维修资料数据库>>通用>>别克世纪>>燃油供给系统

元 件 检 修


一、油门踏板

()拆卸和安装(参见6-26-3)

警告:在维修油门踏板时,应注意以下几点:

①油门支架和仪表板之间的安装表面一定不能有隔离件。油门周围的地毯要铺设平整,不能干涉油门的行程。

②将油门控制拉索穿过连杆上的槽孔,然后将拉索保持器安装到位。在将保持器压人连杆上的孔中时,一定要小心,不要绞扭或损坏拉索。

③安装完毕后,踩油门踏板,使节气门从全闭位置变到全开位置,油门连杆机构的所有元件必须能运动自如。

④在油门连杆机构的运动过程中,配线、软管、电缆或其它阻挡物一定要离开油门拉索或连杆13mm以上。

1.拧下仪表板下饰板上的螺钉,但不要取下卡箍和下饰板。

2.从油门踏板上拆下油门拉索。

3.拆下油门踏板、固定件和踏板拉索。

4.按与拆卸相反的步骤进行安装。

注意:为了防止可能发生干涉,软管、配线等挠性元件一定要远离移动件50mm以外,除非使用了卡夹来固定挠性元件。

二、加油管限制器

()简述(6-4)

为了避免注入含铅汽油,在油箱加油口装有1个限流器和导流片。限流器的开口只能插入无铅燃油加油枪的接口,从而限制了含铅燃油的加入。加油时,必须将加油枪的接口完全插入。

()检测方法

1.加油管限制器的开口只能插入无铝汽油加油枪的接口,而不能插入含铅汽油加油枪的接口。

注意:可使用专用工具,也可用无火花的1552合金材料,按6-5所示的尺寸,制成简单的检查工具来检查加油管限制器的开口尺寸。

2.试着将检查工具的小端插入加油管限制器。如果不能插入,则加油管限制器符合测试要求。

三、快速连接接头

在燃油系统中各管路的连接采用了快速连接接头,它由1个独特的凹接头和1个相应的凸管端组成,位于凹接头中的O型圈是油封,内部锁紧用锁片或钩爪把管接头连在一起。

四、燃油滤清器

()检测方法

将点火开关转到"ON"2s,然后转到"OFF"位,等10s,再转到"ON"位查有无燃油泄漏。

()燃油滤清器的更换与快速连接接头的维护

1.拆卸(6-6)

(1)释放燃油系统压力。

(2)升起并支撑住汽车。

(3)拧下滤清器支架的连接螺钉,拆下滤清器支架。

(4)朝正反两个方向转动快速连接管接头1/4周,使管接头内的沉积和污物松动(6-7的步骤1)

(5)使用压缩空气,吹掉燃油滤清器端快速连接管接头上的灰尘(6-72)

(6)压下插管端的塑料锁片,拉开快速连接管接头(6-7的步骤34)

注意:使用压缩空气吹气机时,必须戴上护目镜,以免飞扬的的尘埃伤害眼睛。

2.安装:

(1)从新的滤清器上取下保护盖。

(2)将新塑料接头的保持器接在滤清器进油管上。

(3)将新滤清器安装在原来的旧滤清器位置。

(4)连接快速连接管接头(6-8),其步骤:

①在连接管接头之前,先在管端滴几滴干净的机油,既可确保顺利连接,又可起到密封作用,防止漏油。

②将快速连接管接头的两部分推向一起,使锁片搭接到位。

③拉动管接头的两端,确认连接牢固。

(5)将支架在车架上对齐,安装连接螺钉。

(6)降下汽车。

五、燃油压力调节器

1.拆卸和安装(参见6-9)

2.拆开电瓶负极电缆。

3.释放燃油系统压力。

4.拆下上部进气歧管。

5.拧下燃油压力调节器的连接螺钉。

6.1块毛巾放置在燃油压力调节器下,以吸收流出的燃油,然后从分油管上拆下压力调节器。

7.从分油管上拆下固定夹和保持架,对此进行更换。

8.从回流管上拆开压力调节器。

9.拆下调节器总成和型圈,进行更换。

10.按相反步骤进行安装。安装时应注意:

(1)安装前,用干净的机油润滑O型圈。

(2)安装压力调节器和连接螺钉后,以8.5N·m的扭矩拧紧螺钉。

(3)17N·m的扭矩拧紧回油管的螺母。

六、燃油泵

(一)燃油泵的检测步骤

1.断开点火开关。

2.拆开滤清器处的燃油管。

3.拆下油箱加油口盖。

4.将散热器测试泵接到燃油管上,施加103kPa的压力。

5.如果压力能保持60s,表明燃油泵单向阀正常。

(二)拆卸和安装(参见6-10)

1.拆卸:

(1)释放燃油压力。

(2)放掉油箱中的燃油。

(3)拆下油箱。

(4)拆下燃油感应器总成。

(5)记下燃油滤网的安装位置。用1只手支撑住燃油泵,用另1只手抓住滤网,将滤网拉出来更换。

注意:如果滤网脏污,应清洗油箱。

(6)拆开燃油泵电气接头。

(7)将燃油感应器总成翻过来,放在工作台上。

(8)将燃油泵向后拉离安装架,然后使油泵向外倾斜,与连接软管分开。

2.安装:

(1)将橡胶隔离件安装在燃油泵上。

(2)把燃油感应器总成翻转过来。

(3)在供油管和安装架之间安装燃油泵。

(4)连接燃油泵的电气接头。

(5)将新的滤网放置在燃油泵上,推滤网的外沿,直至滤网完全到位。

(6)安装燃油感应器总成。

(7)安装油箱,检查是否漏油。

七、燃油泵继电器。

()拆装(6-11)

燃油泵继电器一旦出了故障,只能更换。其更换步骤如下:

1、确认点火开关处于"OFF"位置。

2.拔下配线束插头。

3.拆下燃油泵继电器。

4.安装新燃油泵继电器。

5.重新接牢线束插头。

八、供油管/回油管

九、油箱

()检测方法

1放掉油箱内的燃油。(注意:切不可将燃油排人敞开的容量内,以免起火或爆炸)方法是:

(1)拆开电瓶负极电缆,在附近放1个干燥化学(B)灭火器。

(2)1个手动泵,通过加油口,将油箱内的燃油尽量排出。某些油箱上的加油口太长,安装的手动泵可能会接触不到燃油。如果油箱内的燃油未满,可拆开油箱上的加油口:

①拆开供油管,接上1个手动泵。

②使燃油泵继电器通电。

③等燃油泵运转后,使用手动泵排放燃油。

(3)在对油箱进行维护后,接上所有拆下的软管、管路,安上加油口盖。

2.油箱泄漏检测:

注意:只有在拆下并清洗油箱后,才应执行该项检测。

(1)按如下方法塞住所有出油口。

①安装加油口和软管、上弯管总成和加油口盖。

②安装燃油泵/油位传感器总成及其密封件,塞住燃油管。

③在油位传感器的通风管上安装一小截燃油管。

注意:油箱内的压力如超过10kPa,油箱将受到永久性损坏。

(2)经通风管将空气注入油箱内。当能听到空气从加油管盖逸出时发出的响声时,油箱内的压力大约为7.0kPa-10.0kPa。夹住燃油软管,以保持住压力。

(3)将肥皂泡沫抹在可能发生泄漏的部位,或将该部位浸入水中进行检查。如查出有泄漏,应修理或更换油箱或泄漏元件。

()维护和修理

1.油箱总成的拆装(6-12)

(1)拆卸:

①释放燃油系统压力。

②放掉油箱内的燃油。

③用举升机吊起汽车。

④拆下加油管和卡箍。

⑤拆下油箱通风管和卡箍。

⑥拆开电气接头。

⑦从油箱上拆开蒸气连接软管和卡箍。

⑧拆开快速连接接头。.

⑨支撑住油箱,拧下油箱前、后箍带的固定螺栓和螺母拆下前、后箍带,卸下油箱。

(2)安装:

①放好并支撑住油箱。安上油箱箍带、固定螺栓和螺母。拧紧扭矩:前箍带螺母为12N·m;后箍带螺栓为34N·m

②连接快速连接管接头。

③装上蒸气连接软管和卡箍。

④接上电气接头。

⑤连接上油箱通风管,安装上卡箍。

⑥连接加油管,安装上卡箍。

⑦降下汽车。

③添加燃油,然后盖上加油管盖。

⑨连接电瓶负极电缆。

2.燃油系统的清洁:

警告:执行下述步骤并不能清除掉所有的燃油蒸气。在对油箱或加油管进行修理时,不要加热油箱或加油管,也不要使用火焰,以免引起爆炸,造成人员伤害。

如果燃油脏污或油箱内有异物,应清洗油箱;如果油箱内部生锈,则应更换。

(1)拆开电瓶负极电缆。

(2)拆开与点火电脑连接的发动机线束。

(3)在附近放1个干燥化学(B)灭火器。

(4)释放系统燃油压力。

(5)放掉油箱内的燃油。

(6)拆下油箱。

(7)拆下油箱外部的燃油滤清器,检查滤清器有无脏污。如滤清器堵塞,应更换。

(8)使油箱远离热源与明火。拆下油位传感器,检查滤网,如滤网脏污,在重新装配时,应换上新的滤网。

(9)摇动油箱,使燃油从油泵/油位传感器的出口处流出,排空油箱内的燃油。

(10)清洗油箱(参见下面"油箱的清洗")

(11)拆开供油管与燃油滤清器的连接,使用洁净的压缩空气吹洗油管(按与燃油正常流动相反的方向吹入压缩空气)。拆开并用压缩空气来清洁回油管。

(12)使用低压空气来清洁油位传感器总成上的油管。

(13)根据需要,将新的滤网安装在油位传感器上。

(14)使用新O型垫圈,将油位传感器安装在油箱内,然后安装油箱。使油位传感器的线束与车身线束连接(油位传感器的线束必须在传感器的油管下面)。连接除供油管外的所有油管,安装燃油滤清器。

注意:安装油位传感器时要小心,不要折叠或扭曲滤网,否则会造成燃油流动受阻。同时,要确保滤网没有妨碍浮动臂的运动。

(15)将一根软管的一端与供油管连接,另一端插入1个容量为3.785L的容器内。

(16)连接电瓶负极电缆。

(17)2.3L干净的燃油注入油箱内,在ALDL的端子"G"上施加12V的电压来启动燃油泵。将油箱内燃油泵入3.785L的容器内,以此来清洗油管和油泵。

(18)拆下软管,将供油管重新连接到发动机上。把发动机线束接头接到DIS点火电脑上。

(19)起动发动机。

(20)检查所有连接有无泄漏。上紧所有软管夹。

3.油箱的清洗:

(1)拆下油箱,然后从油箱上拆下油位传感器总成。排空油箱内的燃油。

(2)目测检查油箱内部,如果还有燃油,应将残留的燃油排掉。

(3)将油箱移到冲洗地点。

(4)使油箱内灌满自来水,猛烈晃动油箱,然后将水排出。

(5)在油箱内加入燃油乳化剂,重新灌满自来水,晃动10min,然后将油箱内的水全部排出。

注意:参照厂家的说明,选用正确的乳化剂,如"Product-S01 No.913"等。

(6)排空油箱后,再灌入自来水,直到自来水溢出油箱。冲掉残剩的混合液,排空油箱。

(7)进行必要的维修。

十、喷油器

()维护和修理(参考6-1)

1.释放燃油压力。

2.从分油管上拆开供油管。

3.将供油管连接到回油管上。

4.塞住分油管上与回油管连接的接口或将管接头接到测试仪/滤清器上(视结构而定)

5.将供油软管的一端与测试仪/滤清器连接,另一端与供油歧管连接。

6."接通"测试仪/滤清器。测试仪/滤清器应运转10min

7.起动发动机,检查油管是否漏油。如有漏油迹象,则使汽车熄火,"断开"'测试仪/滤清器,修理漏油部位,然后回到第6步骤。

8.发动机转速稳定后,将转速提高到2000r/min。让测试仪/滤清器在10min剩下的时间内继续运转,以排掉供油管和分油管内的所有空气。

9.断开电源开关,拆开电源线。

10.从供油歧管上拆开滤清器供油软管。

11.连接燃油管。起动发动机,检查有无泄漏。安装前,先润滑O型圈,确保燃油管连接牢固。

[返回]