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| 化油器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、结构原理 本化油器为平吸可变喉管式,当发动机的动力较低低时,喉管直径就小,当发动机高速运转时,喉管直径根据喉管真空度而有较大的变化。 化油器部件如 图5-36和图5-37所示。1.浮子系统 浮子是用来使燃油一直保持恒定的液位,燃油压力下从油泵中泵出,通过针阀进入浮子室,浮子随着浮力的作用而移动,并使针阀打开或关闭,使燃油始终被控制在一定的液位。 2.低速系统 该系统有一电磁阀,当点火开关钥匙“接通”时,系统电路打开,当点火开关钥匙断开时,系统电路关闭,燃油通过主量孔流出浮子室到达低速量孔1号和2号低速空气量孔对空气计量后低速量孔进口端,该低速量孔计量燃油混合气(进入低速通路内的)低速通路端接怠速孔和旁通孔,此两孔设置在靠近节气门主腔处。 怠速时,从怠速孔喷出低速混合气(来自低速量孔的低速混合气)并与吸入主腔的空气混合,因此调节怠速调整螺钉就能将燃油空气混合加浓或为稀。 3.主系统 进行高速混合时,由两通路供油,一通路从主量孔开始,主量孔计量来自浮子室的燃油,计量时的燃油与经主空气量孔导入和计量的空气在乳化管内进行混合,浮化后,的混合气通过主喷管喷入喉管内。 当进气管真空度下降使化油器本体上加浓装置内的膜片移动时,另一通路就开始供油。 膜片移动时,使膜片上的加浓阀打开,让燃油通过设置在室内的油孔,燃油经加浓量孔的计量后流到乳化管,然后流入主喷管量后喷入喉管。 4.动力系统 1)喉管活塞作用 由于吸入腔内真空度变化,使活塞阀抬高,喉管直径变大,当引擎动力高时,吸入腔内真空度产生变化,真空通过活塞内的真空通道传递,抬起活塞使喉管直径增大,当引擎动力低时,由于喉管内真度变小,活塞阀停在最低位置使喉管保持最小直径,因此,通过活塞作用,能够得到符合发动机动力的喉管直径。 2)燃油流动 燃油计量后与通过空气量孔的空气混合,然后燃油混合空气经针阀量孔计量后喷入喉管。 5.加速泵系统 本系统的主要装置是加速泵,当发动机以低速或怠速动转时,如突然踩动油门踏板,加速泵就能使化油器立即供油。加速泵推杆与节气门轴联动, 使节气门快速打开,加速泵推杆推动膜片,因而使进油球阀关闭,出油阀打开,从而迫使加速泵内燃油从加速泵喷嘴喷入喉管。 6.阻风门 阻风门系统有一个热敏元件(热蜡传感器)可以根据发动机冷却系统传送来的热来进行工作。根据发动机冷却水温热敏元件使阻风门自动打开或闭合,快怠速系统开始自动工作。 二、故障诊断
三、在车维修 1.油门拉索 1)检查 检查拉索磨损情况,确保拉索连接状态良好。不能用废拉索或其它零件更换。 2)调节 (1)节气门闭合后,检查油门踏板间隙是否在下列规定范围之内。如图5-38所示。 踏板间隙“a”:2-7mm(0.08-0.27in.) 如测得的值超出范围,则用拉索调节螺母调节到规定值。 (2)完全踩下油门踏板,检查节气门拉杆和杆制动块(化油器)之间的间隙是否在下列范围内。如图5-39所示。 间隙“b”:0.5-2.0mm(0.02-0.07in.) (完全踩下油门踏板时) 如果所测得的值超出范围,应调节踏板限位螺栓高度。 2.怠速及怠速混合气 1)检查和调节 (1)按规定步骤检查以下各项: ·真空软管是否连接紧固。 ·拉索是否有间隙,如有,则说明未连紧。 ·除点火装置外所有电气元件应关断。 ·如装有A/C,应关断。 ·点火正时是否符合规定。 ·空气滤清器是否安装恰当并处于良好工作状态。 ·根据维护时间表对发动机气门间隙进行检查和调节。 ·阻风门是否处于良好工作状态。 注意:起动发动机前,把变速器换档杆拉到“空档”位,拉起驻加制动器,锁定驱动轮。 (2)预热发动机到正常工作温度。 (3)设定测速表和CO测试仪。 (4)检查怠速和怠速混合气(CO%) 目前所产的这种型号的汽车已按下列数据调节 CO%然后出厂:
如要怠速和怠速混合气超出范围,应用各自的调节螺钉进行调节。如 图5-40所示。专用工具 (A):0.9913-18010如果废气测试仪在未执行废气法规国家无效,则按下列方法进行调节: 1)通过怠速调节螺钉将怠速调节到900r/min(rpm)。 2)在发动机以900转/分怠速运转时,将怠速混合气调节螺钉向右或左旋转,并调定在发动机最高速度位置(这是最佳怠速位置)。 3)重复5)和6)的步骤,然后用怠速速度调节螺钉将怠速调节到900r/min(rpm)。 4)然后重新向右缓慢转动怠速混合气调节螺钉,将发动机怠速调到上面规定的数值。 在对执行废气CO%法规的国家,必须调节怠速混合气调节螺钉以使显示在废气测试仪上的CO%满足上述规定。 3.怠速提升器 1)检查 如果怠速提升系统和蓄电池容量正常,且规定的怠速升速度也正常,则按下列方法调节: (1)检查,确保怠速符合规定。 (2)接通前大灯开关。 这时,发动机速度应在下述规定的范围内。 如不符合规定,则用怠速提升器调节器调节螺钉调节。 前大灯接通时,怠速度为850±50r/min。 对于装有A/C的汽车来说: 如果怠速提升系统和蓄电池容量正常,并能达到规定的怠速提升速度,则以下列方法调节: (1)检查,确保怠速度符合规定。 (2)接通A/C开关(风机开关开到最大速度位置)。 这时,发动机速度应符合下面规定的范围。 如果超范围,就要用怠速提升器调节螺钉调节。 A/C接通时,怠速:1100±50r/min。 2)电气式真空通道控制阀(VSV) (1)确保前大灯和暖通风扇完全关断。 (2)从进气歧管和怠速提升器处拆下真空通道控制阀真空软管。如图5-42所示。 (3)吹气入软管,保证这些软管间无连通性。 (4)接通前大灯,向从怠速提升器上拆下的软管吹入空气,确保这些软管间的连通性。 如在3)、4)项中发现问题,应更换软管,线束或真空通道控制阀。 3)怠速提升器 如图5-43所示。 (1)从提升器上脱开软管。 (2)用手拉起杆,将手指按到怠速提升器软管拆下的地方。 (3)检查怠速提升器杆是否保持在第二步所述状态下的完全拉起位置,然后从管接头处拿开手指并检查怠速提升器杆是否顺利回复原位,如查检查结果不能令人满意,则更换怠速提升器。 4.燃油切断系统 检查: 1)检查,确保在点火开关钥匙接通和断开时化油器燃油切断电磁阀发出卡嗒声(未起动发动机)。 如发现故障,检查接头连接是否正确,当点火开关钥匙接通时,用万用表检查电磁阀引线接头是否有电流,如果无电流,则应排出或更换。如图5-44所示。 5.加速泵 检查: 1)拆下空气滤清器壳。 2)在踩下油门踏板时,确保燃油来自泵排放喷口。如图5-45所示。 如果燃油不来,则检查燃油泵膜片是否有孔或泄漏,检查球阀的钢球是否头滞或通道是否堵塞。 如发现问题,则应排除,清洗或更换。 泵行程: 1)将发动机预热到工作温度。 2)停下发动机并拆下带软管的空气滤清器壳。 3)从怠速置完全踩下油门踏板,然后测量泵推杆行程,泵推杆行程必须符合规定,否则,就要检查泵杆和泵推杆是否弯曲,泵杆连接处是否磨损或卡住,如发现故障,则修理或更换。如图5-46所示。
6.卸荷系统 检查: 本检查必须在发动机冷却(低于28℃或82℉的水温)和停止工作时进行。 1)拆下带软管的空气滤清器壳。 2)确保阻门完全闭合。 3)完全打开节气门,如果在下述规定范围打开,则卸荷系统处于良好工作状态。如图5-47所示。
7.阻风门 1)检查 (1)拆下空气滤清器壳和软管。 (2)当发动机冷却及室温低于18℃(64.4℉)时,检查阻风门,否完全闭合。 然后用手指轻推阻风门检查阻风门是否能顺利工作。 (3)第(2)步后,以怠速起动运转发动机,立即目视检查阻风门和化油器之间(如图5-48中“A”所示)的间隙,如果阀能从全闭合位置约为打开,则表明真空控制件状态良好。 注意:当发动机升温时,间隙“A”变大,并随温度的变化而改变。 (4)停下发动机,安装好空气滤清器壳后,再起动发动机并完全预热。 (5)当发动机动预热后,停止发动机并拆下空气滤清器壳,检查阻风门是否完全打开。 (6)如果在上述几项检查中未发现任何故障,则进行安装空气滤清器壳。 (7)如果(3)项的检查结果不能令人满意,则进行“阻风门开启检查”。BVS阀(双金属法式温控制阀)检查和量孔检查。 (8)如果在第(5)项的检查中,阻风门不能完全部打开,那么问题出在热敏元件或其连杆系统上,就应更换化油器本体。如图5-49所示。 小心:热敏元件和自动阻风门不能移动或拆卸。 2)阻风门开启检查 (水温必须低于28℃式82℉) 如 图5-50所示。(1)断开量孔处真空软管,并连好专用工具。 拆下双金属法式温控真空阀真空软管。 专用工具(A):09917-47910 (2)当阻风门被推开时,施加-50cmHg真空并测量阻风门间隙。 间隙“a”:1.3mm(0.051in) (3)当泵停下时,检查表读数据是否维持在-50cmHg位置。 (4)把三通接头与软管和真空表连在一起。 (5)加-50cmHg真空并测量阻风门间隙 间隙“a”1.9mm(0.074in) (6)在泵停下时,检查表读数是否保持在-50cmHg。 (7)如发现任何故障,则排除或更换。 3)双金属法式温控真空阀检查(BVS检查) (1)在发动机冷却时,排放冷却液。 (2)断开真空软管并拆进口歧管下BVS阀。 (3)保持BVS阀冷却[低于18℃(64.4℉)]将空气通入通气口,此时,空气不能从闭气口吹出,但能从过滤器吹出。如图5-51所示。 (4)将BVS阀保持在温热的[34℃(93.2)℉]状态,向喷嘴吹气,此时,空气应从出气口吹出。如图5-52所示。 (5)重新将BVS阀装到进口歧管上,安装前,螺纹部应缠绕密封带。 (6)连好真空软管。 4)量孔检查 (1)拆下带真空软管的量孔。 (2)如图5-53所示那样用手指按住喷口一端,通过真空泵施加-50cmHg真空,然后检查在手指移开时,真空是否逐渐释放,如有故障则更换。 四、大修 下面列出了化油器大修的方法。 注意: ·必须及时更换衬垫及磨损件。 ·拆卸和安装化油器时,应特别小心,不要让节气门轴上的杆件变形或其它部件损伤。 ·不得拆卸燃油切断电磁阀和每一个怠速提升器。 警告: ·维修化油器时,盛有汽油的化油器必须远离点燃油的烟头。 ·本工作必须在通风良好,周围无火源的地方进行。 1.拆卸 1)拆卸前座椅和带换档控制杆驻车制动杆的发动机室中央构件。 2)从蓄电池上拆下负极电线。 3)拆下空气滤清器壳。 4)拆去接线柱上的燃油切断电磁阀导线。 5)从化油器上拆下油拉索。 6)拆下燃油过滤器盖,释放油箱中的燃油蒸汽然后重新安装。 7)从化油器上拆下燃油进管和回油软管。 8)从化油器上拆下水软管。 9)从化油器上拆下分电器真空提前控制阀体软管和容器软管。 10)从怠速提升器和BVS(双金属法式真空通道)阀上拆下真空软管。 11)拆卸化油器时,检查化油器周围应拆卸的部件是否拆下。 12)从进气歧管处拆下化油器。 2.分解 小心: 下列部件不得拆卸: ·节气门止动螺钉 ·阻风门止动螺钉 ·主动力空气排放管 ·节气门连杆 ·自动阻风门 ·加速泵杆 ·燃油接套 ·活塞式滑阀总成 ·阻风门开启器 1)从浮子室盖处拆下加速泵。 3)拆下浮子和针阀,然后拆下针阀座。 注意: ·如果针阀阀座用手不容易拆下,则用钳子夹紧阀座外侧。将其拆卸。 ·由于浮子是由塑料制成,操作时必须小心不得损坏。 3.清洗 1)清洗下列各项然后用压缩气气吹净。 ·所有的排气孔和燃油量孔。 ·针阀,阀座,过滤器和浮子。 2)用压缩空气吹扫各通道 3)清洗浮子室底部。 注意: 不得将下列部件浸入化油器清洗容器中。 ·燃油切断电磁阀。 ·怠速提升器和阻风门开启器。 ·橡胶件和衬垫。 ·热敏元件。 不准用钻头或铁丝对燃油通道和计量孔进行清洗,因为这容易对它们造成损伤。 4.检查 1)检查阻风门和节气门是否顺利工作。 2)检查针阀有无磨损及灰尘,通过摇动来检查浮子定内的燃油。如图5-56所示。 3)为了目测燃油油位是否适当,必须根据下列方法测量浮子高度。 ·使浮子接触针阀且针阀上的弹簧保持正常,然后测量浮子底部和化油器本体及盖配合面之间的浮子高度“a”。 如果所测得的值在规定的范围之内,则燃油油位正常。 注意:测量浮子高度“a”时,必须拆下衬垫且不得将浮子重量施加到针阀上。 浮子高度尺寸“a”:12mm(0.47in) 5.总成 五、专用工具 如 图5-59所示。 |
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