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制动


一、故障

二、产生原因

三、受影响的车辆

四、维护程序

制动操作性能不好

一、故障

1.制动器发出呼啸声或摩擦声

2.制动器抖动

3.制动盘腐蚀

4.制动液放气不充分

5.通用信息

二、产生原因

1.制动器的呼啸声或摩擦声

区别

呼啸声

高频噪音

摩擦音

低频噪音

一般来讲,盘式制动系统会出现该故障。但是,鼓式制动系统也可能存在该问题。这种噪音由制动器摩擦块与制动盘摩擦所引起。所有制动器部件,还包括车桥或车轮上的零件,都可以传输和增强这种噪音。

以下情况可能会使故障加剧:

路面上的尘垢、水汽,撒盐的路面或雨和冰雪天气。

其他的影响因素是是一些能引起部件过载,从而导致制动系过早损坏的故障(例如:制动盘或摩擦衬块的表面裂痕,摩擦衬块和制动盘粘结等)。

2.制动器抖动

现象

制动器产生的一种低频闷响

制动踏板的脉动

方向盘的振动

区别因粗暴驾车而偶然发生的和经常性的抖动是很重要的,前者是由于制动器过热导致的,后者是在制动器冷态时发生的。前一种抖动现象会在制动器冷却后并且正常踩下踏板几次后消失。后者则是制动盘的永久变形所引起的。不同的症状及其原因:

制动器热态抖动

高热负荷之下制动盘上的制动衬片上的油渍或污点,或制动器摩擦块开始磨薄时轻微的刹车振动/衰减。

制动器冷态抖动

冷态时,制动器刹车片抖动/衰减的症状是轻微的。

经常性的抖动

制动盘的变形或车轮轴承边缘和制动盘玷污腐蚀。

3.制动盘腐蚀

锈(制动盘表面锈蚀或来自制动衬片的看得见的腐蚀残渣)导致制动盘带不同区域的摩擦系数不均一和盘片厚度不均匀。这也可以使制动器产生呼啸声或抖动。

4.制动液排气不充分

由于制动管路上有额外的液压调制器(ABS或ASC+T系统),使得从这些车辆上的制动系统排气变得困难。不使用专用设备,不可能从制动管路中排除气泡。

三、受影响的车辆

E23,E24,E28,E30,E31,E32,E34,E36

四、维护程序

1.制动器的呼啸声或摩擦声

从制动摩擦衬片轴上消除所有的污垢和锈

检查制动钳的工作情况,确保制动钳,外壳和活塞能够运动自如。

确保刹车片和制动盘的表面没有灰尘,没有划痕。若出现上述问题,通过更换衬垫或对制动盘进行切削加工来进行纠正。

(只能使用带有双钢制铣刀头刀具的专用机床,参见附表中的“切削加工的最小厚度”。)不允许加工高性能的车辆的制动盘,针对此例的情况,必须更换制动盘。

对所有垫片边缘倒角(参见图S 34 93 001)。如果有一中心接合点,此处也必须倒角。

用零件号为81 22 9 407 103(盘式制动器)的Plastilube型润滑脂润滑卡钳和垫片之间的接触面,用Lucas鼓式制动器润滑脂润滑垫片保持器和制动器底座板(鼓式制动器修理工具包内有)间所有的接触面。

注意

摩擦衬片、制动盘和制动鼓两两之间的接触面不能涂抹润滑脂。仅在制动器卡钳或制动蹄片支承盘上涂抹润滑脂。


2.制动器抖动

检查制动盘。如果有划痕或腐蚀,加工或更换制动盘(查看以下有关制动盘切削加工的内容),否则:

确定前制动盘的跳动量。

当制动盘安装到位时,其与衬片接触区域的边缘处的允许跳动量是0.2mm。为了方便测量,即使车轮已拆下,也必须用车轮螺栓将制动盘固定到位。

如果制动盘的跳动量超过0.2mm,只要制动盘的厚度超过规定值的下限,就可在专用的制动盘车床 上(用双钢制铣刀头刀具)进行加工(见附表里的“绝对最小厚度”)。不允许加工高性能车辆的制动盘,而须进行更换。制动盘的厚度可以用千分尺或游标规在其摩擦面中部进行测量。

否则,更换制动盘。

如果制动盘是导致故障的原因,就不必更换制动摩擦衬片。

如果摩擦衬片几乎被磨损到其厚度接近规定的下限,而且制动盘看起来完好无损(没有划痕、损伤等等),只更换衬片。

如果只出现低频闷响故障(高速时,柔和制动时),而制动盘是好的,只更换制动器摩擦衬块。

3.制动盘腐蚀

轻微的腐蚀可以由刹车消除(用中等的制动压力刹车数次,勿使制动器过热,再次踩下踏板之前应先使制动器冷却。)。

中等程度的腐蚀可以用带金刚砂涂层的制动器摩擦衬片消除(“零件目录”的“Polite×”)。然而,金刚砂涂层只能消除表面锈蚀,对制动盘上的伤痕或更明显的腐蚀记号却无能为力。在经历几次刹车之后,金刚砂涂层将完全磨损,露出下面的普通制动衬片。

制动盘表面的极度腐蚀只能通过切削加工进行消除(参见No.2的有关内容)。

如果锈蚀在制动盘摩擦环带之内形成并且向外扩张(或正相反)

后桥的特殊问题-请确保制动器钳工作正常并清洁/松开制动钳导向系统,然后进行润滑。

注意

通过试制动,使制动盘干燥,来防止由潮湿引起的腐蚀是可行的。(详情请看“车主手册”)。

4.制动液排气不充分

当在制动主缸、ABS或ABS/ASC+T液压装置或在装备着ABS的车辆的上述这些部件之间的制动管路附近,特别是在AST+T附近工作时,应按照修理守则SI 34 02 90(238)附件与SI 34 02 92(542)附件中的特殊说明对制动液进行排气。

只通过排气装置排出空气,不一定能消除制动系统所有的蒸气气阻。

5.通用信息:

在出现“制动器的呼啸声,抖动,摩擦音”的时候,必须安装原来的部件(制动器摩擦块,制动盘,制动鼓)。这是确保满足所有舒适性和安全性规程的唯一方法。

参见有关制动盘最小厚度的附表

该附表制定于93年3月31日,如有更新,不再另行通知。因此,为得到最新的数值,须参考有关的修理守则。

就高性能车辆(M3,M5,M635CSi,850CSi)而言,决不允许对制动盘进行任何切削加工。

每隔一定时间更换制动液是必须的。(参见检验单,维修手册)。

状态号:31.03.93,(如有更新,不再另行通知)

附件“制动盘的最小厚度”

区分“允许制动盘进行切削加工的最小厚度”(切削加工前最小厚度)与“到了不得不进行更换的时候,制动盘的真实最小厚度”是重要的。

制动盘型号

制动盘厚度(前桥和后桥)前、后轴

新制动盘的允许最小厚度(mm)

切削加工前的厚度极小值(mm)

厚度(mm)

E23

280×25(FA)

24.8-25

23.4

22.6

284×10RA)

9.8-10

8.4

7.6

E24

282×25(FA)

24.8-25

23.4

22.6

284×10(RA)

9.8-10

8.4

7.6

M635CSi

300×30(FA)

29.8-30

-

28.4

284×10(RA)

9.8-10

-

8.4

E28

284×12(FA)

11.8-12

10.4

9.6

284×22(FA)

21.8-22

20.4

19.6

282×25(FA)

24.8-25

23.4

22.6

284×10(RA)

9.8-10

8.4

7.6

E28/M5

300×30(FA)

29.8-30

-

28.4

284×10(RA)

9.8-10

-

8.4

E30

260×12.7(FA)

12.5-12.7

11.1

10.3

260×22(FA)

21.8-22

20.4

19.6

258×10(RA)

9.8-10

8.4

7.6

255×19(RA)

18.8-19

17.4

16.6

E30/M3

280×25(FA)

24.8-25

-

23.4

282×12(RA)

11.8-12

-

10.4

E31

324×30(FA)

29.8-30

28.4

27.6

324×12(RA)

11.8-12

10.4

9.6

850CSi

345×32(FA)

31.8-32

-

30.4

328×20(RA)

19.8-20

-

18.4

E32/E34

302×12(FA)

11.8-12

10.4

9.6

302×22(FA)

21.8-22

20.4

19.6

302×28(FA)

27.8-28

26.4

25.6

324×30(FA)

29.8-30

28.4

27.6

300×10(RA)

9.8-10

8.4

7.6

300×12(RA)

11.8-12

10.4

9.6

300×20(RA)

19.8-20

18.4

17.6

E34/M5

315×28(FA)

27.8-28

-

26.4

300×20(RA)

19.8-20

-

18.4

E36

286×12(FA)

11.8-12

10.4

9.6

286×22(FA)

21.8-22

20.4

19.6

280×10(RA)

9.8-10

8.4

7.6

E36/M3

315×28(FA)

27.8-28

-

26.4

312×20(RA)

19.8-20

-

18.4  [TOP]


一、故障现象

二、产生原因

三、受影响车辆

四、保养方法

五、步骤

六、零件

七、补偿

制动器不能立刻松开

E38,E39

一、故障现象

在经过一段长距离的制动后,然后停下,例如,在交通路口的红灯前面,制动踏板可能暂时粘在下压的位置;也就是说,制动器不能松开。当这种故障出现时,可以听到一种声音很大的重击噪音。

二、产生原因

第二空气阀短暂地粘附住了。

三、受影响车辆

E38和E39,制造时期:从开始系列化生产到1997年3月。

四、保养方法

对系列产品采取的措施:

从1997年3月开始,已经作为一个标准,都安装了改良制动助力装置。

保养方法:

如果你从消费者那里收到投诉,就在制动助力装置上加一个专用油环。在这种情况下,不要更换制动助力装置!

五、步骤

拆卸驾驶员一侧搁脚空间的装饰衬板。

朝制动踏板的方向拉下制动助力装置的波纹管(1)。

如图所示装配油环(2)。环的两个相嵌结合位置必须卡到位。

(如箭头所示)

注意

确保油环安装到正确的位置(参见图)。

位于油环内的泡沫条(3)已经被足够地涂上润滑油脂。不要再另外添加润滑脂。

将波纹管(1)钩入油环(2)上的(新)卡圈。

将制动踏板上的波纹管尾端推回原位。

装配驾驶员一侧搁脚空间的装饰衬板。

六、零件

零件种类

零件号码

数量

油环

34 33 11 65 711

1

七、补偿

材料和工时费用可以通过正常的保修渠道要求补偿,保修条款如下:

故障代码:

34 33 93 14 00

故障代码不是都列在正式的故障代码目录中,但是,已经包括在系统之内,适合补偿方法。

更换制动助力装置的油环。

作业编号:

00 51 344

工时:

5FRUs(单位工时的人工费用)E38

6FRUs(单位工时的人工费用)E39

担保类型:

1

担保时期:

1(车辆保修期内)

2(车辆保修期外)

赔偿时期只限于36个月/100000千米(60000英里)直到1999年12月。

注意

本保养信息公告将取代保养信息公告34 01 97(189),公告34 01 97(189)将立即失效。[TOP]


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