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气缸盖和配气机构


一、配气机构的基本结构 二、凸轮轴的维修 三、正时齿轮系的安装
四、气门组件的维修 五、配气机构故障诊断

气缸盖和配气机构

配气机构是指控制柴油机的进气和排气的机构,其主要功能是按照柴油机每一个气缸工作循环和喷油次序的要求,适时地打开和关闭各缸的进排气门,使新鲜空气进入各气缸中,将燃烧后的废气及时从气缸中排出。为保证各缸可靠工作,气门与气门座要保证良好地密封,以及合适的气门间隙。配气机构通过正时齿轮系由柴油机曲轴驱动,配气机构又与供油系统相连,驱动喷油泵和调速机构;在单体泵结构中,直接由凸轮轴上的喷油泵凸轮驱动喷油泵。

配气机构的调整和维修是比较重要的。配气机构中的零部件常发生磨损,容易发生烧蚀或变形等损伤,气门容易漏气或渗漏机油。配气机构发生损坏将影响到柴油机的正常工作,导致柴油机动力性和燃料经济性变坏,因此应注意及时地检查和调整配气机构,在发生故障时要及时地修好,保证柴油机正常工作。

一、配气机构的基本结构

2-2(b)中,6110-1B型柴油机横剖面图示出了配气机构的基本结构。

6110型柴油机和BF6M1013EC型柴油机均采用顶置式气门机构,每一个气缸有一个进气门和一个排气门,气门间隙可调,为传统结构形式。凸轮轴为中置式,装在缸体的中间,由正时齿轮驱动。凸轮上方装有推杆和挺杆、驱动摇臂、摇臂驱动气门,气门间隙调节螺钉位于挺杆与摇臂的结合部位。6110型柴油机的正时传动齿轮系位于曲轴后端并紧靠着飞轮端部,如2-35所示,由曲轴正时齿轮9通过中间齿轮()3和中间齿轮()4、中间齿轮()6驱动凸轮轴正时齿轮8;通过中间齿轮()4驱动喷油泵传动齿轮2;通过机油泵传动齿轮10驱动机油泵齿轮11

道依茨柴油机的正时传动齿轮的布置形式与6110型柴油机基本相同,如2-36所示,由曲轴正时齿轮8直接驱动凸轮轴齿轮3,又通过惰轮2驱动调速器齿轮1。有些柴油机还配有平衡轴选件,如齿轮610,也由轮系驱动,分布在曲轴两侧,以二倍于曲轴转速的速度旋转,消除柴油机垂直方向上的二次惯性力引起的振动。

6110型柴油机和道依茨柴油机的曲轴对于凸轮轴的传动比为2:1。凸轮轴上的凸轮驱动挺柱和推杆,传动装在摇臂轴上的摇臂,摇臂驱动气门,成为柴油机正时传动链的传统形式。[top]

二、凸轮轴的维修

凸轮轴的维修应在柴油机解体维修时进行,先拆下气缸盖或拧松气门间隙调节螺栓并取出挺柱和挺杆,放松凸轮轴。

1.凸轮轴的拆卸

(1)先松开柴油机侧面的挺杆室侧盖板螺栓,取下侧盖板及密封垫片。

(2)再松开柴油机背面的止推突缘紧固螺栓,即可抽出带有凸轮轴正时齿轮的凸轮轴,凸轮轴较长,抽出时应用手在挺杆室孔处托住凸轮轴,应慢慢取出,不要磕碰凸轮,免得重修。

(3)检查正时齿轮损坏情况,如需更换正时齿轮时才拆卸正时齿轮,拆卸时应先在凸轮轴端中心孔处拧入一个螺栓,然后用拔轮器拔出。

2.凸轮轴的维修

凸轮轴的维修一般包括校直和重磨凸轮两部分,校直可在V形平台上进行,将凸轮轴轴颈架在V形块中,在中部测量变形量,变形量大时可用压力机压力校直,无变形可不必校直。

CA6110型柴油机凸轮轴是采用优质合金铸铁制造的,凸轮和轴颈表面经高频淬火处理,淬硬层深度大于3.5mm。凸轮基圆直径为φ41.4mm,升程为6.83mm。当凸轮磨损量大于0.25mm时,可以在凸轮磨床上重磨修复。经重磨的凸轮轴,其基圆直径不宜小于φ40mm,以免凸轮桃尖圆弧半径过小和淬硬层太薄。无凸轮磨床时,不能磨修,必要时可换新件。

凸轮轴为细长杆轴,修磨要精细,为防止变形应架在有中间支承的支架上或垂直站立放置,防止其他意外损伤,保持原有的精度。

3.安装凸轮轴

重磨过的或新件凸轮轴要认真清洗,在吹通并洗净油道孔后,按下述步骤装配。

(1)用内六角形的螺塞把凸轮轴螺塞垫圈紧固在凸轮轴上;

(2)把半圆键打入凸轮轴的键槽里,套入止推突缘和凸轮轴正时齿轮;

(3)把正时齿轮推靠在轴肩上,检查止推突缘与止推轮毂端面之间的间隙,应在0.08-0.22mm之间;

(4)把锁紧垫片放在正时齿轮前面,使其中间孔里翻起的舌片插在齿轮轮毂的键槽里。拧紧螺栓,翻起锁紧垫片锁住螺栓的六角头;

(5)在各凸轮轴颈上涂机油,将凸轮轴插入凸轮轴承孔里,注意不要刮伤衬套,使各轴颈都进入轴套内;

(6)用螺栓紧固止推突缘,螺栓拧紧力矩为30-40Nm。[top]

三、正时齿轮系的安装

在正时齿轮系拆卸之前应检查各对齿轮啮合间隙,如啮合间隙过大,超过使用极限时应更换齿轮系;如能继续使用可在清洗检查后重装。

当装好曲轴和凸轮轴之后,即可按下述操作安装正时齿轮系中的其余齿轮。2-356110机轮系图中画出了该轮系的传动关系。

(l)将位于气缸体后端面曲轴正上方的齿轮轴(),用两枚带弹簧垫圈的螺栓紧固好,拧紧力矩为30-40N·m。并在此轴上套好衬套和"中间齿轮()",再套上大垫圈,并用弹簧挡圈卡住。安装时应使该齿轮与凸轮轴齿轮啮合,而且该齿轮上有两个相邻的齿上打有标记"4",应能转到夹住凸轮轴齿轮上标有"4"的齿。

(2)把中间齿轮()(轮系中最小,最薄的一个)用半圆键连在中间齿轮()(轮系中最大、最厚的一个)上,形成一组双齿轮。然后,用另一根齿轮轴()穿过此双齿轮中央孔,装入气缸体后端面上剩下的一个齿轮轴座螺孔里。在这根齿轮轴()上要先套上一个O形圈和一个轴套,再用螺栓从孔里穿过,拧在气缸体上。装齿轮时应注意,小齿轮在后,靠近气缸体端面,与"中间齿轮()"相啮合,而且它上面打有"3"标记的两个相邻齿也应能夹住"中间齿轮()"上打"3"标记的一个齿。与此同时,大齿轮与曲轴正时齿轮相啮合,它上面打有"1"的相邻两齿须能夹住曲轴正时齿轮上打有"1"的一个齿。

这些标记对准时,必定是第一缸上止点的位置。接下来将喷油泵传动齿轮正确地与轮系相啮合。

四、气门组件的维修[top]

1.气门组件的损坏

气门组件包括进排气门、进排气门座、气门导管、气门弹簧、气门弹簧座、气门锁片和挡油罩等,工作条件比较恶劣,容易发生损伤。

气门常见的损伤为气门密封工作面磨损、气门杆磨损和端面磨损、气门杆弯曲等,特别是气门工作面磨损,破坏了气缸的密封性能,导致气缸漏气,并使气门间隙发生变化,将使发动机功率下降和出现一系列的故障。

2.气门的拆卸

气门的拆卸应在拆下缸盖、缸盖罩盖和摇臂组合件的情况下进行。拆卸时使用气门拆卸专用工具,见2-37,用杠杆臂压下气门弹簧上座,取出气门锁块,放松后取下外气门弹簧和内气门弹簧,取下挡油罩和弹簧,取出气门弹簧下座,即可抽出气门。各个气门的拆卸按次序进行,并标号。

检查挡油罩,如出现裂口或老化时,不能保证挡油,应更换新件。

检查气门弹簧的高度尺寸,发生折断或严重变形时,不能保证气门正常工作,应更换新件。

3.气门的检查与修理、

气门杆弯曲检查可在两个V形架上进行。有弯曲变形时,可进行校正;如弯曲严重或气门工作面严重磨损后应更换新的气门。气门工作面密封不严时,可在气门磨光机上磨光工作面。

在维修气门时,要检查气门导管,如磨损严重时应更换新的气门导管,使与气门杆配合。

4.更换气阀座

当气阀座松动、断裂、烧缺或经长时间使用气阀座磨损凹陷过深时,都需要换用新气阀座。可按下述步骤操作:

(1)取下旧气阀座。已松动和断裂的气阀座一般不难取出,可以用扁铲凿断,再用钳子夹出。对于镶嵌十分牢固的气阀座,可以用一段钢条焊在气阀座内口上,从导管孔伸出一根接长的旧气阀杆,将旧气阀座打出。

(2)清理座孔止口表面。清除气阀座孔止口内的金属片屑、氧化皮等异物,检查止口几何形状是否规则。如果安装原阀座时铆阀座周边用力过重,使座口收口太大,可用刮刀将座口周边刮去少许,以便压入新座。务必保证座口与阀座的配合表面完整、光滑、无异物。

(3)冷缩气阀座。将新气阀座放入液态氮中冷却10min,用尖嘴钳取出放人气阀座孔止口内摆正,插上专用工具压入。应切实把阀座压到底,与座孔贴合紧密。

(4)用带弧形刃口的扁凿将阀座孔口沿周铆牢,使之收口,挤住阀座。

CA6110型柴油机的进、排气阀座外径尺寸分别为φ49.081-49.097nm和φ42.081-42.097mm。而气缸盖上进、排气阀座孔内径尺寸分别为φ49.000-49.025mm和φ42.000-42.025mm。进排气阀座与孔的配合过盈量都是0.056-0.097mm。在压人气阀座前,若把阀座放到液态氮中充分冷缩,进、排气阀座的直径会分别缩小0.1mm0.12mm,已经没有过盈量,反而有微小的间隙。完全可以轻松地放入或轻轻地拍入。

进气阀口的凹入深度为1.10-1.3mm,排气阀口的凹入深度为1.3-1.5mm

5.气门的密封性

更换或修铰气门座后,应将相应的气门插入,将气门与气门座进行研磨,使气门密封带达到密封的要求。如达不到要求应重新修校后再研磨,直到达到密封要求。

6.气门的安装

气门研磨好后,清洗干净,即可安装气门。安装时使用气门安装专用工具,按拆卸相反顺序进行。

当将内外气门弹簧装好后,即为气门安装完毕,还要检查气门的密封性能。检查时将气缸盖平面朝上平放,向气门凹坑内倒入少量煤油,在5min内不得有渗漏现象。如有渗漏即可认为气门密封不良,应重新拆卸气门,并重新修铰和重新研磨气门。再重新装配和检查密封性能,直到达到要求为止。[top]

五、配气机构故障诊断

1.配气机构异响

现象:

汽车运行中从发动机的气缸盖罩盖处发出异响,一般表示配气机构故障。

均能引起发动机工作过程故障,使发动机排气冒烟,发动机过热,发动机功率下降,甚至使发动机不能起动和工作。

原因:

(1)发动机机油漏光,使配气机构在缺机油状态下工作;

(2)气门间隙过大,发出不正常的噪声;

(3)气门杆磨损;

(4)摇臂和摇臂轴磨损;

(5)凸轮轴和凸轮磨损;

(6)气门卡滞。

排除方法:

(1)调整气门间隙;

(2)调整气门机构;

(3)维修气缸盖;

(4)维修发动机。

2.进气系统密封不严

现象:

进气门漏气会影响到发动机的工作性能,使发动机功率下降,加速性能变差,汽车断续加速等故障。

原因:

(1)空气滤清器底座漏气;

(2)进气管密封垫漏气;

(3)进气门密封不良;

(4)进气系统漏气。

排除方法:

(1)改善进气管密封;

(2)调整气门间隙;

(3)研磨气门;

(4)维修气缸盖。

3.气缸垫不密封

现象:

由于气缸垫密封失效,直接影响到发动机正常工作,使发动机不能起动,排气冒白烟,发动机断续工作,发动机功率下降和发动机过热等。

原因:

(1)气缸盖螺栓松动或没有紧固好;

(2)气缸盖和气缸体接合面变形;

(3)气缸垫烧坏;

(4)气缸垫质量不好。

排除方法:

(1)重新按规定紧固气缸盖螺栓;

(2)更换气缸垫;

(3)维修气缸盖;

(4)维修气缸体。

4.气门和气门机构故障

现象:

气门和气门机构故障,可使发动机冒黑烟,会引起发动机工作不正常,动力性不足和汽车加速无力等故障。

原因:

(1)气门积炭;

(2)气门密封不严;

(3)排气门烧蚀;

(4)气门座磨损;

(5)气门卡滞。

排除方法:

(1)调整气门间隙;

(2)更换气门和气门座,研磨气门;

(3)维修气缸盖;

(4)维修发动机。

5.气缸盖罩盖密封垫密封不良

现象:

密封垫密封不良,漏机油,污染发动机;机油消耗量增加;漏油严重可能影响到配气机构的润滑功能,发生配气机构故障。

原因:

(1)气缸盖罩盖固定螺栓松动;

(2)密封垫损坏;

(3)曲轴箱通风装置损坏;

(4)罩室内气压力过高。

排除方法:

(1)更换气缸盖罩盖密封垫;

(2)重新紧固气缸盖罩盖固定螺栓;

(3)维修曲轴箱通风装置;

(4)更换曲轴箱通风阀;

(5)检查机油或定期更换机油;

(6)维修气缸盖。[top]


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