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配气机构



一、配气机构的组成与检修

()配气机构特征

康明斯B系列车用柴油机采用气门顶置式配气机构,凸轮轴为下置式,如2-90所示。

配气机构主要由气门组件、凸轮轴组件、摇臂轴组件三部分构成。

康明斯B系列车用柴油机的配气相位如下:

进气门开:上止点前 10°

进气门关:下止点后 30°

排气门开:下止点前 58°

排气门关:上止点后 10°

()配气机构零件结构参数

(1)进、排气门

进、排气门离气缸中心线距离(mm)

纵向:进气门 22.75

排气门 28

横向:进气门(发动机右侧) 13.6

排气门(位于气缸中心线) 0

阀中心距(mm):纵向 50.75

横向 13.62

材料:进气门 4Cr9Si2

排气门头 21-4-N

排气门杆尾部焊片 4Cr9Si2

尾部焊片厚(mm) 1.50-3.00

气门杆端头淬火硬度(min) HRC50层深>1.5

气门头直径(mm):进气门 Φ45.00±0.13

排气门 Φ42.00±0.13

气门长(至校准线,mm):进气门 126.22±0.18

排气门 125.80±0.18

气门杆直径(mm) Φ7.98

气门头部倒角:进气门 60°±15'

排气门 45°±15'

气门座(缸盖本体气门座):阀座淬火硬度(rnin) HRC50

进气门座宽度(mm) 1.51-1.81

排气门座宽度(mm) 1.86-2.22

 

(2)凸轮轴

材料 冷激铸铁

轴颈(mm) Φ54.00±0.013

正时齿轮轴颈(mm) Φ41.593

正时齿轮压紧方式 正时齿轮与正时齿轮轴颈过盈配合,过盈范围0.050-0.093mm

总长(mm) 778.60±0.50

凸轮

基圆半径(mm):进气凸轮 R20.472

排气凸轮 R20.193

宽度(mm) 18

总升程(mm):进气凸轮 6.4477

排气凸轮 6.7358

凸轮工作面冷激硬度 >HRC45

(3)挺杆体

材料 冷激合金铸铁底面硬度>HRC45

热处理 表面磷化处理

外径(mm):距底面28±0.3 Φ16

距底面46±0.3 Φ15.974

内孔(mm) Φ12±0.2

底面形状(mm) 平面,底面允许拱高0

底面直径(mm) Φ30±0.25

窝座球面半径(mm) R5.41±0.13

总长(mm) 60±0.3

(4)推杆

材料 Φ9.5×2.0钢管硬20-YB242-63

总长(mm) 281.40±0.50

两端凸焊:上端 球座R4.750±0.013

下端 球头Φ7.938±0.015

热处理 氰化

硬度:球端 HRC56-65

杆部 >HB80

碗端 HRC56-65

(5)气门锁块

材料 ML15

锥角 5°±0°10ˊ

(mm) 9.5±0.3

大头直径(mm) Φ10.734±0.050

锁圈内径(mm) Φ6.35±0.05

表面热处理 氰化

(6)摇臂轴

材料 20Cr

外径(mm) Φ18.969±0.006

总长度(mm) 79.5±0.38

钻孔油道直径(mm) Φ6.25±0.5

碗形塞直径(mm) φ7.894±0.080

表面热处理 渗碳,硬度HRC58-62

(7)摇臂轴支座

材料 粉末治金件

轴孔内径(mm) φ18.936±0.017

总高度(mm) 60.25±0.25

(8)摇臂

材料理 球铁QT70-3

轴孔(mm) φ19.013±0.013

摇臂比1.70

调整螺栓螺纹(英制) 3/8(英寸)-24UNF-2B

(9)摇臂镶块

材料 20号钢

热处理 表面淬火、回火

硬度:表面 >HRC58

芯部 <HRC35

与气阀接触面曲率半径(mm) 12.70±0.40

(10)气阀弹簧

材料 65Mn-F-G B4358-84

钢丝直径(mm) φ4.9±0.05

外圆直径(mm) φ33.81±0.30

总圈数7

有效圈数

自由高度(mm) 55.63

预装高度(mm) 49.85

预装压力(N) 303±18

工作最大压缩量(mm) 17.1

气门全部开启压力(N) 812±27

弹簧刚度(N/mm) 47.5

表面处理 喷丸及发蓝

旋向 右旋

(11)气门杆油封

油封材料 氟橡胶

与气门杆配合内径(mm) 7.32-7.06

总高度(mm) 12.32

 

()气门组件及其检查

康明斯B系列车用柴油机的气门组件由进气门、排气门、气门弹簧、气门弹簧座、气门锁块、气门杆油封、气门导管(修理用,原件气门导管与气缸盖为一整体)、气门座(修理用,原件气门座与气缸盖为一整体)等组成,见2-90

气门组件必须保证气门的工作可靠、耐久、密封。

1. 进、排气门的检查

(1)气门杆直径的检查

气门杆直径d的检查如2-91所示,气门杆直径的大小及使用极限见下文(二、配气机构的装配与调整中表2-1)。

若气门杆直径的测量值小于使用极限值,应更换新气门。

(2)气门密封带宽度的检查

气门密封带宽度b的检查见2-92。进气门密封带宽度为1.51mm -1.81mm,排气门为1.86mm-2.22mm,磨损极限值均为3.00mm

当气门密封带宽度大于规定值时,应用铰刀修铰气门座,再用研磨膏研磨气门,并检查气门与气门座的密封性。研磨后,进、排气门密封带的宽度均为1.5mm-2.0mm

在检测气门密封带宽度的同时,还应检测气门的下沉量,当气门下沉量超过许用极限2.5mm时,必需更换新的气门及气门座。

(3)气门杆直线度的检查

气门杆直线度的检查如2-93所示。气门杆直线度的规定值为≤0.012mm,修理极限值为0.015mm.

当气门杆直线度超过修理极限值,需进行校直或更换新气门。

气门杆有异常拉伤、烧伤、裂纹和杆端有严重麻点、刻槽等缺陷时,应更换新的气门。

2.气门导管的检查

(1)气门杆与气门导管孔配合间隙的检查

检查气门导管时,一般是检查气门杆与气门导管的配合间隙,如2-94所示。气门杆与气门导管孔的配合间隙要求值及极限值见表2-1

若气门杆和气门导管的配合间隙超出极限值,应根据磨损状况,确定更换气门或气门导管,或两者同时更换。

(2)测量气门导管孔径

如果条件许可,也可以测量气门导管孔直径,见2-95

如果气门导管孔直径超出磨损极限值(见表2-1),应用气门导管拆装器,拆下气门导管,换上新的气门导管。

气门导管有裂纹、烧伤、拉伤等现象时,应更换新气门导管。

B系列原装柴油机气门导管是直接在气缸盖上加工出来的,气门导管仅供修理用。

3.气门座的检查

气门座与气门头部锥面组成密封面,以保证气缸的密封性,同时,还将气门头部传来的热量传递给气缸盖和冷却水。

(1)气门座密封带宽度的检查

气门座密封带宽度的检查与气门密封带宽度的检查相同,见2-92 B系列原装柴油机气门座是在气缸盖上直接加工出来的,气门座圈是仅修理时用的。

(2)测量气门下沉量

用高度游标卡尺或千分尺,测量气门的下沉量,如2-96所示,气门下沉量应为0.99mm-1.52mm,极限值为2.5mm

若气门下沉量超过极限值,应更换气门座或气门。

康明斯B系列车用柴油机,气门座是用于修理时用的(原气门座直接在气缸盖上加工出),气门座与气缸盖上的气门座孔采用过盈配合。

若气门座有裂纹,应更换新气门座。

4.气门弹簧的检查

(1)裂纹的检查 气门弹簧不允许有任何裂纹、折断,否则应更换新气门弹簧。

(2)弹簧自由长度的检查 用游标卡尺测量气门弹簧的自由长度L(2-97),自由长度为55.63mm

当气门弹簧自由长度小于使用极限53.0mm时,应更换新的气门弹簧。

(3)弹簧弹力的检查用气门弹簧拉压试验器检查气门弹簧的弹力,见2-98。气门弹簧弹力的许用值见表2-1

当气门弹簧弹力测量值低于使用极限时,应更换新的气门弹簧。

(4)弹簧垂直度的测量如2-99所示测量气门弹簧的垂直度。当气门弹簧垂直度误差超出使用极限(2.0mm)时,应更换新的气门弹簧。

()凸轮轴组件及其检查

康明斯B系列车用柴油机凸轮轴组件由凸轮轴正时齿轮、锁紧垫片螺栓、锁紧垫片、半圆键、凸轮轴衬套、凸轮轴等组成,见2-90

1.凸轮轴弯曲的检查

将凸轮轴两端轴颈置于平台上的V型垫块上,如2-100所示,用千分表检查其中间轴颈的摆差,如最大弯曲度超过0.025mm(即千分表读数总值为0.050mm)时,应进行冷压校正。

2.凸轮总高度(基圆加升程)的检查

用外径分厘卡测量凸轮总高度,当凸轮总高度低于使用极限(进气凸轮为47.265mm,排气凸轮为46.994mm)时,应更换凸轮轴。

3.凸轮轴轴颈的检查

用外径分厘卡检查凸轮轴轴颈,凸轮轴轴颈磨损极限值为φ53.962mm,若凸轮轴轴颈尺寸的测量值小于磨损极限时,应更换新的凸轮轴。

()摇臂轴组件及其检修

摇臂轴组件由挺柱、推杆、碗形塞、挡圈、垫圈、锁紧螺母、调整螺栓、摇臂、摇臂镶块、摇臂轴支座、螺栓、气缸盖螺栓、摇臂轴等组成,见2-90

1.挺柱的检查

挺柱是菌形挺柱,底面为平面,允许拱高0.005mm。内腔为球形窝座,与推杆球头配合。用外径分厘卡测量挺柱的外径(2-101),当挺柱外径测量值小于磨损极限(15.936mm)时,应更换新的挺柱。当挺柱底面有拉花、裂纹和严重磨损时,应更换新挺柱。

2.推杆的检查

B系列柴油机的推杆是一根钢管,两端有球座和球头,分别凸焊在钢管两头。由于推杆较长,使用中容易弯曲,技术要求规定推杆全跳动必须小于0.38mm,否则应进行校正。测量方法如2-102所示。

3.气门摇臂的检查

气门摇臂的作用是将推杆传来的力作用于气门杆端部,推开气门。气门摇臂依靠摇臂轴支承在摇臂轴座上。

(1)气门摆臂孔径的检查

2-103所示测量气门摇臂的孔径,当孔径磨损超出使用极限(Ф19.051mm)时,应更换新件。

(2)检查气门摇臂摇臂镶块的磨损情况

若气门摇臂摇臂镶块磨损严重,应更换摇臂镶块或摇臂。

4.摇臂轴座和摇臂轴检查

摇臂轴座是用于将摇臂轴固定在柴油机气缸上。康明斯B系列柴油机每缸分别有一根摇臂轴支承在一个摇臂轴支座上,每个支座用两个螺栓固定(分别拧在缸体和缸盖上)。为了加强摇臂轴支座的定位,在摇臂轴支座底部螺栓孔处有定位凸台,使其定位在缸盖螺栓孔内。

摇臂轴的作用是支承气门摇臂,摆臂轴内钻有Ф (6.25±0.5)mm的油道,以输送润滑油。

(1)摇臂支座孔检查

测量摇臂支座孔,当孔经超过使用极限(Ф19.051mm)时,应更换新摇臂支座。

(2)摇臂轴磨损量检查

测量摇臂轴的直径,当摇臂轴磨损后的尺寸超过使用极限(Ф18.938mm)时,应更换新的摇臂轴。 [TOP]


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