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| 发动机机械拆卸与安装 |
一、发动机总成拆卸与安装 (1)2.2L和2.5L发动机 警告:即使在发动机停转时,燃油喷射系统仍保持压力。在拆卸任何燃油管路前,要释放系统压力,否则可能会导致人身伤害。 |
1)断开蓄电池负极导线,解除发动机地面约束。 2)释放燃油系统压力。 3)在机罩上标记外廓接合点,卸下机罩。 4)排放冷却液。拆下散热器软管、风扇总成、散热器罩和散热器。 5)卸下空气滤清器、软管和机油滤清器。 6)如果配置有,拆卸空调压缩机并放置到方便的地方。没有必要从压缩机上拆下空调软管。 7)如果配置有,拆下动力转向泵座螺栓,把泵放在一边,无须断开液体管路。 8)从发动机、发电机和燃油喷射系统上拔下电气连接器并作标记。 9)断开燃油管路、加热器软管和加速踏板拉索。 10)如果有,断开气泵管路,卸下气泵。 11)从发动机上卸下发电机。 12)拆下变速杆、离合器和速度表连线。 13)抬起并安全支撑车体前部。 14)如果配置的是手动变速驱动桥,按下述步骤进行。 a.断开离合器拉索。 b.拆下变速驱动桥下盖。 c.从排气管道上松开排气管螺栓,拆下排气管。 d.卸下起动机及其支撑,放在方便处。 e.如果有,从变速驱动桥上拆下防翻支柱或阻尼器(用于增压发动机)。 f.卸下手动变速驱动桥总成。 15)如果配置的是自动变速驱动桥,按下述步骤进行。 a.拆下变速驱动桥下盖。 b.从排气管道上松开排气管螺栓,拆下排气管。 c.卸下起动机,放在方便处。 d.为安装便利,在变矩器上做上标记。 e.拆下变矩器标记过的螺栓,卸下变矩器。 f.使用C夹钳,确保变矩器不从变速驱动桥上滑落下去。 g.使用变速驱动桥固定工具,确保变速驱动桥不松脱。 16)使用发动机升起装置。 注意:若卸下发动机座隔离螺栓,首先要标记隔垫在横档的侧面上的位置,确保在安装时合适的配合。 17)卸下变速驱动桥与发动机的联结螺栓、发动机前座的螺栓及螺母和左隔垫的穿心螺栓(由轮壳内部)或隔离件对变速驱动桥的支架螺栓。 18)从车身上提升发动机。 安装 19)把发动机放入发动机仓,确保提升装置足以提起发动机的重量,平稳安装发动机的所有底座螺栓,并使之旋入。 20)紧固前座螺栓,左侧面的机体与发动机联结螺栓和右侧面机体与发动机的螺栓。 21)拆下提升装置。 22)抬起车身并平稳支撑。 23)如果装配的是手动变速驱动桥,安装之。 24)如果装配的是自动变速驱动桥,对准罩面标记并装上变矩器螺栓,紧固到75N·m(55lbf·ft)。安装变矩器检查盖和起动机。 25)联结排气管,放下车身。 26)如果有,安装发电机、动力转向泵和空调压缩机。 27)联结燃油管路和加热器软管。 28)连接节气门拉索。 29)连接所有其他的电气连接器。 30)安装空气滤清器总成及机油滤清器。 31)如果有,安装散热器、风扇总成、软管和中冷器。 32)给发动机加注适量的润滑油,安装新的机油滤清器。连接蓄电池负极导线。 33)再对冷却系统加注冷却液,当拆下散热器盖时,可使冷却液加入散热器。起动发动机,使其达到正常运转温度,检查是否有渗漏和不正常噪声。 34)检查点火正时,如需要调整之。 35)关闭发动机,使其冷却,检查所有液体的量。 36)对准拆卸时的标记安装机罩。 (2)3.0L发动机 警告:即使在发动机停转时,燃油喷射系统仍保持压力。在拆卸任何燃油管路前,要释放系统压力,否则可能会导致人身伤害。 拆卸 1)断开蓄电池负极导线,释放燃油系统压力。 2)标记机罩外廓接合点,卸下机罩。 3)排放冷却液。断开并标记发动机的所有电气连接处。 4)从散热器和发动机上拆下冷却软管,拆下散热器和冷却风扇总成。 5)卸下空气滤清器总成.从发动机上断开燃油管路,从节气门上断开加速踏板拉索。 6)抬起车身并安全支撑,放出发动机润滑油。 7)卸下发动机传动带。 8)卸下空调压缩机座螺栓、传动带,并将其放置在一边。从发动机排气歧管上卸下排气管。 9)卸下传动系检查盖,在变矩器垫片上标记符号,松开变矩器螺栓。 10)卸下动力转向泵座螺栓并竖直地与液体管路一起把泵放置一边。 11)卸下钟形罩螺栓,断开并标记起动电动机配线,从发动机上卸下起动电动机。 12)放下车身,断开并标记从发动机上拆下的所有电气连接器、发电机和燃油喷射系统、真空软管和发动机底座约束。 13)用千斤顶或类似工具支撑变速驱动桥,用发动机提升装置提升发动机。 14)拆下发动机与变速驱动桥上部的螺栓。 15)从隔振块上脱开发动机后,按下述步骤进行。 a.标记右隔振块与右车架的支撑,卸下底座螺栓。 b.松开螺栓,卸下发动机的前座。 c.从轮壳的内侧松开螺栓,卸下左侧隔振块。 d.卸下隔振块支撑与变速驱动桥的螺栓。 16)提升并从车架上卸下发动机。 安装 17)放置发动机到发动机仓(见 图2-2)。对准发动机座与安装螺栓,直到所有螺栓被安上前都不要紧固螺栓。紧固螺栓到102N·m(75lbf·ft)。18)安装上发动机座与变速驱动桥的联结螺栓并紧固到102N·m(75lbf·ft)。从发动机上卸下提升装置。 19)抬起车辆并安全支撑。 20)对准变短器标记并安装变矩器螺栓。紧固变矩器螺栓到75N·m(55lbf·ft)并安装变速驱动桥检查盖。 21)把排气管联结到排气歧管上。安装起动电动机并连接导线。 22)安装动力转向泵和空调压缩机,如有必要调整传动带张紧度。 23)放下车辆,连接所有真空软管和所有与发动机的电气接线器。 24)连接燃油管路和加速器踏板拉索。 25)安装散热器和风扇总成。连接风扇电动机线,连接散热器软管并对冷却系统加注冷却液。 26)用合适的润滑油加注发动机到合适的量。建议更换新的滤清器。 27)连接发动机底座螺栓。对准标记安装机罩。连接蓄电池负极导线。 28)打开散热器盖,加注足够的冷却液。起动发动机,运转到正常温度,检查液体渗漏和不正常噪声。如有必要调整传动轴联结。 29)发动机停转冷却,检查液体量。 |
(1)2.2L和2.5L发动机 注意:这些发动机被用于多种型号的车辆已有多年,在不同年份或不同发动机车辆的组合中的产品可能有所变化。 拆卸 1)右置发动机座(见 图2-3)①断开蓄电池负极导线。 ②标记发动机座与安装车架的位置。 ③从车架上卸下右发动机座隔振垂直固定件。 ④用千斤顶小心支撑发动机和变速驱动桥总成,释放发动机电动机支座上的负荷。 ⑤从隔振块总成上卸下螺栓并卸下隔振块。 ⑥安装与拆卸的步骤相反。确认在紧固螺栓前,确认标记正确。 ⑦首先紧固下部叉螺母,然后是穿心螺栓的螺母,最后是机体底座螺栓。 2)左置发动机座 ①断开蓄电池负极导线。 ②标记发动机座与安装车架的位置。 ③用千斤顶小心支撑发动机和变速驱动桥总成,释放发动机电动机支座上的负荷。 ④从隔振块和前十字件支座上卸下螺栓。 ⑤卸下前发动机支架与前十字件的螺栓和螺母。卸下隔振块总成。 ⑥安装与拆卸的步骤相反。 3)前置发动机座 注意:在拆卸前要标记底座与发动机及车架的位置。 ①从车架上卸下发动机座螺栓。 ②使用合适的千斤顶支撑发动机荷重。 ③卸下底座上的穿心螺栓并卸下底座。 安装 ④安装底座与穿心螺栓。 ⑤安装底座与车架螺栓。 ⑥对准标记。 ⑦紧固底座与车架的螺栓到54N·m(40lbf·ft)。 ⑧紧固穿心螺栓到102N·m(75lbf·ft)。 ⑨去掉发动机支撑并放下车辆。 (2)3.0L发动机 1)右置发动机座(见 图2-4)注意:在拆卸前要标记底座与发动机及车架的位置。 拆卸 ①从车架上卸下发动机座螺栓。 ②使用合适的千斤顶支撑发动机荷重。 ③卸下底座上的穿心螺栓并卸下底座。 安装 ④安装底座与穿心螺栓。 ⑤安装底座与车架螺栓。 ⑥对准标记。 ⑦紧固底座与车架的螺栓到68N·m(50lbf·ft). ⑧紧固穿心螺栓到133N·m(100lbf·ft)。 ⑨去掉发动机支撑并放下车辆。 2)左置发动机座 注意:在拆卸前要标记底座与发动机及车架的位置。 ①卸下挡泥板。 ②从车架上卸下发动机座螺栓。 ③使用合适的千斤顶支撑变速驱动桥荷重。 ④卸下底座上的穿心螺栓并卸下底座。 安装 ⑤安装底座与穿心螺栓。 ⑥安装底座与车架螺栓。 ⑦对准标记。 ⑧紧固底座与车架的螺栓到54N·m(40lbf·ft)。 ⑨紧固穿心螺栓到75N·m(55lbf·ft)。 ⑩安装挡泥板。并去掉变速驱动桥支撑并放下车辆。 3)前置发动机座 注意:在拆卸前要标记底座与发动机及车架的位置。 ①从车架上卸下发动机座螺栓。 ②使用合适的千斤顶支撑发动机荷重。 ③卸下底座上的穿心螺栓并卸下底座。 安装 ④安装底座与穿心螺栓。 ⑤安装底座与车架螺栓。 ⑥对准标记。 ⑦紧固底座与车架的螺栓到54N·m(40lbf·ft)。 ⑧紧固穿心螺栓到102N·m(75lbf·ft)。 ⑨去掉发动机支撑并放下车辆。 |
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