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系统的检测与诊断


 

*系统的性能测试

一、系统的性能测试

系统性能检查按如下所述进行:根据故障现象,对冷却系统进行最初诊断检查和修理完结后的最终检查。

1.将制冷剂压力表安装在空调系统上,温度计放在蒸发器出口。

2.起动发动机预热至正常的工作温度,汽车前部应通畅,距阻挡空气流通的障碍物最少为1.5m。如果必要的话,可使用外部风扇强制冷却。

3.将鼓风机开关置于最高挡位(如果装有鼓风机开关),空调开关置于最大冷却位置。

4.空调压缩离合器应该啮合,如果离合器不能啮合,检查离合器和电路。

5.关闭门窗和通气口,然后让发动机以2000r/min的转速运转。

(1)执行观察孔检查,其步骤如16-5所示。

2)观察压缩机离合器的工作,离合器随蒸发器的工况循环啮合和分离。

(3)大约15分钟以后,压缩机离合器啮合时记下压力表读数,读数应在规定值的15%以内,见表16-1

16-1

环境空气温度

20

30

40

进气压力(低压侧)

排气压力(高压侧)

Kpa

kpa

119

1190

126

1344

168

1792

蒸发器输出温度

2.2-6

(4)如果读数与参数不同或蒸发器输出温度不在规定值范围以内,参见16-6-116-6-216-6-3,见表16-2

16-2

低压表(低侧)

高压表(高侧)

故障原因

119kpa-168kpa压力在此范围内正常摆动

1190kpa-1792kpa

20℃-40℃时环境温度

正常

太高

太高

散热器过热

系统内有空气

系统充液多

风扇不运转

无辅助风扇直接吹向冷疑器

冷凝器内空气流量不畅

散热器过热

风扇不运行

系统充载量过大

太高

太低

压缩机密封破裂

压缩机阀故障

太低

太低

系统制冷剂的装载量不足

管路阻塞

储液干燥器阻塞

膨胀阀不动作

真空

膨胀阀关闭—卡住

储液干燥器阻塞

管路阻塞

冷凝器阻塞

负荷增加

系统载量不足

太高

正常或过高

膨胀阀毛细管温度探测球受到发动机室控制与蒸发器出口管接触不良,膨胀阀打开—卡住

正常

正常

系统潮湿,超过临界点,清除后,又结冰

提示:如果冷凝器从上到下都是热的,储液干燥器也是热的,而储液干燥器出口却是冷的,则说明储液干燥器阻塞,更换储液干燥器

系统诊断流程图(16-6-116-6-216-6-3)

*系统的故障诊断

一、空调电脑的诊断系统

()元件功能和信号

下面列出的元件功能和信号由IHKR2/3控制单元进行处理和控制,但当出现故障时,并不以故障码形式储存。

1.从仪表组输出的速度信号。

2.工作单元的所有按钮*

3.从引脚61发出的信号*

4.功能指示灯(LED)的电压馈送。

5.按钮功能灯的控制。

6.与宝马检测器连接的诊断仪RXD/TXD

*这些元件功能和信号可从BMW诊断系统状态栏中读出。

()故障码存储器

在断开电瓶电缆以后,故障码也会存储在IHKR2/3控制单元的故障码存储器中,一旦故障被排除,就可用宝马检测仪或MODIC将故障码记忆清除掉。显示"当前故障"则指示目前有故障存在,这些元件或功能便不能用控制电脑控制;如果"当前故障"是温度传感器或控制按钮,则由控制电脑提供一个替代值(详见表16-3和表16-4)给这些元件,当故障不再存在时,替代值即被当前值取代,如果故障发生几次,则会显示“defect occured several times”的字样。

16-3温度传感器的替代值

故障元件

替代值

左暖风传感器

右暖风传感器

外部温度传感器

蒸发器传感器

内部温度传感器

55

55

0

-5

24


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