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AQ015传动器 |
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一、简介 1.传动系统示意图,见图5-1。 3.技术参数
二、传动器的维修 2.传动器的分解和组装图,见图5-4、图5-5、和图5-6。 3.传动器的维修说明 ·为确保传动器的维修质量,操作时应细心并保持传动器清洁。 ·应选用合适的维修工具。 ·一般性的安全基本规则同样适用于维修AQ015传动器。 为避免重复,以下综述为一系列维修过程中相同的说明 1)传动器 ·安装新传动器时,必须注足润滑油。润滑油量和规格见技术参数表。 ·把传动器总成安装到发动机上时,注意定位销与定位销孔要对正。 2)密封垫 ·密封垫常常需要更换。更换前,要擦净接触表面。 ·彻底清洗分界面。 ·必要时,可涂密封胶。 3)油封 ·安装前,将外圆周轻涂一层润滑油,用润滑脂填满油封唇口之间的空间。 ·安装后,检查传动器润滑油量,如需要,补加润滑油。 4)卡环 ·勿过分扩张卡环,以免其变形。如已经变形,需要更换。 ·确保卡环完全卡入环槽。 5)螺栓,螺母 ·传动器端盖和壳体上的螺栓或螺母,按对角线松开和拧紧。 ·拧紧力矩适用于无油螺栓和螺母。 6)轴承 ·安装滚针轴承时,壁厚大的一侧朝向安装工具。 ·安装时要用传动器润滑油润滑所有轴承。 ·安装前,将圆锥滚柱轴承的内圈加热到100℃。 ·同样尺寸的轴承外圈和内圈不可互换。 ·同一轴上的圆锥滚柱轴承应同时更换,轴承型号应相同。 7)调整垫片 ·要用卡尺在几个位置上反复测量调整垫片组厚度。 ·检查调整垫片是否有毛刺或损坏,如损坏,必须更换。 8)同步环 ·除四、五档外,各档位同步环不可互换。 ·再次使用同步环时,应与原用齿轮对应。 ·检查磨损状况,必要时更换。 ·安装时,用传动器油润滑。 9)齿轮 压入前,清洗并放到加热盘上加热到约100℃。 10)变速器机油油面高度 发动机/传动器总成安装时向左倾斜19°。 此时,在检查油面高度时,尽管油量正常,润滑油也会从观察孔溢出,剩余润滑油润滑效果可能不理想。 为保证AQ015五档传动器润滑油量正常,必须注意下述几点: -传动器外表密封,故不必检查润滑油面高度,而是检查外观密封性(不打开润滑油加油螺栓)。 -传动顺在分解修理后,在重新装到车上前,应加注2.0L润滑油。 -在已拆下的传动器上检查油面高度时,应将传动器置于水平位置,拧下润滑油放油螺塞,泊面应与放油螺塞孔平齐。 -如果需要检查油面高度,如更换密封环后,须小心旋出放油螺塞。如果必要,放油螺塞也只能短时取下,并立即再装上。 4.传动器的拆卸和安装 1)拆卸 ·将传动器支起,拧下离合器壳上差速器侧的放油螺塞,同时旋下后盖上的放油螺塞。将油放净。 ·拉出离合器的分离顶杆。 ·旋下后壳体与变速器壳体的连接螺栓,拆下后壳体总成,取出离合器分离轴承及后壳体垫密片。 ·取下黑色换档轴防尘罩A,旋下换档定位座总成1及倒车灯开关2,见图5-7。 ·用专用工具旋下换档轴的螺塞盖,取出压簧及换档轴总成。 ·拆下倒档轴锁止螺钉。 ·拆下左、右输出法兰堵盖。 ·取出其内的卡环及碟形挡圈,并拆下输出法兰。 ·挂上五档及倒档。 将同步器向下滑动,挂上五挡。 向下拨动第一个叉口,挂上倒档。 ·用专用工具旋下五档同步器固定螺栓及垫圈。 ·撬起五档拨叉锁板,使其活动。用专用工具左旋五档拨叉套管,取下五档拨叉总成。 ·拆下五档主动齿轮及其同步器总成。如果有必要,可以使用专用工具。 ·取下五档从动齿轮卡环,五档从动齿轮。 ·用专用工具旋下输入轴后轴承挡片夹紧螺栓。 ·旋下传动器前、后壳体紧固螺栓,取下变速器壳体及前后壳体垫密片。 ·取下变速叉轴及其上下弹簧,拿出五档拨叉导块总成,倒档拨叉导板,三、四档拨叉,一、二档拨叉。 ·取下四档从动齿轮卡环及四档从动齿轮,有必要可使用专用工具。 ·拿出输入轴总成,拿出时注意倒档齿轮不要位于档位上。 ·从输出轴上取下三档从动齿轮卡环,再取下三档从动齿轮。再从输出轴上取下二档从动齿轮、滚针轴承、同步环。必要时可使用专用工具。 ·用倒档惰轮向上敲击倒档轴,直至将倒档惰轮及倒档轴从离合器壳体上敲击下为止。 ·用专用工具拔出输出轴一、二档同步器总成。及一档同步环、一档从动齿轮,滚针轴承,取出挡片。 ·旋下输出轴前轴承挡板紧固螺钉,拿出输出轴前轴承挡板及输出轴。取出差速器总成。拆下倒档拨叉及支架、回位弹簧、球头座。 2) 安装传动器的安装基本上与其拆卸过程相反,要注意以下事项: -将差速器总成安装在离合器壳体上,注意先不要装上输出法兰。 -装上输出轴并放上输出轴前轴承挡板,插入固定螺栓,并用 40Nm的力矩拧紧。·装上止推垫片和滚针轴承。要注意止推垫片的方向,止推垫片 A的内径与轴承座B贴合,见图5-8。安装一档和二档同步环时,要注意不要弄混,一档同步环不喷钼,有三处缺齿。 ·安装一、二档同步器时,有齿的一侧A朝向一档从动齿轮B,见图5-9。 ·将倒档惰轮及惰轮轴安装在离合器壳体上。 ·装入二档、三档从动齿轮的滚针轴承,同步环及齿轮。装三档从动齿轮时,有凸台侧朝向二档从动齿轮。 ·安装上三档从动齿轮后,要用卡环调节轴向尺寸。从卡环的允许型号中选择最厚的并可以塞进卡环槽中的卡环装入。安装卡环时,注意不要过分撑胀,而且要确保其装入卡环槽。 卡环的允许型号:
·安装叉轴时,注意将叉轴平衡弹簧放入离合器壳体的叉轴孔。 图5-10中: 1- 一、二档拨叉2 -三、四档拨叉3- 五档拨叉导板及套管4- 倒档拨叉导板·安装惰轮轴。 ·安装输入轴后轴泵挡板,注意 A的位置。放上新的前后壳体垫密片,并安装上变速器壳体。·用 M7螺栓1旋入图5-11所示螺纹孔,把住叉轴,用塑料锤头轻击变速器壳体,直至轴承露出,并位于正确的位置。旋入螺栓2,用15Nm力矩拧紧。旋入倒档轴螺栓,并用20Nm力矩拧紧。旋入前后壳体紧固螺栓,并用25Nm力矩拧紧,用15Nm力矩将输入轴后轴承挡板拧紧。注意: 不要将叉轴从五档拨叉套管中拽出,否则,壳体内的拨叉及导板将偏离正确位置并散落,不得不重新安装。 安装换档轴前,将传动器置于空档位置。插入换档轴,放进大压簧,并用 50Nm的力矩旋上螺塞盖。·旋入换档定位座总成,并用 40Nm的力矩拧紧。3) 五档拨叉的调整按如下步骤调整五档拨叉: ·右旋拨叉套管,直至拨叉套管露出 X=5mm,见图5-12。充分拽出选档轴,向左旋转,挂上五档。用拨叉轻抬五档接合套,以消除传动件之间的间隙。·检查五档接合套与五档主动齿轮接合齿之间的间隙。理论值 a=1mm,见图5-13。如有必要,旋转五档拨叉套管调整此距离至1mm。注意:测量此间隙 a时,要轻移滑动套及拨叉,以消除自由间隙。·用约 12mm厚的工具支撑换档拨叉,将五档拨叉锁片打紧。放好后壳体密封垫,再装上后壳体总成。离合器分离顶杆端部轻涂一层润滑脂并插入。依次挂上各档,检查啮合是否良好。后壳体可以在不从车上拆下传动器时进行维修。 1)拆卸 ·将车放置在平台上。 ·拆下离合器拉线总成。 ·拆下发动机在传动器侧的支撑。 ·升起车辆。 ·放干传动器中的润滑油。 ·拧下后壳体紧固螺栓,并拆下后壳体。 2)安装 与上述拆卸过程相反。 6.离合器控制臂,分离轴油封,分离轴承的拆卸和安装 1)拆卸 在更换这些零件时,可不从车上拆下传动器总成。 ·将车放置在平台上。 ·拆下离合器拉线总成。 ·拆下发动机在传动器侧的支撑。 ·升起车辆。 ·放干传动器中的润滑油。 ·用冲头冲下后盖,注意不要弄坏接触表面。 ·拆下分离指的固定卡子,拽出离合器的分离轴。取出分离指及弹簧。 ·离合器的分离轴承可以拿下来。 ·用冲头冲下分离轴油封总成,注意不要弄坏接合表面。 2)安装 安装与拆卸过程相反,注意以下事项: -油封表面涂上润滑脂,用专用工具将油封压入。 -安装离合器分离指。再安装分离轴,弹簧,卡子。 -用专用工具将新的后盖压到位。 如果是在整车上安装,还要进行以下步骤: -将传动器注油至规定位置。 -从平台上将整车放低,连上离合器拉线。 7.换档轴油封的拆卸和安装 换档轴处油封的拆卸和安装可以在不解体传动器总成时进行。 1)拆卸 用平铲或冲头拆下换档油封。 2)安装 在油封的唇口处涂上润滑脂,用专用工具将油封充分压入到变速器壳体上。 8.换档轴轴承的拆卸和安装 1)拆卸 ·更换换档轴轴承时,需要拿出换档轴。拆下油封。 ·用专用工具深入到换档轴壳体,并敲击,直至轴承窜出。 2)安装 从壳体上容纳换档轴处的内部安装轴承。用专用工具将换档轴轴承压装到位。之后,装上换档轴。 9.输出轴滚针轴承的拆卸和安装 1)拆卸 用专用冲头将滚针轴承冲下。 2)安装 用专用冲头将滚针轴承压装到位。 10.换档轴的拆卸、分解和安装 执行此步骤时,不要求将传动器总成分解。 1)拆卸 ·把总成放置在架子或工作台上。档位置于空档。 (换档轴在箭头方向上运动顺畅)。旋下换档定位座总成。·用专用工具旋开螺塞盖。取出换档轴。 2)分解 ·按压弹簧座,借以压缩内部的弹簧。保持在此位置直至拆下卡环。 3)安装 安装过程基本与上述过程相反。 注意: -保证拨叉系统处于空档。 -螺塞盖的拧紧力矩为 50Nm。-换档轴定位座的拧紧力矩为 40Nm。11.离合器壳体总成的拆卸 更换离合器壳体后,必须重新调节输出轴和差速器部分。 12.输入轴滚针轴承的拆卸和安装 1)拆卸 用专用冲头冲下滚针轴承。 2)安装 用专用冲头安装输入轴滚针轴承。要确保压到位。 13.输入轴油封的拆卸和安装 1)拆卸 拆下输入轴油封时,不必把传动器总成分解。 ·用专用工具,按箭头方向拆下输入轴油封。 2)安装 在油封的唇口处涂上润滑脂,用专用工具将油封压到位。 14.锥轴承的拆卸和安装 输出轴上的中间轴承,分别安装在离合器壳和变速器壳上的差速器轴承是锥轴承。安装锥轴承时,注意不要弄混。尤其是两个相同的差速器轴承,内外圈配套使用,不可互换。当锥轴承更换后,必须重新调节相应轴的安装位置。 15.输入轴的拆卸和安装 16.调节表 在维修传动器总成时,下表中的任一元件更换后,都需要考虑重新调整输出轴或差速器总成的安装尺寸。为避免徒劳的调整工作,给出下表:
17.输出轴的拆卸、安装和调整 2)输出轴的调整 在更换了离合器壳体,输出轴,输出轴中间轴承座,输出轴中间轴承,输出轴前轴承中的任一个零件后,都需要重新调节输出轴调整垫片的厚度。 调节: ·放入0.65mm厚的调整垫片,用专用工具将输出轴前轴承外圈压入轴承座中。 ·插入已装好的输出轴总成,放上轴承座,并用40Nm的力矩拧紧。 ·在离合器壳上放置一个平台基准,再将有磁性底座的千分表置于平台基准上。在1mm的预紧力时,调零。按箭头方向上下窜动输入轴,读取并记录千分表读数。(例如:0.3mm)注意:测量时,不要转动输出轴,否则轴承会落下,得到错误的测量值。 计算应该安装调整垫片的厚度: 此处轴承预紧,需要调整垫片厚度为0.20mm,如果千分表显示的读数是0.30mm,预先放入的调整垫片厚度为0.65mm,则应该安装的调整垫片厚度为:0.20mm+0.30mm+0.65mm=1.15mm。 ·旋下轴承挡板螺栓,拿下输出轴。 ·取出输出轴前轴承外圈,再取出预先垫入的调整垫片。用最少数目的垫片组成所需的调整垫片的厚度,放入相应位置,再压入输出轴前轴承外圈。用齿轮油润滑轴承,插入输出轴。放上轴承挡板,旋入螺栓,用40Nm力矩拧紧。 在更换了离合器壳体,变速器壳体,差速轴承,差速器壳中的任一个零件后,都需要重新调节差速器轴承预紧所需调整垫片的厚度。 调整方法: ·用专用工具将差速器轴承外圈充分压入。 ·在变速器壳体的相应位置处也压入差速器轴承外圈。 ·不放任何调节垫片,将差速器总成放入,将变速器壳体安装到离合器壳体上,旋入连接螺栓,并用25Nm的力矩交替拧紧。 ·将专用工具放置在小半轴上,将有磁性底座的千分表放置在平台上,lmm预紧力时,将千分表调零。从另一侧上下窜动差速器总成,从千分表上记录下读数(例如:0.90mm)。 注意: 测量时,不要转动差速器总成,以免影响测量的准确度。 计算应该安装调整垫片的厚度: 此处轴承预紧,需要调整垫片厚度为0.40mm,如果千分表显示的读数是0.90mm,则应该安装的调整垫片厚度为0.40mm+0.90mm=1.30mm。 拆下变速器壳体及离合器壳体连接螺栓,取出离合器壳体上的差速器轴承外圈,用最少数目的垫片组成所需的调整垫片厚度,放入离合器相应位置,再充分压入差速器轴承处圈。安装上密封垫和变速器壳体,旋入紧固螺栓,用25Nm的力矩交替拧紧。 18.差速器总成的拆卸和安装 19.油封及输出法兰的拆卸和安装 此部拆装可以在不解体传动器总成的情况下进行。 1)左侧油封和输出法兰的拆装 ·拆下传动轴与输出法兰的连接螺栓,拆下传动轴并固定在一定的位置上。 ·用平铲或冲头拆下法兰堵盖。 ·取出卡环及碟形垫圈。 ·将专用工具有M8的螺栓固定在法兰上,用扳手旋转专用工具的轴,以拆下输出法兰。取下弹簧座圈及压簧。 ·将专用工具拧紧到油封上,按图示用扳手旋转工具的螺纹轴,直至将油封旋出。 左侧油封的安装: ·拿来正确型号的油封,在其唇口上涂上润滑脂,用专用工具将其放入正确的位置,并旋转专用工具上的螺母,使油封确实入位。 2)输出法兰的安装 安装输出法兰时,可以用压机压入,也可以用专用工具将其压入。 ·安装蝶形垫圈,检查其是否在正确的位置。 ·安装卡环,并确保其在卡环槽内。 ·装上一个新的法兰堵盖。 ·将传动轴与输出法兰连接起来,如有必要,重新加润滑油至规定位置。 注意:右侧的输出法兰油封是固定在油封座上。拆卸油封座时,要用平扳手将其轻轻的敲下。安装时,要用专用工具将其充分的压入。
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