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前悬架

一、零部件结构图

14-2所示。

、稳定杆和轴套

1.拆卸

1)顶起车辆,并使前下控制臂悬空。

2)拆下左右前轮。

3)拆下稳定杆安装托架螺栓。

4)从左右前悬架臂按14-3所示拆下稳定杆。

2.检查

稳定杆:

检查是否损伤或变形。如有不良,应更换。

衬套:

检查是否损伤、磨损或损坏,如有不良应更换。如14-4所示。

3.安装

1)在保证稳定杆左右对中时,松装好稳定杆各零件。

2)按拆卸1-4步的相反顺序进行安装。

A”:为了左右装对稳定杆,应检查稳定杆上的涂漆标记与安装衬套是否左右对准,如14-5所示。

B”:将涂漆标记侧安装到右侧悬架控制臂上。如14-6所示。

3)按规定扭矩拧紧槽螺母后,应按14-7所示弯折开尾销。

三、减振器

1.拆卸

1)顶起车辆,使前悬架悬空。

2)拆下车轮。

3)拆下固定制动软管的E形环,并从托架拆下制动软管,如14-8所示。

4)拆下托架螺栓。如14-9所示。

5)拆下外支座螺母,用手托住支柱总成使其不落下。如14-10所示。

6)拆下支柱总成。如14-11所示。

2.分解

1)将专用工具(A)装在弹簧上,如14-12所示。并交替转动专用工具螺杆,直到解除弹簧弹力作用为止。当弹簧固定不动时,检查支柱转动是否灵活,以判定弹簧弹力的作用是否解除。

2)14-12所示,在用专用工具压紧弹簧的状态下,先拆下螺母,再分解零件。如14-13所示。

3.总成

1)14-14所示,用专用工具将弹簧长度压缩至280mm(11.0英寸)

2)使下座台阶部分与弹簧末端配合,如14-15所示。

3)将限位挡块装在支柱上,安装方向见14-13所示。

4)将支柱尽可能上拉,并小心不使支柱内缩。

5)装弹簧座,弹簧座的台阶部分与弹簧上端应配合,如14-16所示。然后再将弹簧上座装在弹簧座上。

6)清洗止推轴承,并涂润滑脂,然后将它装在弹簧上座上。安装方向见14-17所示。

7)清洗止推轴承座,并按14-17示安装。

8)在轴承座和防尘密封圈上,按缓冲胶垫座、缓冲胶垫、支座及回弹限位垫以及内支座的顺序进行安装。但要注意安装方向。按规定拧紧扭矩值拧紧螺母,然后在螺母和支柱螺纹部位的周围涂防水漆。

9)松开和拆下压缩螺旋弹簧的专用工具(A),在松开专用工具时,再次按前述步骤2)5)中的说明检查弹簧下座的台阶部分和弹簧端是否配合好。

10)将支柱总成装到车体上。

4.安装

1)按“拆卸”1)-6)的相反顺序安装支柱,按14-18所示方向插入螺栓。

2)按规定拧紧扭矩值拧紧所有紧固件。如14-18所示。

3)安装制动软管。

在安装制动软管时,不得扭曲。E形环应装到托架端面为止,如14-19所示。

四、轮毂、转向节和轴承

1.拆卸

1)顶起车辆,拆下车轮。

2)拆下传动轴开尾销。

3)踩动制动踏板,并保持在踩动位置。拆下传动轴槽螺母,然后松开制动盘螺栓,但不拆下。

4)拆下制动钳螺栓。如14-20所示。

5)从制动盘拆下制动钳,并用吊钩吊起。如14-21所示。

6)用专用工具(B)(C)拔出轮毂。如14-22所示。

7)用专用工具(F)从转向节拆下转向横拉杆接头。如14-23所示。

8)从托架拆下托架螺栓,并拆下球节。如14-24所示。

9)拆下转向节。

10)拆下车轮轴承(内、外)。如14-2514-26所示。

2.安装车轮轴承和油封

在安装车轮轴承之前,车轮轴承的滚球和油封唇部应涂车轮轴承锂基润滑剂。外侧隔套空隙应加40%空隙容量的润滑脂。(14-27中的“A”所示)

油封:

用平头击打杆均匀地轻轻敲打油封周围,打入油封,直到与轴承接触为止。如14-2814-29所示。

注意:

·打入油封时,不得使油封变形或倾斜,不得损伤其橡胶部分。

3.安装

1)将转向节装到控制臂的球节和支柱托架上。各螺栓的安装方向如14-30所示。将转向节螺栓孔对准球节槽,如14-31所示,并装球节螺栓。

2)将转向横拉杆与转向节连接,并按规定扭紧扭矩值拧紧横拉杆槽螺母。装开尾销。如14-32所示。

3)将制动盘装到轮毂上,仅稍微拧紧制动盘螺栓。如14-33所示。

4)目测检查转向节中车轮轴承隔套孔是否与两轴承的内孔对准,如14-34所示。如有偏移,应移动隔套使其对准。

5)按下述将车轮毂装到转向节上。

首先转动轮毂,用塑料锤轻轻敲打轮毂,以防止轮毂装斜。在检查轮毂未装斜后,用专用工具(D)装入。如14-35所示。

6)安装摩擦块和制动钳。

7)按规定扭矩拧紧制动钳螺栓。

8)踩动制动踏板,并保持在踩动位置。按规定扭矩拧紧传动轴槽螺母和制动盘螺栓。按14-36所示弯曲开尾销。

9)安装车轮和降下车辆。

五、悬架控制臂/衬套

1.拆卸(14-37所示)

1)顶起车辆,拆下车轮。

2)拆下稳定杆开尾销、槽螺母、垫圈和衬套。

3)拆下稳定杆安装托架(右和左)螺栓。

4)拆下球节。

5)拆下控制臂螺栓。

6)拆下控制臂。

7)拆下衬套。用专用工具(E)和油压机压出衬套,如14-38所示。

2.检查

1)检查是否有裂纹、变形或损伤。如14-39所示。

2)检查转动是否灵活。

3)检查球节是否有损伤。

4)检查防尘罩是否损伤。

注意:

·控制臂及其球节不能拆开。

如二者之一有损伤,应全套更换控制臂总成。如14-40所示。

3.安装

1)安装衬套。如14-41所示。

安装时,衬套在臂的左右应相等,如14-42所示。

2)将球节装到转向节上。球节槽与转向节螺栓孔应对准,如14-43所示。然后按图示方向装入球节螺栓。

3)将控制臂装到车体上,在控制臂装成“A”角度位置时,按规定拧紧扭矩拧紧控制臂螺栓。如14-44所示。

4)将稳定杆装到控制臂上,然后将衬套、垫圈和螺母装到稳定杆上,用于将螺母拧紧到可转动的程度。

5)按规定扭矩拧紧稳定杆安装托架螺栓。在拧紧前应检查稳定杆是否左右对中。

6)按各自规定的拧紧扭矩,拧紧所有螺栓和螺母。

7)装开尾销。

8)装车轮和降下车辆。

9)检查前轮定位,并按要求调整。

六、保养维修

1.减振器

1)检查支柱是否漏油,如发现支柱有毛病,应更换全套总成,不能分解。如14-45所示。

2)支柱功能检查

按规定检查和调整轮胎气压。朝侧面推检查支柱的前端,摇动车辆,按此连续进行34次。每次的推力应相同,并在推和回弹时,注意支柱的阻力。

同时,还应注意在松手后,车体停止前,车体回跳多少次。对另一侧的支柱,应照此进行检查。比较左右两支柱的阻力和回弹次数。左右侧支柱的阻力和回弹次数必须相等。如支柱正常,只要一松手或回跳一两次后,车体立即停止。如怀疑支柱有问题,将其与性能良好车辆或支柱进行比较。

3)检查是否损坏或变形。

4)检查轴承是否有磨损、异常噪音或卡住。

5)检查弹簧下座是否有裂纹或变形。

6)检查限位挡块是否损坏。

7)检查悬架回弹限位垫和减震垫是否有磨损裂纹或变形。更换2)-7)步中查出的有缺陷的零件。

2.悬架控制臂衬套

检查是否损伤,磨损或已坏。

3.轮盘、螺母和轴承

1)检查各轮盘是否有压伤、变形和裂纹。严重损伤的轮盘必须更换。

2)检查车轮螺母是否拧紧,需要时应按规定拧紧扭矩重新拧紧。

车轮螺母拧紧扭矩 40-70牛顿.

4.0-7.0公斤.

29.0-50.5.英尺

3)检查车轮轴承是否磨损。在测定止推游隙时,应当从轮盘拆下车轮轴盖(或中心盖)后,将量表装在轮毂中心位置。

止推游隙极限 0.4mm(0.016英寸)

当测量值超限时,应更换轴承。

4)转动车轮,检查车轮轴承是否有噪音以及转动是否灵活。如有毛病,应更换轴承。如14-46所示。

4.悬架控制臂球节

检查防尘罩是否损坏,如有损坏应更换。如14-47所示。

七、推荐拧紧扭矩

(14-48所示)

紧固件 拧紧扭矩
牛顿. 公斤. .英尺
1.托架螺母 70-90 7.0-9.0 50.5-65.0
2.螺母 40-60 4.0-6.0 29.0-43.0
3.外支座螺母 18-28 1.8-2.8 13.5-20.0
4.球节螺栓 45-65 4.5-6.5 33.0-47.0
5.控制臂螺栓 50-70 5.0-7.0 36.5-50.5
6.稳定杆安装螺栓 30-55 3.0-5.5 22.0-39.5
7.稳定杆槽螺母 40-90 4.0-9.0 29.0-65.0
8.传动轴槽螺母 150-270 15.0-27.0 108.5-195.0
9.转向横拉杆接头槽螺母 30-55 3.0-5.5 22.0-39.5
10.车轮螺母 40-70 4.0-7.0 29.0-50.0

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