导线束插头的连接。只有2个导线束插头。

·从支架上卸下用于氧气传感器的拉线连接。

·旋开变速器与发动机之间的3个上部螺栓。

如果后螺栓固定冷却液管道,用导线把冷却液管道悬挂起来。

·从变速器外壳上拆除油尺。

·使用J-840732和弹簧钩把发动机悬挂起来。把弹簧钩固定到在分电器之后的U形钩(可选用发动机过桥MKM-883-1)

·拆下前左车轮。

·从变速器旋下车速表拉线的螺栓。配有里程表频率传感器的变速器,用车速表拉线驱动器拆除车速表拉线。

·举起车辆并且用KM-460-B拆除两个驱动轴。

·机液流出时关闭开口并且悬挂起驱动轴。

·拆除带控制臂的拉紧杆以及在拉紧杆右侧的稳定器。

·在带控制臂右侧用螺钉安装稳定器。

·松开快速装配件上的固定件并且断开快速装配件的连接,见图4-33


重要注意事项
机液流出时关闭开口并且把集油盆放在下方。

·从变速器上旋下盖板。

·拧松驱动盘2上的转换器上的螺钉(3个螺栓偏移120°,见图4-34)。

·反向支撑驱动盘。

·对一个螺栓应用平套简扳手,并且转动驱动盘直到看见下一个螺栓。

·从车架大梁上旋下缓冲垫的螺栓。

·旋下后变速器支架的螺丝。

·降低车辆。用J-840732降低发动机。变速器壳上缘必须与车架大梁对齐。

·旋下变速器与发动机之间的3个下部螺栓。

把变速器保持架J-820725安装到变速器上。拆卸变速器。

重要注意事项:小心地把变速器压出带总成杠杆的发动机,转换器必须位于变速器内。

·把转换器从变速器上拆除。

·重新加工转换器的螺纹1(图4-35中1所示)M10×1.25。 

·重新加工左前车架大梁上的缓冲垫螺纹2(图4-36中2所示)M10×1.25

重要注意事项在安装变速器前,用低压压缩空气从两个方向吹过机液。液体开始泄漏。

2)安装

·插入转换器。

·用液压千斤顶把变速器装到发动机上。注意导向轴套。

·拧紧变速器和发动机的连接螺栓至75牛顿米

·用3个相距120°螺栓连接转换器和驱动盘螺栓拧紧力矩为50牛顿米

(使用新的螺栓和配有环形适配器的扭力扳手)。

·反向支撑驱动盘。

盖板到变速器的拧紧力矩为7牛顿米

·降低车辆。用J-840732举起发动机。

·用螺栓把缓冲垫固定到左前车架大梁,拧紧力矩为65牛顿米

后发动机支架到缓冲垫的螺栓拧紧力矩为65牛顿米

·安装快速装配件,并且用固定夹固定。

·安装左驱动轴时用新的固定环1,见图4-37。润滑花键。把驱动轴插入变速器。对摩擦焊缝(2)的焊道(而不是钣金镶板)和驱动轴内的驱动器使用方冲头。必须听见固定环啮合。

·检查是否牢固地安放驱动轴。拉着接头的外径,而不是轴本身。

·把带控制臂的拉紧杆和平衡器安装在左侧。

·安装前左车轮。降低车辆,并且拆除发动机升降器J-840732。把通风软管连接到变速器。

3个用于变速器到发动机的上部螺栓的拧紧力矩为75牛顿米,见图4-38

·将所有线束插头与传送器相连(5个线束插头相连),只有一根导线束连接到蓄电池。

·把地线连接到蓄电池。

·调节选档杆驱动并且加足变速器油。

四、检查和调节

1.选择杆位置开关

检查选择杆位置开关的功能。该开关用于以下用途。

选择位置

功能

P,N

发动机可以起动

R,D,2,2,1

发动机不可以起动

R

倒档灯打开

如果选择杆位置开关的功能存在故障的话,请检查引线或选择杆驱动。

2.自动变速器油

指定自动变速器油是DEXRON-III/TEXAMATIC7 045E,不准使用其它任何类型的机油。

(1)油位检查

1)在变速器是冷机的情况下进行油位检查(关闭发动机达到8小时或者更长时间)

·把车辆停在一个平坦的表面,进行刹车制动,启动发动机并且让它运行3分钟。

·压下制动踏板并且在所有的档位间切换换档杆,并且当发动机运行时,通过机油尺检查油位。

这一程序非常重要,是为了确保变速器零件得到机油的全面润滑。

2)在变速器是热机的情况下进行油位检查

·开动车辆大约24公里,以加热变速器达到正常的工作温度。

·停止制动踏板,并且在所有的档位间切换换档杆,保持杆在每个位置大约3秒钟。然后把杆移动到"P"(停止)的位置并且通过机油尺检查油位。

"加热"条件下,机油尺上显示的油位必须位于液面指示的最大值和最小值之间。

重要的事项:

油位必须位于机油尺所示的液面最大值和最小值之间。

机油的缺乏或者过多均会损坏变速器。

注意机油尺在两侧中是否均有液面标志。

(2)机油检查

1)低液面

-添加机油直至达到机油尺上的指定液面。

-检查变速器上是否有泄漏。如有,排除泄漏。

2)机油有泡沫

如果机油有泡沫意味着变速器内有太多的机油。清除过多的机油。

3)机油受污染

-检查ATF,应当没有白色污染,没有混入金属颗粒和盘衬片粉末,且没有闻到燃烧的味道。

-清除变速器和扭力转换器上的所有污染物。

-查找污染来源。消除污染来源。

-添加新的机油,并且检查油位。

-如果污染是由于冷却液导致的,也要更换它。

4)机液颜色

-机液可能会变为红色,有一点接近棕色,但这并不意味着它受了污染。

-深色的机液说明机液受了污染。要更换它。

5)机液上有固体颗粒。

-使用中油盘底有少量的固体颗粒是正常的。更换滤清器和机液。

油盘底有金属碎片意味着内部部件劣化。更换变速器。

3.自动变速器

(1)最大效率试验(失速试验)

在进行本试验之前,制动车辆,并且确保所有人远离车辆。

当发动机处于正常运行温度(85-95°),牢牢地踩下制动踏板,把换档杆切换到"D"(驱动)位置,压下加速踏板以达到尽可能最大的行程,并且观察发动机的速度。

标准失速转数:2400±15Orpm

重要的事项:不要使发动机加速超过5秒钟,以避免变速器严重受损。

如果有必要重复试验,要等到变速器温度恢复到正常。

(2)路试

驱动车辆,选择所有前进裆(1-2-3-D)。变速器不能换档到任何你所选之外的上部档位。

(3)管道压力试验

在检查管道压力之前,根据规格调节减压阀拉线,并且检查整个车辆运行状态。如有必要,修复它。

启动发动机,并且进行制动。

当发动机速度达到2500+150rpm,得到压力数据。

本次试验的整个持续时间不能超过5秒。

在试验期间,进行一些制动,以冷却变速器。

在试验期间必须始终打开制动器。

压力管道数据

 档位

发动机怠速Mpa(kgf/cm2)

发动机失速Mpa(kgf/cm2)

“D”

0.37-0.43(3.84.4)

1.10-1.28(11.2-13.0)

“R”

0.54-0.63(5.5-6.4)

1.47-1.69(15.0-17.2)


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