1.发电机

如图4-62所示。

1)拆卸

(1)拆开B接线柱内螺母及绝缘件。如图4-63所示。

(2)取下后端盖罩。如图4-63所示。

(3)拧开2颗螺钉，拉出电刷定位架总成。如图4-64所示。

(4)拧开2号螺钉，取下IC调节器。如图4-64所示。

(5)从电刷定位架上取下电刷定位架盖。如图4-64所示。

(6)拆下整流器定位架。如图4-65所示。

(7)使用内六角扳手夹住轴，拧开皮带轮螺母，然后拉出皮带轮。

(8)分别拧开2颗后端盖螺母与螺栓。如图4-66所示。

(9)使用塑料锤轻轻击出带转子攻丝轴的后端机框。如图4-66所示。

(10)再使用塑料锤把后端盖与转子分开。如图4-66所示。

(11)必要时，使用轴承拆卸器拆下端盖轴承和轴承盖。如图4-67所示。

(12)必要时，拆下4颗螺钉，定位板，然后取出驱动端轴承。如图4-68所示。

(13)必要时，拧下双头螺栓，然后拉出定子。如图4-68所示。

2)检查

(1)电刷

通过测量电刷长度来检查电刷的磨损，如果电刷磨损程度超过了使用极限，应更换电刷。如图4-69所示。

外露电刷长度“a”：

标准值：10.5mm(0.413in)

极限值：4.5mm(0.331in)

(2)整流器

正极整流器(如图4-70所示)：

a.使用欧姆表，一个测头接B接线柱，而另一个测头接整流器接线柱(P1-P4)。

b.交换测头，重复步骤a.。

c.检查整流器元件是否一个方向导通，而另一个方向不导通。如均导通，应更换整流器定位架。

负极整流器(如图4-71所示)：

a.使用欧姆表，一个测头接每个负极接线柱，而一个测头接整流器接线柱(P1-P4)。

b.交换测头，重复步骤a。

c.检查整流器元件是否一个方向导通，而另一个方向不导通。如均导通，应更换整流器定位架。

(3)轴承

检查轴承是否损坏或磨损。如图4-89所示。

检查轴承是否损坏或磨损。如图4-90所示。

(4)更换电刷

a.脱焊，拆下电刷及弹簧。如图4-91所示。

b.让新电刷导线转入电刷定位架孔，把弹簧和电刷插入电刷定位架内。

c.按规定处露长度把电刷导线针焊到电刷定位架上。如图4-92所示。

d.外露长度“a”：10.5mm(0.413in)。

e.检查电刷在电刷定位架内是否能平滑移动。

f.切断多余的导线。

g.钎焊点涂上绝缘漆。

(5)转子

使用欧母表检查转子两滑环之间是否导通，如不能导通应更换转子。如图4-72所示。

标冷电阻：约2.9Ω

使用欧姆表，检查，滑环与转子之间是否导通，如果导通，应更换转子。如图4-73所示。

·使用游标卡尺测量滑环直径。如图4-74所示。

标准直径：14.4mm(0.567in)

最小直径：14.0mm(0.551in)

(6)定子

使用欧母表检查所有导线是否导通，如不导通，应更换定子。如图4-75所示。

使用欧母表，检查线圈导线与定子芯是否导通，如能导通，应更换定子。如图4-76所示。

3)组装

(1)如端盖轴承被拆下，应装上盖轴承。如图4-77所示。

(2)检查端盖轴承是否平滑转动。

(3)如定子被拆了，应装上定子，拧紧双头螺栓。如图4-78所示。

(4)如驱动端轴承被拆下，应装上驱动端轴承。

(5)检查驱动端轴承是否能平滑转动。

(a)8.8N.m(0.88kg.m，6.5lb.ft)

(b)2.6N.m(0.26kg.m，2.0lb.ft)

(6)把隔环和驱动端机框放在皮带轮上，然后把转子装到驱动端机框上。如图4-79所示。

(7)把后端机框装到驱动端机框上。

(8)按规定扭矩拧紧螺栓和螺母。如图4-80所示。

(c)：4.5N.m(0.45kg.m, 3.5lb.ft)

(9)装上皮带轮，按规定扭矩拧紧皮带轮螺母。如图4-81所示。

拧紧扭矩(a)：113N.m(11.3kg.m，81.5lb.ft)

(10)安装整流器定位架，如图4-82所示，择放定子导线。

拧紧扭矩(a)：2.0N.m(0.2kg.m，1.5lb.ft)

(11)把电刷定位架盖装到电刷定位架上。如图4-83所示。

(12)把IC调节器和电刷定位架水平置于后端于后端机框上。如图4-84所示。

(13)安装5颗钉，使电刷定位架和接头之间的间隙约为1mm(0.04in)。如图4-84所示。

拧紧扭矩(c)：2.0N.m(0.2kg.m，1.5lb.ft)

(14)安装后端盖罩。如图4-85所示。

拧紧钮矩(d)：4.5N.m(0.45kg.m，3.5lb.ft)

(15)安装绝缘件，按规定扭矩拧紧B接线柱内螺母。如图4-85所示。

按紧扭矩(e)：8.0N.m(0.8kg.m，3.5lb.ft)

(16)确保转子平滑转动。如图4-86所示。