制动系统 |
||||||||||||||
九、轮缸的拆装 1.1993-11995 汽车注意:这种汽车,根据所选择的后制动器类型的不同,采用 2种不同类型的轮缸,拆卸前应搞清楚,汽车上采用了哪种类型的轮缸。1) 安全地举升并支牢汽车,拆下车轮总成。2) 拆下制动鼓,拆下制动蹄片。3) 从轮缸上拆下制动管路并塞紧。4) 若轮缸用螺栓固定,则拆下2个固定螺栓。5) 为了从制动底板上拆下轮缸,必须首先从轮缸上拆下放气塞。6) 如果轮缸上装有锁环,用两把旋具或J-29839专用工具,释放轮缸的两个锁止端,将锁环从轮缸拆下。7) 从制动底板上拆下轮缸。安装: 8) 从新轮缸上拆下放气螺栓。9) 若轮缸装有一个锁环,完成下列步骤:a. 将轮缸放到制动底板上;b. 锁环放到轮缸的后面;c. 轮缸及轮毂总成之间放一块木头;d. 用一个1.25in的套筒及一个12in的扩张器,将锁环压到轮缸后面的安装位置。10) 若轮缸用螺栓固定,则装上轮缸及固定螺母,并紧固到106lbf·in(12N·m)。11) 制动管接到轮缸上,接头紧固到11lbf·ft(15N·m)。12) 装上制动蹄及制动毂和车轮。13) 调整制动器,落下汽车。14) 主缸加注制动液,系统放气。2.1996-1997 款车1) 安全地举升并支牢汽车,拆下车轮总成。2) 拆下制动鼓总成,拆下轮毂及轴承总成。 |
|
3)拆下轮缸后部的进油管,并塞紧。 4) 拆下轮缸螺栓及轮缸。安装: 5) 装上轮缸,装上固定螺栓。6) 固定螺栓紧固到15lbf·ft(20N·m)。7) 进油管接到轮缸后部,紧固到17lbf·ft(23N·m)。8) 装上轮毂及轴承总成,螺栓紧固到43lbf·ft(58N·m)。9) 装上制动鼓,装上车轮总成。10) 轮缸放气,落下汽车。11) 检查主缸液面高度,若有必要加注制动液。12) 汽车路试,保证理想的制动效果。[TOP]十、驻车制动拉线 1. 调整注意:在驻车制动调整之前,应先对后制动蹄进行适当地调整,否则,可能造成驻车制动拉线调整器过紧,从而导致后制动器刹车的现象。 (1)1993-1995 款车。1) 踏下驻车制动踏板,使棘轮机构发出3下“嗒嗒”声,安全地举升并支牢汽车。2) 检查补偿螺母槽是否经底盘润滑剂充分地润滑,将调整螺母紧固到右后轮能用两手向后转动,但不能有向前转动的趋势的状态。3) 若调整机构完全脱离接合,两个后轮可以向任何一方向自由地转动,且无“刹车”现象。驻车制动拉线不能过紧到有“刹车”现象发生。(2)1996-1997 款车充分地踩踏下和释放手制动 4-6次以完成自动调整。2. 拆装除 1996-1997大Am(Grand AM)外:(1) 前拉线1) 断开蓄电池负极搭铁线,安全地举升并支牢汽车。2) 折弯拉线连接器脚,以便于拆下拉线。3) 握紧拉线,用力向后方拉出使拉线松弛。4) 从拉线连接器上拆下拉线,补偿器总成及拉线导套。5) 从拉杆上或卷筒总成上拆下驻车制动拉线。注意:拆卸弹簧,不要敲击自调节弹簧,以避免弹簧松弛。 6) 压下支脚的同时,从拉杆总成上拆下拉线导套接头。7) 拆下左摇臂板/门梁板,从底板上拆索环,从2个中间体夹上拆下拉线。然后拆下前拉线。8) 驻车制动拉线装到拉杆及卷筒总成上,拉线导套接头装到拉杆总成上。9) 索环装到底板上,装上索环保持架及2个中间体夹,装上左摇臂板/门梁板。10) 拉线穿过导套及补偿器装到连接器上,拉线放到左后制动管路的下方。11) 小心落下汽车,充分地踩踏下及释放脚制动踏板4-6次,以便系统自调整。12) 连接蓄电池负极搭铁线,检查驻车制动器,确保正常工作。(2) 后拉线1) 断开蓄电池负极搭铁线,安全地举升并支牢汽车。2) 折弯连接器脚,以便于拆下拉线,握紧拉线,向车后方拉动拉线,使拉线松弛。3) 从补偿器上拆下左后拉线,或从连接器上拆下右后拉线,拆下车轮总成及制动鼓。4) 在制动蹄与制动调整器支架顶部之间插一根合适的撬棒,向前推动支架释放调整器支架顶杆。5) 拆下压紧弹簧、助动器拉杆及拉杆回位弹簧,拆下调整器螺栓弹簧。6) 拆下制动蹄上回位弹簧,从驻车制动拉杆上,拆下驻车制动拉线。7) 在按下挡脚后,从制功底板上,拆下导套接头,拆下驱动轴支架上的导套接头。安装: 8) 导套接头装到制动底板上,拉线接到制动鼓总成的制动底板拉杆上。9) 装上后制动蹄上回位弹簧,装上调整器螺栓弹簧。10) 装上拉杆回位弹簧及助动器拉杆和后压紧弹簧。11) 装上调整器支架上顶杆,装上制动鼓及车轮总成。12) 装上导套接头挡脚,导套接头装到驱动轴支架上。13) 拉线固定到补偿器总成上(左后拉线),拉线端扣装到连接器上(前后拉线)。小心地落下汽车,连接蓄电池负极搭铁线,充分地踩下和释放脚制动器4-6次,完成系统的自调整。1996-1997 年大Am(Grand Am)轿车:(1) 前拉线1) 安全地举升并支牢汽车,握紧并向车后方拉动拉线,使其松弛。2) 折弯连接器脚,以便于拆下拉线,从连接器上拆下拉线。3) 拆下保持夹,从补偿器上拆下拉线,小心地落下汽车。4) 拆下中间支架及换档套,移开驻车制动拉杆。5) 从操纵总成上,拆下拉线导套接头。6) 拉动拉线,直到通过盖板开口能够看见棘轮机构上的凹槽。7) 向下将棘瓜推向棘轮机构的凹槽。8) 慢慢地释放拉线,使凹槽挡住弹簧座。9) 从卷筒总成上拆下前驻车制动拉线扣,拆下左摇臂板/门梁板。10) 从地板上,拆下索环及保持架,从地板上方的2号杆夹上拆下拉线,移开前拉线。安装: 11) 拉线从内侧到外侧穿过地板,拉线导套接头装到操纵总成上。 |
|
12)前驻车制动拉线扣装到卷筒总成上,拉线装到地板下的2号杆夹上。 13) 装上支架及换档套,装上左摇臂板/门梁板。14) 安全地举升并支牢汽车,支架装到车身上。15) 拉线固定到补偿器总成上,并不设在左后制动管路下方。16) 拉线装到连接器上,折弯连接器脚,以固定住拉线。17) 小心地落下汽车,充分地踏下并释放脚制动器4-6次,完成系统的自调整。(2) 后拉线l) 拆下支架及换档套,将驻车制动拉线移开。2) 从操纵总成上拆下拉线导套接头,拉动拉线直到通过盖板开口能够看见棘轮机构上的凹槽。3) 向下将棘爪弹簧推向凹槽,慢慢地释放拉线,使凹槽挡住弹簧座。4) 安全地举升并支牢汽车,折弯连接器脚,以便于拆下拉线。5) 握紧并向车后方拉动拉线,使其松弛,从补偿器上拆拉线,从驱动轴支架上拆下导套接头。6) 拆下车轮总成,然后拆下制动鼓。7) 制动蹄与制动调整器支架上部之间,插一根合适的撬棒。8) 从支架上拆下拉线,按下导套接头挡脚,从制动底板上拆下导套接头。安装: 9) 导套接头装到制动底板上,驻车制动拉线接到制动鼓总成上的驻车制动拉线拉杆上。10) 安装制动蹄,安装车轮总成。紧固导套接头挡脚,将导套接头安装到驱动轴支架上。11) 拉线固定到补偿器上,然后拉线固定到连接器上,小心地落下汽车。12) 装上支架及换档套,充分地踩下及释放手制动器4-6次,完成系统的自调整。[TOP]十一、制动系统放气步骤 只允许使用新的 Delco最高级11制动液,GM号1052535或未开封的容器中的可替代的DOT3制动液,若采用了DOT4或DOT5制动液会导致制动系统的污染,从而使制动系统的所有部件都必须更换。1. 主缸工作台放气l) 将主缸装到虎钳上夹住,不要夹住主缸体,否则可能会导致主缸体的歪曲变形,从而降低主缸的油压。2) 取一条短管及接头,装到主缸管口上,管的另一端插入主缸储液器中,加入新的DOT3制动液并确保管端浸在制动液中。3) 泵几次主缸,直到管端没有气泡冒出为止。4) 拆下管及接头,主缸管口装上盖子,以防制动液溢出落到面上。5) 装上主缸盖及装上主缸。6) 制动管路接到主缸管口上并紧固接头。7) 一次性地慢慢踏下制动踏板并保持,松开前制动管路接头,使空气从主缸腔中溢出,紧固制动管接头,慢慢地释放制动踏板,等15s重复上面的操作,直到所有的空气都从主缸腔中溢出为止。8) 在后制动管接头处,重复上述的放气步骤。9) 最终将制动管接头紧固到11lbf·ft(15N·m)。10) 检查主缸液面,系统放气,路试汽车,确保良好的制动效果。2. 主缸就车放气1) 松开主缸处的制动管接头。2) 向主缸储液器注入新的制动液,直到主缸管口有制动液溢出为止,然后紧固管接头。3) 一次性地慢慢踏下制动踏板并保持,松开前制动管路接头,使空气从主缸腔中溢出,拧紧制动管路接头,慢慢地释放制动踏板,等15s重复以上的步骤,直到所有空气都从主缸腔中溢出。4) 对于后制动管路接头,重复以上的放气步骤。5) 最终将制动管路接头紧固到11lbf·ft(15N·m)。6) 接好液面高度传感器的电插头。7) 检查主缸液面高度,系统放气,汽车路试,确保良好的制动效果。3. 制动系统放气l) 平稳地踩下制动踏板几次,每次之间间隔10s,最后保持住踩下的踏板。注意:不能猛力踩下制动板,否则会导致主缸损坏。 2) 转动右后轮,放气螺栓接上一条干净的橡胶软管,管的另一端浸入装制动液的容器。3) 打开放气螺栓大约1/2圈。4) 当制动踏板充分踩下时拧紧放气螺栓。5) 若有必要重复以上的步骤,直到放气孔没有空气放出。6) 按下列顺序,对其余车轮重复2-5步骤。a. 左后轮;b. 右前轮;c. 左前轮。7) 在制动器放气的过程中,应频繁地检查主缸液面高度,若有必要,加注制动液,不能使主缸泵干制动液。8) 当在前轮制动器放气后,应将所有的放气螺栓拧紧,确保无泄漏。主缸储液器中,按要求加注制动液。9) 路试汽车,确保理想的制动效果。[TOP]十二、轮速传感器的拆装 前轮速传感器是一种变磁阻传感器,每个传感器都安装到转向节总成的齿环附近,这 (当齿通过传感器时)可以产生一个与轮速成正比的一定频率的A/C电压,电压及频率的大小随轮速的增加而增加,传感器是不可修理且不可调整的,后轮速传感器与前轮速传感器工作原理是相同的,若后轮速传感器失效,则整个轮毂/轴承及轮速传感器总成必须更换。1. 前轮速传感器(见图12-3)1) 断开蓄电池负极搭铁线,安全的举升并支牢汽车。2) 拆下前车轮,拔下轮速传感器的电插头。3) 拆下固定螺栓。4) 拆下前轮速传感器,若传感器不能滑移出转向节,应拆下制动盘,用一把弃用的冲头或可替代的工具,从转向节的背面推出传感器。安装: 5) 前轮速传感器,装到固定支架上。注意:确保前轮速传感器准确地定位,相对于转向节上的凸起物放平。 6) 装上固定螺栓,紧固到1071bf·in(12N·m)。7) 接上前轮速传感器的电插头。8) 装上车轮,落下汽车。9) 连接蓄电池负极搭铁线,汽车路试并确保正常的工作。2. 后轮速传感器(见图12-4)1) 断开蓄电池负极搭铁线,安全地举升并支牢汽车。2) 拆下车轮及制动鼓。3) 拆下固定后轮轴承及轮速传感器总成螺栓及螺母。4) 拆下后轮轴承及轮速传感器总成,从传感器上拆下电插头。警告:制动器总成应固定在制动管路连接所确定的位置上,不要在制动器总成上加载,否则可能会导致制动管路的损坏。 安装: 5) 接上轮速传感器的电插头。6) 车轮轴承及轮速传感器总成安装到位。7) 装上固定螺栓及螺母,并紧固到37lbf·ft(50N·m)。8) 装上制动鼓及车轮,落下汽车。9) 连接蓄电池负极搭铁线,路试汽车,确保良好的工作状态。[TOP]十三、制动器参数 (见表12-1) |
|