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| 前悬架 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、零部件结构图 如 图14-2所示。二、稳定杆和轴套 1.拆卸 1)顶起车辆,并使前下控制臂悬空。 2)拆下左右前轮。 3)拆下稳定杆安装托架螺栓。 2.检查 稳定杆: 检查是否损伤或变形。如有不良,应更换。 衬套: 检查是否损伤、磨损或损坏,如有不良应更换。如图14-4所示。 3.安装 1)在保证稳定杆左右对中时,松装好稳定杆各零件。 2)按拆卸1-4步的相反顺序进行安装。 “A”:为了左右装对稳定杆,应检查稳定杆上的涂漆标记与安装衬套是否左右对准,如图14-5所示。 “B”:将涂漆标记侧安装到右侧悬架控制臂上。如图14-6所示。 三、减振器 1.拆卸 1)顶起车辆,使前悬架悬空。 2)拆下车轮。 3)拆下固定制动软管的E形环,并从托架拆下制动软管,如图14-8所示。 5)拆下外支座螺母,用手托住支柱总成使其不落下。如图14-10所示。 2.分解 1)将专用工具(A)装在弹簧上,如图14-12所示。并交替转动专用工具螺杆,直到解除弹簧弹力作用为止。当弹簧固定不动时,检查支柱转动是否灵活,以判定弹簧弹力的作用是否解除。 2)如图14-12所示,在用专用工具压紧弹簧的状态下,先拆下螺母,再分解零件。如图14-13所示。 3.总成 1)如图14-14所示,用专用工具将弹簧长度压缩至280mm(11.0英寸)。 4)将支柱尽可能上拉,并小心不使支柱内缩。 5)装弹簧座,弹簧座的台阶部分与弹簧上端应配合,如图14-16所示。然后再将弹簧上座装在弹簧座上。 6)清洗止推轴承,并涂润滑脂,然后将它装在弹簧上座上。安装方向见图14-17所示。 8)在轴承座和防尘密封圈上,按缓冲胶垫座、缓冲胶垫、支座及回弹限位垫以及内支座的顺序进行安装。但要注意安装方向。按规定拧紧扭矩值拧紧螺母,然后在螺母和支柱螺纹部位的周围涂防水漆。 9)松开和拆下压缩螺旋弹簧的专用工具(A),在松开专用工具时,再次按前述步骤2)和5)中的说明检查弹簧下座的台阶部分和弹簧端是否配合好。 10)将支柱总成装到车体上。 4.安装 1)按“拆卸”1)-6)的相反顺序安装支柱,按图14-18所示方向插入螺栓。 2)按规定拧紧扭矩值拧紧所有紧固件。如图14-18所示。 3)安装制动软管。 在安装制动软管时,不得扭曲。E形环应装到托架端面为止,如图14-19所示。 四、轮毂、转向节和轴承 1.拆卸 1)顶起车辆,拆下车轮。 2)拆下传动轴开尾销。 3)踩动制动踏板,并保持在踩动位置。拆下传动轴槽螺母,然后松开制动盘螺栓,但不拆下。 7)用专用工具(F)从转向节拆下转向横拉杆接头。如图14-23所示。 9)拆下转向节。 10)拆下车轮轴承(内、外)。如图14-25和图14-26所示。 2.安装车轮轴承和油封 在安装车轮轴承之前,车轮轴承的滚球和油封唇部应涂车轮轴承锂基润滑剂。外侧隔套空隙应加40%空隙容量的润滑脂。(如图14-27中的“A”所示)。 油封: 用平头击打杆均匀地轻轻敲打油封周围,打入油封,直到与轴承接触为止。如图14-28和图14-29所示。 注意: ·打入油封时,不得使油封变形或倾斜,不得损伤其橡胶部分。 3.安装 1)将转向节装到控制臂的球节和支柱托架上。各螺栓的安装方向如图14-30所示。将转向节螺栓孔对准球节槽,如图14-31所示,并装球节螺栓。 2)将转向横拉杆与转向节连接,并按规定扭紧扭矩值拧紧横拉杆槽螺母。装开尾销。如图14-32所示。 3)将制动盘装到轮毂上,仅稍微拧紧制动盘螺栓。如图14-33所示。 4)目测检查转向节中车轮轴承隔套孔是否与两轴承的内孔对准,如图14-34所示。如有偏移,应移动隔套使其对准。 5)按下述将车轮毂装到转向节上。 首先转动轮毂,用塑料锤轻轻敲打轮毂,以防止轮毂装斜。在检查轮毂未装斜后,用专用工具(D)装入。如图14-35所示。 6)安装摩擦块和制动钳。 7)按规定扭矩拧紧制动钳螺栓。 8)踩动制动踏板,并保持在踩动位置。按规定扭矩拧紧传动轴槽螺母和制动盘螺栓。按图14-36所示弯曲开尾销。 9)安装车轮和降下车辆。 五、悬架控制臂 /衬套1)顶起车辆,拆下车轮。 2)拆下稳定杆开尾销、槽螺母、垫圈和衬套。 3)拆下稳定杆安装托架(右和左)螺栓。 4)拆下球节。 5)拆下控制臂螺栓。 6)拆下控制臂。 7)拆下衬套。用专用工具(E)和油压机压出衬套,如图14-38所示。 2.检查 2)检查转动是否灵活。 3)检查球节是否有损伤。 4)检查防尘罩是否损伤。 注意: ·控制臂及其球节不能拆开。 如二者之一有损伤,应全套更换控制臂总成。如图14-40所示。 3.安装 2)将球节装到转向节上。球节槽与转向节螺栓孔应对准,如图14-43所示。然后按图示方向装入球节螺栓。 3)将控制臂装到车体上,在控制臂装成“A”角度位置时,按规定拧紧扭矩拧紧控制臂螺栓。如图14-44所示。 4)将稳定杆装到控制臂上,然后将衬套、垫圈和螺母装到稳定杆上,用于将螺母拧紧到可转动的程度。 5)按规定扭矩拧紧稳定杆安装托架螺栓。在拧紧前应检查稳定杆是否左右对中。 6)按各自规定的拧紧扭矩,拧紧所有螺栓和螺母。 7)装开尾销。 8)装车轮和降下车辆。 9)检查前轮定位,并按要求调整。 六、保养维修 1.减振器 1)检查支柱是否漏油,如发现支柱有毛病,应更换全套总成,不能分解。如图14-45所示。 2)支柱功能检查 按规定检查和调整轮胎气压。朝侧面推检查支柱的前端,摇动车辆,按此连续进行3至4次。每次的推力应相同,并在推和回弹时,注意支柱的阻力。 同时,还应注意在松手后,车体停止前,车体回跳多少次。对另一侧的支柱,应照此进行检查。比较左右两支柱的阻力和回弹次数。左右侧支柱的阻力和回弹次数必须相等。如支柱正常,只要一松手或回跳一两次后,车体立即停止。如怀疑支柱有问题,将其与性能良好车辆或支柱进行比较。 3)检查是否损坏或变形。 4)检查轴承是否有磨损、异常噪音或卡住。 5)检查弹簧下座是否有裂纹或变形。 6)检查限位挡块是否损坏。 7)检查悬架回弹限位垫和减震垫是否有磨损裂纹或变形。更换2)-7)步中查出的有缺陷的零件。 2.悬架控制臂衬套 检查是否损伤,磨损或已坏。 3.轮盘、螺母和轴承 1)检查各轮盘是否有压伤、变形和裂纹。严重损伤的轮盘必须更换。 2)检查车轮螺母是否拧紧,需要时应按规定拧紧扭矩重新拧紧。
3)检查车轮轴承是否磨损。在测定止推游隙时,应当从轮盘拆下车轮轴盖(或中心盖)后,将量表装在轮毂中心位置。
当测量值超限时,应更换轴承。 4)转动车轮,检查车轮轴承是否有噪音以及转动是否灵活。如有毛病,应更换轴承。如图14-46所示。 4.悬架控制臂球节 七、推荐拧紧扭矩
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