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动力转向系基本结构 |
| 动力转向系基本结构
一、动力转向系的组成 动力转向系由转向器及转向操纵机构和转向传动机构组成。整体式动力转向器、动力转向油泵、动力转向油罐以及高压油管,回油管和进油管等组成动力转向部分,如 图13-1所示:转向传动机构由转向器控制的转向垂臂、转向纵拉杆、转向节臂、梯形臂和转向横拉杆等组成,为传统的转向传动机构,与CA1091汽车的基本相同。动力转向系是兼用驾驶员的腕力和发动机驱动的动力转向油泵提供的能源的转向系。在动力转向起作用的情况下,汽车转向所需的动力,一小部分由驾驶员供出,大部分由转向加力装置提供,因此节省了驾驶员的体力。在转向加力装置失效的情况下,转向系仍起作用,只是全部的转向力都要由驾驶员独立供出。实际上整体式动力转向器是在机械转向系的基础上加了一套转向加力装置。整体式动力转向器是在驾驶员通过转向盘的操纵下,控制转向高压油对转向器中的转向螺母施加不同方向的液压,起到助驾驶员施加于转向盘上的腕力的作用。[TOP] 二、整体式动力转向系 为整体式动力转向器结构简图,助力方式为扭杆转阀式。动力转向部分与循环球式机械转向器做成一体,扭杆1随转向盘和转向传动轴一起旋转,由扭杆的弹性控制转阀和转向助力油的流向,起动力转向作用。动力转向器的阀体5上加工有油道,被密封环6分隔成互不相通的进油道与回油道,隔套11上加工有与进、回油道分别相通的均布油孔,转向螺杆7上加工有均布的通向由转向螺母9分隔成的左右两腔。右腔为转向螺杆上加工纵向槽,直接通右腔;左腔为转向螺杆上的油孔通过阀体5上的油道及外壳8上的油道通往左腔。阀套10上的油孔与转向螺杆7上的进、回油孔相通,阀套10的内壁上加工有通向阀体5回油孔的油槽,转向螺杆7与阀套10构成转阀。 扭杆1与阀芯2及阀套10通过连接销组成一体,扭杆1的前端与转向螺杆7通过连接销连接。转向时,由于地面的阻力,转向螺杆7不动,即扭杆1前端不动,而由于打转向时扭杆1带动阀芯2及阀套10相对转向螺杆7旋转一个角度,阀套10与转向螺杆7组成的通往左右两腔和回油道的间隙(即油道)发生变化,间隙的一侧被逐渐减少至封闭,间隙的另一侧被加大。间隙减小的一侧通往的一腔与进油道隔断,与回油道相通,间隙加大的一腔与进油道相通,与回油道隔断。由于转向时地面的阻力和油道间隙发生变化,使油泵的压力增高,高压油经进油口及油道进入一腔,推动转向螺母9一面旋转一面移动,带动车轮转动,而另一腔的油经回油道流回动力转向油罐。 当转向盘打到一定位置不动时,由于车轮的转动,使转向螺杆7转动一个角度,使转向螺杆7与阀套10组成间隙逐渐达到两侧间隙相同,即使左右两腔均与回油道相通,左右两腔的压力趋于相等,即保持车轮的角度,使汽车按一定角度转弯。当松开转向盘后,由于地面的反作用力,使车轮回转,带动转向螺母9及转向螺杆7回转一个角度,转向螺杆7与阀套10组成的间隙按与转向时相反的方向动作,此时左右两腔亦按与转向时相反的顺序与进回油口相通,使转向盘自动回位,但由于有液压的阻力,自动回位功能不如机械转向明显,需人为回位。[TOP] |
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