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车轮制动系统的调整


1.制动踏板自由行程的调整

制动踏板自由行程,实际上是总泵推杆与总泵活塞之间的间隙在踏板上的反映。

总泵推杆与总泵活塞之间的间隙为1-1.5毫米,在制动踏板上的反映为6-12毫米(如图12-19所示)。若不符合要求,可通过以下方法进行调整:

①松开锁紧螺母1,转动偏心螺栓2,将制动踏板调至符合规定为止,然后扭紧锁母。

②当调整偏心螺栓2不能满足要求时,可松开制动灯开关锁母3,将螺母4左旋,踏板自由行程减小;将螺母4右旋,踏板自由行程增大。调好后,将锁母锁紧。

2.车轮制动系统的排气

车轮制动系统在小修、保养中,拆卸了总、分泵和油管重新装配后,便会使空气渗入,使制动效能明显降低,因此必须将车轮制动系统内部渗入的空气排除干净。

排气时,需两人配合进行。排除空气的顺序为:右后轮→左后轮→右前轮→左前轮。在两前轮排气时,应先排下分泵空气,后排上分泵空气。每个分泵的排气方法均相同。其方法如下:

①取下排气阀上的胶套(如图12-20所示),在放气阀上装上适当长度的透明油管,并将油管下口插入油盆内。油管的下口不得露出液面。

②一个人踩制动踏板数次,然后用力将制动踏板踩下不动;另一个人将分泵排气阀上的排气螺钉旋松1/2圈,此时空气伴随着油液将一起排除;当制动踏板位置下降到行程的终点后,立即把排气螺钉拧紧(两人配合要准确)。

③重复进行上述操作,即可排净制动系统内的空气,直到流出没有气泡的制动液为止,然后拧紧排气螺钉,装复胶套,松开制动踏板。

④往制动总泵油杯中加注制动液(注意:排出的制动液不能继续使用;在排气过程中要随时检查油杯内的油面高度,不得降到规定高度6毫米以下,否则应及时补充制动液),如图12-21所示。


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