| 维修资料数据库>>伏尔加汽车制造厂>>拉达汽车>>燃油供给系统 |
| 系统的组成和拆装 | ||||||
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一、系统的组成 燃油供给系统包括燃油箱、燃油管、软管、燃油泵、空气滤清器、化油器、进排气管和消声器。燃油泵 (图5-1)在每分钟抽吸2000次时,泵油量不少于60L/h。所产生的压力为19.6-29.4kpa。在所介绍的全部汽车上都装用空气滤清器(图5-2)和2105发动机温度调节器。在气缸工作容积为1.2和1.3L的发动机上(伏尔加2105、21051、2104、21072汽车用)装用2105-1107010型化油器;在工作容积为1.45L和1.6L的发动机上(伏尔加21053、21043、2107、21074汽车用)装用2107-1107010型化油器。其校准数据如表5-1所列。2105-1107010 和2107-1107010型化油器(图5-3)为双腔乳化式。有总定量系统(图5-4)怠速系统(图5-5)、第二腔节流阀气动装置(图5-6)。21051-1107010和21053-1107010型化油器为乳化双腔式,可连续强制打开节流阀(图5-7)。化油器内有两条总定量系统(图5-8)。 2105-1107010和2107-1107010型化油器校准数据如表5-2所列。控制化油器的传动机构和废气的排出系统如图5-9和图5-10所示。二、零部件的拆卸和安装 l、 燃油箱的拆装为拆卸装在行李间的燃油箱,要倒出油箱中燃油,油箱无倒油孔时,尽可能最大限度地排出。卸掉油箱护板,断开软管和油位传感器电线,拧下固定螺栓,卸下油箱。安装油箱时,程序相反。 2、 燃油泵的拆装为从发动机上卸下油泵,须放松卡箍,拆下泵管上的软管。拧下紧固螺母,卸下燃油泵。安装燃油泵时,利用 3个垫:A--厚0.27-0.33mm;B--厚0.70-0.80mm;d--厚1.10-1.30mm。泵的安装图如图5-11所示。为保证泵的可靠工作,采用以下方法安装:装隔热垫,在其下面先放入垫 A,而在与泵接触的平面上放上垫B。用器具67·7834·9006计量距离d(顶杆突出的最小值,此值靠慢慢转动发动机曲轴调定)。当d在0.8-1.3mm范围之内时,即将泵固定在发动机上。如果d值小于0.8mm,则用垫A换垫B;如果d值大于1.3mm,则用垫C换垫B。再次检查d值并将泵固定在发动机上。在气缸体与隔热垫之间应经常垫着垫A。3、 化油器的拆装拆卸化油器时,放松卡箍,摘下空气滤清器管上的曲轴箱通风软管和温度调节器。拧下紧固螺母,拆下空气滤清器的盖子,拔出过滤元件。拧下 4个紧固螺母,卸下空气滤清器壳体。断开化油器上的空气阀传动拉杆和拉杆壳套及拉杆6(图5-9)和回动弹簧4。从化油器管上拆下燃油进入软管、发动机曲轴箱通风软管、气力阀软管、消除真空调节器(21051-1107010型和21053-1107010型化油器的)真空度的软管,断开电磁关闭阀的电线和强制惰速节油器终点开关的电线。拧下进气管上的化油器紧固螺母,将化油器与垫一起拆下。用塞堵塞住进气管的进气孔。安装化油器时,程序相反。在安装之前,必须检查化油器与进气管连接平面的状态。化油器处于热态时,不许紧固或进一步拧紧紧固螺母。三、零部件的拆散和装配 1、 燃油泵的拆散和装配为拆散燃油泵,需拧下盖子 6(图5-1)的紧固螺栓,拆下盖子和燃油过滤器7。然后拧下壳体4和12的紧固螺钉并将其分开。取出带垫2和弹簧的膜片部件总成。2、2105-1107010 型和2107-1107010型化油器的拆散和装配。拆散:摘下回动弹簧 8(图5-3)。拔出开口销,断开三臂杠杆3连接拉杆与节流阀轴杠杆的连接。放开气动装置推杆9,使之脱离第二腔节流阀传动杆。压缩伸缩拉杆4的弹簧,将其与三臂杆3分开。拧出螺钉,将带垫的盖子与化油器壳体分开注意不要损伤浮子和垫。拧出紧固螺钉,使化油器壳体与节流阀壳体分开。小心地取出隔热垫。拆掉化油器的盖子10(图5-12),为此要从立柱中,用顶杆小心地顶出浮子轴16(向带切口的立柱一侧顶出)。小心地取出带针阀15的浮子17、垫11,拧出针阀座14,取下垫18,拧下塞堵13,取出燃油过滤器12。断开伸缩式拉杆7和起动装置拉杆19与空气阀轴杆8的连接。拧出紧固螺钉,将空气阀9和轴8分开。拧出起动装置壳体6的两个紧固螺钉,卸下壳体。拧出起动装置盖2的3个紧固螺钉,卸下带调节螺钉1的盖子和弹簧3,然后拆下带推杆5的膜片4。为拆下化油器本体,需拧下空气阀三臂控制杆24(图5-13)的紧固螺钉,卸下支架26、杠杆24和弹簧23,断开拉杆25与杠杆的连接。拧出加速泵盖21的螺钉,卸下带杠杆的盖和带回动弹簧19的膜片20。拧出空气总量孔10和12,翻转壳体,沿其轻轻敲击,从孔洞中抖动出乳化管11和13。拧出转换系统和怠速系统燃油量孔的壳体6和18,将其与量孔5和17一起取出。拧出螺旋阀9,拆下带垫的加速泵的喷油器8,拧下调节螺钉16。取出小喉管7和22,拧出燃油总量孔14和15、第二腔节流阀气动装置壳体2的紧固螺钉,拆下壳体。拧下盖4的3个螺钉,将盖卸下,然后摘下弹簧和带推杆1的膜片3。 为拆下节流阀壳体8(图5-14),需拆下限动套13,拧下带密封环15的怠速调节螺钉14。拧出强制怠速节油器盖18的紧固螺钉,拆下带微转换开关24的支架23、带混合气量调节螺钉19的盖18、带节油器膜片20和针阀21的壳体17总成及垫16。用拆卸工具67.7801.9520起出节油器针阀座22。展平制动垫圈的斜口,拧下第一腔节流阀轴上的杠杆紧固螺母。从节流阀轴上取下制动垫圈、杠杆1、2、4和27(带着垫圈和衬套3),然后取下滑阀压紧弹簧26和曲轴箱通风滑阀25。拧出紧固螺钉,拆下第一混合腔节流阀11、轴12和弹簧9。拧下第二腔节流阀轴上的杠杆紧固螺母,拆下带弹簧6的杠杆5和7。拆下第二混合腔的节流阀11和轴10。 装配化油器程序相反。浮子不应当卡在化油器壁上,而是在轴上自由转动。针阀应当在其座中自由滑动。为了不致混淆量孔部位,要注意其标号。壳体装配好之后,必须调节浮子室中的燃油油位。调节时要注意,要使针阀拉动叉不阻碍浮子的自由移动。 21051-1107010 型和21053-1107010型化油器的拆散和装配。拆散:拧出化油器盖的紧固螺钉,小心地断开盖与壳体的连接,不要损伤第二腔转换系统的垫、浮子和管子。按以下程序拆散化油器的盖子 (图5-15)。利用φ3×24.5mm的顶杆,从立柱中,小心地顶出浮子15的轴13,不要损伤浮子的舌片,使浮子与盖断开。取下垫16,拧出针阀座14。拧出供油管7,拆下燃油过滤器5。拧出带怠速燃油量孔和电磁关闭阀1的壳体2,取出量孔。拧出轴11,取出带弹簧的小珠,拆下空气阀控制杆,断开空气阀杠杆的弹簧。必要时,拧出空气阀6的紧固螺钉,拆下阀门,拔出带杠杆的轴8。拧出螺钉和拆下带调节螺钉19的盖子总成20,然后拆开膜片式起动装置。取出弹簧18和带推杆的膜片17。为拆散化油器壳体(图5-16),需拧出紧固螺钉,拆下带杠杆2的加速泵盖3和膜片1。拆出加速泵和第一及第二腔总定量系统的喷油器10和11。加速泵喷油器10只能在喷油器壳体之后拆下。拧下第一腔节流阀轴的螺母,拆下加速泵驱动凸轮4和垫圈。拧出紧固螺钉,拆下强制怠速节油器带终点开关的电线30。拧出怠速混合气量调节螺钉29。用螺旋起塞器取出塑料塞堵25并拧出怠速混合气质量(成分)调节螺钉27。 拧出紧固螺钉,拆下大功率工况节油器的盖子5、膜片6和弹簧。拧出节油器的燃油量孔7。拧出带乳化管的空气总量孔12和总定量系统的燃油总量孔13。必要时,拧出第一腔节流阀23的紧固螺钉,拆下阀门和带传动杆的轴19总成。拆下制动垫圈,拧出第二腔节流阀24的紧固螺钉,拆下阀门,取出阀门轴。起出第一和第二腔节流阀轴的轴承。 化油器的装配程序相反。此时要注意以下几点:浮子应当能在其轴上自由转动,不卡在腔壁上;针阀应当能在其窝槽中自由滑动,无倾斜和卡滞现象;在装配浮子室盖之前,要调节好浮子室中的油位;为了在装配时不混淆量孔部位,要注意量孔的标号,安装时,遵守表 2的规定;节流阀紧固螺钉拧紧之后,要利用不致使阀门变形的专用工具将螺钉冲点,以防自行松动;装配加速泵时,装放上盖了的紧固螺钉,将泵的传动杆2压靠,再最后拧紧盖的螺钉并放开杆2。[TOP] |
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