不仅是进行燃油供给系统的维护，而且在所有类型的维护中，安全是最重要的因素。如果不按正确的方式进行维护和修理，将导致严重的人身伤害或伤亡。遵照以下规则和指导，可以安全地完成车辆燃油供给系统零件的维护和测试工作。

1、为了避免可能发生火灾和人身伤害，在修理和测试过程中，不需要使用蓄电池电压时，应拆开蓄电池负极接线。

2、在拆开燃油供给系统零件(喷油器、供油管、压力调节器等)、管接头或燃油管接头时，应先释放燃油系统压力。为了避免燃油喷到暴露的皮肤、脸和眼睛上，因此操作时要非常小心。高压下的燃油可以穿透与它相接触的皮肤和人体所有的部位。

3、为了吸收溢出的燃油，在拆开管接头和接头前，应在它们周围放一块工厂用纱布或普通布。如果燃油溢到发动机表面，应将它们迅速擦掉。必须保证所有吸有油的布和纱布放置到一个合适的废品容器中。

4、在工作场地，应放一个干式化学(B级)灭火器。

5、不允许燃油喷雾和蒸气与火花或明火接触。

6、在松开和拧紧燃油管接头时，应使用辅助扳手，这将防止燃油管路不应有的应力和变形。

7、应换用新的O形圈更换旧的燃油管接头，在安装燃油管路的地方，不要用燃油软管或相当的管子代替。

8、释放燃油压力

为了释放燃油系统中的压力，先找到罩上的燃油泵继电器插接器。拔下继电器插接器，放到不会接地的安全地方。如果需要，可使用绝缘胶布缠上插接器或插接器管脚。然后，起动发动机，使它工作直到停止，在它停止后的10s后，转动发动机，释放剩余压力。

1)拆开蓄电池负极接线。释放燃油系统压力。如果滤清器安装在油箱附近较低的位置，夹住相连接的管路。然后，松开夹子，拆开进油、出油软管。如果需要，拆下软管夹，或将它们向后移，露出接头，使软管较容易拆下。

2)滤清器常使用支架接到车架、地板或车轮舱上。松开支架，拆下发动机。注意燃油的流动方向，然后拆下滤清器。

安装

3)将新的燃油滤清器安装到车架、地板或车轮舱(根据车型的不同而不同)，同时要注意滤清器上流动方向的标记。

4)将燃油管安装到正确的燃油滤清器管接头上。将燃油管接头拧紧，但不要使燃油管过度下凹或损坏。

5)接上蓄电池负极接线。将点火开关打到开“ON”和关闭“OFF”位置转动数次，建立燃油压力。

1、压力测试

(1)除3系列以外的车型

1)释放燃油系统压力，在调压器的燃油供给管上安装一个压力计，堵上回管。

2)拔下油泵继电器，跳接上端子87和30，测量输送压力。在系列7以外的车型上，压力应为331kPa(43 lbf/in²)。在系列7车型上，压力应为331kPa(48 lbf/in²)。

(2) 3系列

1)释放燃油系统压力，在调压器前的燃油供给管上接上压力计。

2)拆开燃油泵继电器。

3)接上继电器KL30和KL87接线插接器间的远程起动机开关。关闭开关，检查压力。压力应为296kPa(43 lbf/in²)。如果不是，可能是滤清器严重堵塞，或燃油泵出现故障。

2、拆卸和安装

(l) 7系列

1)释放燃油系统压力，拆开蓄电池负极接线。在车辆下面，找到接近油箱处的泵，将泵上的所有防尘罩向后推，注意电器接头的连接，最后将其拆开。

2)夹紧吸油软管(从油箱处来)，堵住排放软管。这样就没有燃油流出。

3)打开连接吸油软管和泵的软管夹，将其拆开。

4)拆下将泵和支架固定到地板上的连接螺栓，将其作为一个总成拆下。

5)拆下穿过支架的两个部分而且也将软管连接片固定到支架上的固定螺栓，然后，将泵从支架上拔出。

6)松开放液软管的软管夹，并在泵上将其拆开，将橡胶圈从泵上拔下。

7)注意泵上的代码，一定要使用相同代码的泵更换它。检查泵的固定支架上的所有橡胶座，如果有断裂或起皱，则将其更换。

安装

8)将放液软管接到燃油泵上，然后将泵移到固定支架上。将软管连接片固定螺栓安装到泵的支架上。

9)其余的零件按与拆卸时相反的顺序安装。

10)接上蓄电池负极接线。一定要从软管上拆下管夹，然后起动发动机，检查是否有泄漏，检查燃油系统压力。

(2) 5系列

燃油泵是一个电动单元，它将燃油经过压力调节器输送到燃油分配器和喷射阀门所有的环形油管上。燃油泵安装在车辆下的油箱中或发动机舱中。

l)释放燃油系统压力，拆开蓄电池负极接线，向后推到防尘罩，拆开电气接线插接器。

2)如果燃油管是柔性的，使用合适的工具将其夹住，拆开燃油管并拔下端头。

3)拆下固定螺栓，并将燃油泵和膨胀缸按一个整体拆下。

4)拆下后，可将油泵从膨胀缸上分离开。

安装

5)将泵安装到正确位置。如果需要，更换软管夹，一定要使用相似类型的。软管夹的类型不对会损坏高压油管。

6)运转发动机，检查燃油管是否有泄漏。检查燃油系统压力。

在这种车型上，油泵和燃油液面信号发生器一起固定在油箱的顶部。

1)拆开蓄电池负极接线。将油箱中的燃油放出，防止拆下油泵时燃油泄漏。

2)释放燃油系统压力。从车上拆下镶条，然后，从泵/信号发生器总成的盖上拆下螺钉。

3)将油泵/信号发生器单元顶部的连接软管做上标记，松开夹子，拆开燃油软管，然后将其拔下。

4)将电器接线插接器的套筒移到一边，并拔下接线插接器。

5)拆下固定螺钉，拆下油泵/信号发生器单元，更换衬垫。

6)将油泵单元的固定锁止片向内压，将油泵移出到油泵/信号发生器处。

7)注意燃油管和接线从油泵/信号发生器单元顶部到燃油泵的管路连接方法。松开软管夹螺钉和将电器接线插接器接到燃油泵上的螺钉，拆开软管和接线插接器。

8)从单元阀上端松开调压器，然后从油泵的顶部松开单向阀。

10)将新的滤清器移到泵上，然后安装并拧紧固定螺钉。

11)将绝缘套筒安装到泵上。

12)其余的零件按与拆卸时相反的顺序安装。

13)小心一定要让2个固定锁止片将泵可靠地固定住。运转发动机，检查是否有泄漏。

(4) 8系列

车辆上的油泵和燃油液面信号发生器单元一起固定在腔体顶部。

1)拆开蓄电池负极接线。将油箱排空，防止拆卸燃油泵时，燃油发生泄漏。

2)释放燃油系统压力，拆下后座，然后，从油泵/信号发生器单元的盖上拆下螺钉。

3)将接在油泵/信号发生器单元顶部的燃油软管做上标记。松开夹子，拆开燃油软管，然后将其堵上。

4)将电器接线插接器的套筒移到一边，拔下接线插接器。

5)拆下连接螺母，拆下油泵/信号发生器单元，更换衬垫。

6)拆下滤清器滤网和橡胶接头。

7)将从油泵/信号发生器单元到油泵的燃油管和接线的连接做上标记。松开软管夹螺钉，松开将电器接头连到油泵上的螺钉。拆开软管接线插接器。

安装

8)将软管和接线插接器接到燃油泵上，拧紧软管夹和电器接线插接器固定螺钉直到拧紧为止。

9)将滤清器滤网和橡胶接头安装到油泵上。

10)其余的零件按与拆卸时相反的顺序安装。

11)小心一定要使2个油泵按前面标记的方法安装。

12)接上蓄电池负极接线。运转发动机，检查是否有漏。

1)拆开蓄电池负极接线。拆下收集器的上部分。

2)拆开后撑杆，拆下喷油器软管。

3)拆下预热器的支架。

4)拆下螺钉，拆下进气歧管上面部分，同时从压力调节器上拆开软管。

5)从喷油器上拆下插座板，松开夹子。

6)拆下喷油管路及其喷油器。拆下支架，拆下燃油喷油器。

安装

7)将喷油器安装到喷油管上，然后将支架拧紧。

8)将已装上喷油器的喷油管路安装到发动机上。

9)其余的零件按与拆卸时相反的顺序安装。

10)接上蓄电池负极接线。

11)起动发动机，检查是否有泄漏。

2、M50/M52/S50发动机

1)释放燃油压力，拆开蓄电池负极接线。

2)拆下喷油器谷型盖，拆开并取下插座板。

3)从压力调节器上拔下真空软管。从供油管(油轨)拆开燃油供给软管和回管。

4)松开固定供油管的紧固件，拆下供油管和喷油器。

5)拔下支架，拆下喷油器。如果需要，更换喷油器。应使用正确类型和代码的喷油器。

安装

6)检查O形圈，如果需要，将其更换。重新装上供油管上的喷油器，固定住支承。

7)在安装和更换供油管前.使用凡士林和齿轮润滑油润滑O形圈。

8)其余的零件按与拆卸时相反的顺序安装。

9)接上蓄电池负极接线。起动发动机，检查是否有泄漏。

1)释放燃油系统压力。拆开蓄电池负极接线。

2)拆下机油注入口塞。松开4个盖，拆下螺母。拆下歧管盖。

3)拆下固定拉索的捆带，拆开节气门阀杆上的节气门拉索。

4)松开并拆下气缸盖罩两侧的挡板。

5)拆下点火线圈的电器接线插接器。

6)松开并将节气门拉索放到一边。松开并将接线导管放到一边，拆下燃油喷油器接线插接器。

7)使用专用工具13-3-010或相当的工具，将燃油供给软管和回管堵住。

8)松开喷油供油管，将供油管和燃油喷油器一起拆下。

9)压出夹子，拆下喷油器。

安装

10)检查喷油器上的O形圈。如果需要，可将其更换。检查所有的喷油器是否都是相同的类型。使用凡士林在O形圈上涂上一薄层润滑油，安装供油管。

11)安装供油管并将螺栓拧紧至9－11N·m。拔下并接上燃油管路。

12)接上燃油喷油器插接器。安装接线导管，将节气门拉索放好并夹紧。

13)安装点火线圈的电器插接器。

14)放上气缸盖罩的挡板，安装固定螺栓。在另一侧重复以上过程。

15)将进气门拉索接到节气门阀杆上，接上拉索固定捆带。

16)安装歧管盖，重新装上罩和机油滤清器罩。

17)接上蓄电池负极接线。

4、M70/M73/570发动机

1)拆开蓄电池负极接线。如果需要，拆下软管和塑料盖。

2)拆下插座板，从喷油器管道上拆下螺钉。

3)将喷油器管道向上推，直到喷油器与进气歧管或节气门阀室上的导管有间隙。

4)拔下插接器，抬起支架，拆下喷油器。

安装

5)检查O形圈，如果需要可更换O形圈。更换供油管上的喷油器，装上支架。

6)在安装和更换供油管前，使用凡士林或齿轮润滑油润滑O形圈。

7)其余的零件按与拆卸时相反的顺序安装。