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制动系统


九、轮缸的拆装

1.1993-11995汽车

注意:这种汽车,根据所选择的后制动器类型的不同,采用2种不同类型的轮缸,拆卸前应搞清楚,汽车上采用了哪种类型的轮缸。

1)安全地举升并支牢汽车,拆下车轮总成。

2)拆下制动鼓,拆下制动蹄片。

3)从轮缸上拆下制动管路并塞紧。

4)若轮缸用螺栓固定,则拆下2个固定螺栓。

5)为了从制动底板上拆下轮缸,必须首先从轮缸上拆下放气塞。

6)如果轮缸上装有锁环,用两把旋具或J-29839专用工具,释放轮缸的两个锁止端,将锁环从轮缸拆下。

7)从制动底板上拆下轮缸。

安装:

8)从新轮缸上拆下放气螺栓。

9)若轮缸装有一个锁环,完成下列步骤:

a.将轮缸放到制动底板上;

b.锁环放到轮缸的后面;

c.轮缸及轮毂总成之间放一块木头;

d.用一个1.25in的套筒及一个12in的扩张器,将锁环压到轮缸后面的安装位置。

10)若轮缸用螺栓固定,则装上轮缸及固定螺母,并紧固到106lbf·in(12N·m)

11)制动管接到轮缸上,接头紧固到11lbf·ft(15N·m)

12)装上制动蹄及制动毂和车轮。

13)调整制动器,落下汽车。

14)主缸加注制动液,系统放气。

2.1996-1997款车

1)安全地举升并支牢汽车,拆下车轮总成。

2)拆下制动鼓总成,拆下轮毂及轴承总成。


3)
拆下轮缸后部的进油管,并塞紧。

4)拆下轮缸螺栓及轮缸。

安装:

5)装上轮缸,装上固定螺栓。

6)固定螺栓紧固到15lbf·ft(20N·m)

7)进油管接到轮缸后部,紧固到17lbf·ft(23N·m)

8)装上轮毂及轴承总成,螺栓紧固到43lbf·ft(58N·m)

9)装上制动鼓,装上车轮总成。

10)轮缸放气,落下汽车。

11)检查主缸液面高度,若有必要加注制动液。

12)汽车路试,保证理想的制动效果。[TOP]

十、驻车制动拉线

1.调整

注意:在驻车制动调整之前,应先对后制动蹄进行适当地调整,否则,可能造成驻车制动拉线调整器过紧,从而导致后制动器刹车的现象。

(1)1993-1995款车。

1)踏下驻车制动踏板,使棘轮机构发出3下“嗒嗒”声,安全地举升并支牢汽车。

2)检查补偿螺母槽是否经底盘润滑剂充分地润滑,将调整螺母紧固到右后轮能用两手向后转动,但不能有向前转动的趋势的状态。

3)若调整机构完全脱离接合,两个后轮可以向任何一方向自由地转动,且无“刹车”现象。驻车制动拉线不能过紧到有“刹车”现象发生。

(2)1996-1997款车

充分地踩踏下和释放手制动4-6次以完成自动调整。

2.拆装

1996-1997Am(Grand AM)外:

(1)前拉线

1)断开蓄电池负极搭铁线,安全地举升并支牢汽车。

2)折弯拉线连接器脚,以便于拆下拉线。

3)握紧拉线,用力向后方拉出使拉线松弛。

4)从拉线连接器上拆下拉线,补偿器总成及拉线导套。

5)从拉杆上或卷筒总成上拆下驻车制动拉线。

注意:拆卸弹簧,不要敲击自调节弹簧,以避免弹簧松弛。

6)压下支脚的同时,从拉杆总成上拆下拉线导套接头。

7)拆下左摇臂板/门梁板,从底板上拆索环,从2个中间体夹上拆下拉线。然后拆下前拉线。

8)驻车制动拉线装到拉杆及卷筒总成上,拉线导套接头装到拉杆总成上。

9)索环装到底板上,装上索环保持架及2个中间体夹,装上左摇臂板/门梁板。

10)拉线穿过导套及补偿器装到连接器上,拉线放到左后制动管路的下方。

11)小心落下汽车,充分地踩踏下及释放脚制动踏板4-6次,以便系统自调整。

12)连接蓄电池负极搭铁线,检查驻车制动器,确保正常工作。

(2)后拉线

1)断开蓄电池负极搭铁线,安全地举升并支牢汽车。

2)折弯连接器脚,以便于拆下拉线,握紧拉线,向车后方拉动拉线,使拉线松弛。

3)从补偿器上拆下左后拉线,或从连接器上拆下右后拉线,拆下车轮总成及制动鼓。

4)在制动蹄与制动调整器支架顶部之间插一根合适的撬棒,向前推动支架释放调整器支架顶杆。

5)拆下压紧弹簧、助动器拉杆及拉杆回位弹簧,拆下调整器螺栓弹簧。

6)拆下制动蹄上回位弹簧,从驻车制动拉杆上,拆下驻车制动拉线。

7)在按下挡脚后,从制功底板上,拆下导套接头,拆下驱动轴支架上的导套接头。

安装:

8)导套接头装到制动底板上,拉线接到制动鼓总成的制动底板拉杆上。

9)装上后制动蹄上回位弹簧,装上调整器螺栓弹簧。

10)装上拉杆回位弹簧及助动器拉杆和后压紧弹簧。

11)装上调整器支架上顶杆,装上制动鼓及车轮总成。

12)装上导套接头挡脚,导套接头装到驱动轴支架上。

13)拉线固定到补偿器总成上(左后拉线),拉线端扣装到连接器上(前后拉线)。小心地落下汽车,连接蓄电池负极搭铁线,充分地踩下和释放脚制动器4-6次,完成系统的自调整。

1996-1997年大Am(Grand Am)轿车:

(1)前拉线

1)安全地举升并支牢汽车,握紧并向车后方拉动拉线,使其松弛。

2)折弯连接器脚,以便于拆下拉线,从连接器上拆下拉线。

3)拆下保持夹,从补偿器上拆下拉线,小心地落下汽车。

4)拆下中间支架及换档套,移开驻车制动拉杆。

5)从操纵总成上,拆下拉线导套接头。

6)拉动拉线,直到通过盖板开口能够看见棘轮机构上的凹槽。

7)向下将棘瓜推向棘轮机构的凹槽。

8)慢慢地释放拉线,使凹槽挡住弹簧座。

9)从卷筒总成上拆下前驻车制动拉线扣,拆下左摇臂板/门梁板。

10)从地板上,拆下索环及保持架,从地板上方的2号杆夹上拆下拉线,移开前拉线。

安装:

11)拉线从内侧到外侧穿过地板,拉线导套接头装到操纵总成上。


12)
前驻车制动拉线扣装到卷筒总成上,拉线装到地板下的2号杆夹上。

13)装上支架及换档套,装上左摇臂板/门梁板。

14)安全地举升并支牢汽车,支架装到车身上。

15)拉线固定到补偿器总成上,并不设在左后制动管路下方。

16)拉线装到连接器上,折弯连接器脚,以固定住拉线。

17)小心地落下汽车,充分地踏下并释放脚制动器4-6次,完成系统的自调整。

(2)后拉线

l)拆下支架及换档套,将驻车制动拉线移开。

2)从操纵总成上拆下拉线导套接头,拉动拉线直到通过盖板开口能够看见棘轮机构上的凹槽。

3)向下将棘爪弹簧推向凹槽,慢慢地释放拉线,使凹槽挡住弹簧座。

4)安全地举升并支牢汽车,折弯连接器脚,以便于拆下拉线。

5)握紧并向车后方拉动拉线,使其松弛,从补偿器上拆拉线,从驱动轴支架上拆下导套接头。

6)拆下车轮总成,然后拆下制动鼓。

7)制动蹄与制动调整器支架上部之间,插一根合适的撬棒。

8)从支架上拆下拉线,按下导套接头挡脚,从制动底板上拆下导套接头。

安装:

9)导套接头装到制动底板上,驻车制动拉线接到制动鼓总成上的驻车制动拉线拉杆上。

10)安装制动蹄,安装车轮总成。紧固导套接头挡脚,将导套接头安装到驱动轴支架上。

11)拉线固定到补偿器上,然后拉线固定到连接器上,小心地落下汽车。

12)装上支架及换档套,充分地踩下及释放手制动器4-6次,完成系统的自调整。[TOP]

十一、制动系统放气步

只允许使用新的Delco最高级11制动液,GM1052535或未开封的容器中的可替代的DOT3制动液,若采用了DOT4DOT5制动液会导致制动系统的污染,从而使制动系统的所有部件都必须更换。

1.主缸工作台放气

l)将主缸装到虎钳上夹住,不要夹住主缸体,否则可能会导致主缸体的歪曲变形,从而降低主缸的油压。

2)取一条短管及接头,装到主缸管口上,管的另一端插入主缸储液器中,加入新的DOT3制动液并确保管端浸在制动液中。

3)泵几次主缸,直到管端没有气泡冒出为止。

4)拆下管及接头,主缸管口装上盖子,以防制动液溢出落到面上。

5)装上主缸盖及装上主缸。

6)制动管路接到主缸管口上并紧固接头。

7)一次性地慢慢踏下制动踏板并保持,松开前制动管路接头,使空气从主缸腔中溢出,紧固制动管接头,慢慢地释放制动踏板,等15s重复上面的操作,直到所有的空气都从主缸腔中溢出为止。

8)在后制动管接头处,重复上述的放气步骤。

9)最终将制动管接头紧固到11lbf·ft(15N·m)

10)检查主缸液面,系统放气,路试汽车,确保良好的制动效果。

2.主缸就车放气

1)松开主缸处的制动管接头。

2)向主缸储液器注入新的制动液,直到主缸管口有制动液溢出为止,然后紧固管接头。

3)一次性地慢慢踏下制动踏板并保持,松开前制动管路接头,使空气从主缸腔中溢出,拧紧制动管路接头,慢慢地释放制动踏板,等15s重复以上的步骤,直到所有空气都从主缸腔中溢出。

4)对于后制动管路接头,重复以上的放气步骤。

5)最终将制动管路接头紧固到11lbf·ft(15N·m)

6)接好液面高度传感器的电插头。

7)检查主缸液面高度,系统放气,汽车路试,确保良好的制动效果。

3.制动系统放气

l)平稳地踩下制动踏板几次,每次之间间隔10s,最后保持住踩下的踏板。

注意:不能猛力踩下制动板,否则会导致主缸损坏。

2)转动右后轮,放气螺栓接上一条干净的橡胶软管,管的另一端浸入装制动液的容器。

3)打开放气螺栓大约1/2圈。

4)当制动踏板充分踩下时拧紧放气螺栓。

5)若有必要重复以上的步骤,直到放气孔没有空气放出。

6)按下列顺序,对其余车轮重复2-5步骤。

a.左后轮;

b.右前轮;

c.左前轮。

7)在制动器放气的过程中,应频繁地检查主缸液面高度,若有必要,加注制动液,不能使主缸泵干制动液。

8)当在前轮制动器放气后,应将所有的放气螺栓拧紧,确保无泄漏。主缸储液器中,按要求加注制动液。

9)路试汽车,确保理想的制动效果。[TOP]

十二、轮速传感器的拆装

前轮速传感器是一种变磁阻传感器,每个传感器都安装到转向节总成的齿环附近,这(当齿通过传感器时)可以产生一个与轮速成正比的一定频率的A/C电压,电压及频率的大小随轮速的增加而增加,传感器是不可修理且不可调整的,后轮速传感器与前轮速传感器工作原理是相同的,若后轮速传感器失效,则整个轮毂/轴承及轮速传感器总成必须更换。

1.前轮速传感器(12-3)

1)断开蓄电池负极搭铁线,安全的举升并支牢汽车。

2)拆下前车轮,拔下轮速传感器的电插头。

3)拆下固定螺栓。

4)拆下前轮速传感器,若传感器不能滑移出转向节,应拆下制动盘,用一把弃用的冲头或可替代的工具,从转向节的背面推出传感器。

安装:

5)前轮速传感器,装到固定支架上。

注意:确保前轮速传感器准确地定位,相对于转向节上的凸起物放平。

6)装上固定螺栓,紧固到1071bf·in(12N·m)

7)接上前轮速传感器的电插头。

8)装上车轮,落下汽车。

9)连接蓄电池负极搭铁线,汽车路试并确保正常的工作。

2.后轮速传感器(12-4)

1)断开蓄电池负极搭铁线,安全地举升并支牢汽车。

2)拆下车轮及制动鼓。

3)拆下固定后轮轴承及轮速传感器总成螺栓及螺母。

4)拆下后轮轴承及轮速传感器总成,从传感器上拆下电插头。

警告:制动器总成应固定在制动管路连接所确定的位置上,不要在制动器总成上加载,否则可能会导致制动管路的损坏。

安装:

5)接上轮速传感器的电插头。

6)车轮轴承及轮速传感器总成安装到位。

7)装上固定螺栓及螺母,并紧固到37lbf·ft(50N·m)

8)装上制动鼓及车轮,落下汽车。

9)连接蓄电池负极搭铁线,路试汽车,确保良好的工作状态。[TOP]

十三、制动器参(12-1)


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