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( 一)配气机构特征康明斯 B系列车用柴油机采用气门顶置式配气机构,凸轮轴为下置式,如图2-90所示。配气机构主要由气门组件、凸轮轴组件、摇臂轴组件三部分构成。 康明斯 B系列车用柴油机的配气相位如下:进气门开:上止点前 10°进气门关:下止点后 30°排气门开:下止点前 58°排气门关:上止点后 10°( 二)配气机构零件结构参数(1) 进、排气门进、排气门离气缸中心线距离 (mm):纵向:进气门 22.75; 排气门 28横向:进气门 (发动机右侧) 13.6 排气门(位于气缸中心线) 0阀中心距 (mm):纵向 50.75 横向 13.62材料:进气门 4Cr9Si2 排气门头 21-4-N 排气门杆尾部焊片 4Cr9Si2 尾部焊片厚(mm) 1.50-3.00气门杆端头淬火硬度 (min) HRC50层深>1.5气门头直径 (mm):进气门 Φ45.00±0.13 排气门 Φ42.00±0.13气门长 (至校准线,mm):进气门 126.22±0.18 排气门 125.80±0.18气门杆直径 (mm): Φ7.98气门头部倒角:进气门 60°±15' 排气门 45°±15'气门座 (缸盖本体气门座):阀座淬火硬度(rnin) HRC50 进气门座宽度(mm) 1.51-1.81 排气门座宽度(mm) 1.86-2.22 |
| (2) 凸轮轴材料 冷激铸铁轴颈 (mm) Φ54.00±0.013正时齿轮轴颈 (mm) Φ41.593正时齿轮压紧方式 正时齿轮与正时齿轮轴颈过盈配合,过盈范围0.050-0.093mm总长 (mm) 778.60±0.50凸轮 基圆半径 (mm):进气凸轮 R20.472 排气凸轮 R20.193宽度 (mm) 18总升程 (mm):进气凸轮 6.4477 排气凸轮 6.7358凸轮工作面冷激硬度 >HRC45(3) 挺杆体材料 冷激合金铸铁底面硬度>HRC45热处理 表面磷化处理外径 (mm):距底面28±0.3 Φ16内孔 (mm) Φ12±0.2底面形状 (mm) 平面,底面允许拱高0底面直径 (mm) Φ30±0.25窝座球面半径 (mm) R5.41±0.13总长 (mm) 60±0.3(4) 推杆材料 Φ9.5×2.0钢管硬20-YB242-63总长 (mm) 281.40±0.50两端凸焊:上端 球座R4.750±0.013 下端 球头Φ7.938±0.015热处理 氰化硬度:球端 HRC56-65 杆部 >HB80 碗端 HRC56-65(5) 气门锁块材料 ML15锥角 5°±0°10ˊ高 (mm) 9.5±0.3大头直径 (mm) Φ10.734±0.050锁圈内径 (mm) Φ6.35±0.05表面热处理 氰化(6) 摇臂轴材料 钢20Cr外径 (mm) Φ18.969±0.006总长度 (mm) 79.5±0.38钻孔油道直径 (mm) Φ6.25±0.5碗形塞直径 (mm) φ7.894±0.080表面热处理 渗碳,硬度HRC58-62(7) 摇臂轴支座材料 粉末治金件轴孔内径 (mm) φ18.936±0.017总高度 (mm) 60.25±0.25(8) 摇臂材料理 球铁QT70-3轴孔 (mm) φ19.013±0.013摇臂比1.70 调整螺栓螺纹 (英制) 3/8(英寸)-24U、N、F-2B(9) 摇臂镶块材料 20号钢热处理 表面淬火、回火硬度:表面 >HRC58 芯部 <HRC35与气阀接触面曲率半径 (mm) 12.70±0.40(10) 气阀弹簧材料 65Mn-F-G B4358-84钢丝直径 (mm) φ4.9±0.05外圆直径 (mm) φ33.81±0.30总圈数 7有效圈数 自由高度 (mm) 约55.63预装高度 (mm) 49.85预装压力 (N) 303±18工作最大压缩量 (mm) 17.1气门全部开启压力 (N) 812±27弹簧刚度 (N/mm) 47.5表面处理 喷丸及发蓝旋向 右旋(11) 气门杆油封油封材料 氟橡胶与气门杆配合内径 (mm) 7.32-7.06总高度 (mm) 12.32 |
| ( 三)气门组件及其检查康明斯 B系列车用柴油机的气门组件由进气门、排气门、气门弹簧、气门弹簧座、气门锁块、气门杆油封、气门导管(修理用,原件气门导管与气缸盖为一整体)、气门座(修理用,原件气门座与气缸盖为一整体)等组成,见图2-90。气门组件必须保证气门的工作可靠、耐久、密封。 1. 进、排气门的检查(1) 气门杆直径的检查气门杆直径 d的检查如图2-91所示,气门杆直径的大小及使用极限见下文(二、配气机构的装配与调整中表2-1)。若气门杆直径的测量值小于使用极限值,应更换新气门。 (2) 气门密封带宽度的检查气门密封带宽度 b的检查见图2-92。进气门密封带宽度为1.51mm -1.81mm,排气门为1.86mm-2.22mm,磨损极限值均为3.00mm。当气门密封带宽度大于规定值时,应用铰刀修铰气门座,再用研磨膏研磨气门,并检查气门与气门座的密封性。研磨后,进、排气门密封带的宽度均为 1.5mm-2.0mm。在检测气门密封带宽度的同时,还应检测气门的下沉量,当气门下沉量超过许用极限 2.5mm时,必需更换新的气门及气门座。(3) 气门杆直线度的检查气门杆直线度的检查如 图2-93所示。气门杆直线度的规定值为≤0.012mm,修理极限值为0.015mm.。当气门杆直线度超过修理极限值,需进行校直或更换新气门。 气门杆有异常拉伤、烧伤、裂纹和杆端有严重麻点、刻槽等缺陷时,应更换新的气门。 2. 气门导管的检查(1) 气门杆与气门导管孔配合间隙的检查检查气门导管时,一般是检查气门杆与气门导管的配合间隙,如 图2-94所示。气门杆与气门导管孔的配合间隙要求值及极限值见表2-1。若气门杆和气门导管的配合间隙超出极限值,应根据磨损状况,确定更换气门或气门导管,或两者同时更换。 (2) 测量气门导管孔径如果条件许可,也可以测量气门导管孔直径,见 图2-95。如果气门导管孔直径超出磨损极限值 (见表2-1),应用气门导管拆装器,拆下气门导管,换上新的气门导管。气门导管有裂纹、烧伤、拉伤等现象时,应更换新气门导管。 B 系列原装柴油机气门导管是直接在气缸盖上加工出来的,气门导管仅供修理用。3. 气门座的检查气门座与气门头部锥面组成密封面,以保证气缸的密封性,同时,还将气门头部传来的热量传递给气缸盖和冷却水。 (1) 气门座密封带宽度的检查气门座密封带宽度的检查与气门密封带宽度的检查相同,见 图2-92。 B系列原装柴油机气门座是在气缸盖上直接加工出来的,气门座圈是仅修理时用的。(2) 测量气门下沉量用高度游标卡尺或千分尺,测量气门的下沉量,如 图2-96所示,气门下沉量应为0.99mm-1.52mm,极限值为2.5mm。若气门下沉量超过极限值,应更换气门座或气门。 康明斯 B系列车用柴油机,气门座是用于修理时用的(原气门座直接在气缸盖上加工出),气门座与气缸盖上的气门座孔采用过盈配合。若气门座有裂纹,应更换新气门座。 4. 气门弹簧的检查(1) 裂纹的检查 气门弹簧不允许有任何裂纹、折断,否则应更换新气门弹簧。(2) 弹簧自由长度的检查 用游标卡尺测量气门弹簧的自由长度L(见图2-97),自由长度为55.63mm。当气门弹簧自由长度小于使用极限 53.0mm时,应更换新的气门弹簧。(3) 弹簧弹力的检查用气门弹簧拉压试验器检查气门弹簧的弹力,见图2-98。气门弹簧弹力的许用值见表2-1。当气门弹簧弹力测量值低于使用极限时,应更换新的气门弹簧。 (4) 弹簧垂直度的测量如图2-99所示测量气门弹簧的垂直度。当气门弹簧垂直度误差超出使用极限(2.0mm)时,应更换新的气门弹簧。( 四)凸轮轴组件及其检查康明斯 B系列车用柴油机凸轮轴组件由凸轮轴正时齿轮、锁紧垫片螺栓、锁紧垫片、半圆键、凸轮轴衬套、凸轮轴等组成,见图2-90。1. 凸轮轴弯曲的检查将凸轮轴两端轴颈置于平台上的 V型垫块上,如图2-100所示,用千分表检查其中间轴颈的摆差,如最大弯曲度超过0.025mm(即千分表读数总值为0.050mm)时,应进行冷压校正。2. 凸轮总高度(基圆加升程)的检查用外径分厘卡测量凸轮总高度,当凸轮总高度低于使用极限 (进气凸轮为47.265mm,排气凸轮为46.994mm)时,应更换凸轮轴。3. 凸轮轴轴颈的检查用外径分厘卡检查凸轮轴轴颈,凸轮轴轴颈磨损极限值为φ 53.962mm,若凸轮轴轴颈尺寸的测量值小于磨损极限时,应更换新的凸轮轴。( 五)摇臂轴组件及其检修摇臂轴组件由挺柱、推杆、碗形塞、挡圈、垫圈、锁紧螺母、调整螺栓、摇臂、摇臂镶块、摇臂轴支座、螺栓、气缸盖螺栓、摇臂轴等组成,见 图2-90。1. 挺柱的检查挺柱是菌形挺柱,底面为平面,允许拱高 0.005mm。内腔为球形窝座,与推杆球头配合。用外径分厘卡测量挺柱的外径(见图2-101),当挺柱外径测量值小于磨损极限(15.936mm)时,应更换新的挺柱。当挺柱底面有拉花、裂纹和严重磨损时,应更换新挺柱。2. 推杆的检查B 系列柴油机的推杆是一根钢管,两端有球座和球头,分别凸焊在钢管两头。由于推杆较长,使用中容易弯曲,技术要求规定推杆全跳动必须小于0.38mm,否则应进行校正。测量方法如图2-102所示。3. 气门摇臂的检查气门摇臂的作用是将推杆传来的力作用于气门杆端部,推开气门。气门摇臂依靠摇臂轴支承在摇臂轴座上。 (1) 气门摆臂孔径的检查如 图2-103所示测量气门摇臂的孔径,当孔径磨损超出使用极限(Ф19.051mm)时,应更换新件。(2) 检查气门摇臂摇臂镶块的磨损情况若气门摇臂摇臂镶块磨损严重,应更换摇臂镶块或摇臂。 4. 摇臂轴座和摇臂轴检查摇臂轴座是用于将摇臂轴固定在柴油机气缸上。康明斯 B系列柴油机每缸分别有一根摇臂轴支承在一个摇臂轴支座上,每个支座用两个螺栓固定(分别拧在缸体和缸盖上)。为了加强摇臂轴支座的定位,在摇臂轴支座底部螺栓孔处有定位凸台,使其定位在缸盖螺栓孔内。摇臂轴的作用是支承气门摇臂,摆臂轴内钻有Ф (6.25±0.5)mm的油道,以输送润滑油。(1) 摇臂支座孔检查测量摇臂支座孔,当孔经超过使用极限 (Ф19.051mm)时,应更换新摇臂支座。(2) 摇臂轴磨损量检查测量摇臂轴的直径,当摇臂轴磨损后的尺寸超过使用极限 (Ф18.938mm)时,应更换新的摇臂轴。 [TOP] |
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