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离合器


一、技术数据

摩擦片标准厚度:3.6mm-3.8mm

摩擦片极限厚度:1.6mm

离合器片最大翘曲:0.5mm

压盘膜片弹簧尖端最大磨损量:0.3mm

液压油类型:DOT4制动液

紧固件拧紧力矩:压盘与飞轮24.4N·m

踏板支架与地板:20.3N·m

二、离合器的拆卸与安装

所有装有手动变速器的梅赛德斯-奔驰车系的各种款型的轿车和旅行车,都装有单片干式、液压驱动分离的离合器。如图10-1所示,它主要由从动盘2、压盘1、离合器壳和分离部分组成。压盘总成用螺栓按规定的力矩固定在发动机的飞轮上。而处于飞轮与压盘总成之间的从动盘,在工作进程中通过摩擦力以及花键,把发动机发出的扭矩传递给变速器的输入轴,在踏下离合器踏板并通过分离分泵7和分离轴承3把压盘总成与从动盘分离开来后,从动盘2可沿变速器输入轴花键自由地前后移动。


一旦离合器发生故障而需进行检修时,则按下列顺序和要求进行拆卸与安装:

(1)按发动机一篇中所述,从车辆上拆下变速器和变速器壳。

(2)分几次并且每次只拧松1-1.5圈,拧开压盘总成与发动机飞轮的固定螺栓,直到消除张力为止。请注意,决不允许一次性地松开一个固定螺栓,否则有可能引起压盘总成的损坏。

(3)检查发动机飞轮表面有无灼蓝痕迹、划痕或裂纹。如果发现有划痕,必须对飞轮的两个表面进行加工,但加工后的厚度不能小于极限值。

(4)用耐高温润滑脂涂在从动盘的花键上,再把从动盘贴靠在飞轮上,然后用一根芯轴、最好用变速器的输入轴把从动盘定心于飞轮上。

(5)安装上压盘总成,成对角线地分几次拧紧压盘总成与飞轮的固定螺栓。每次只拧旋固定螺栓1-1.5圈,最后一次按规定的扭矩拧紧。安装完毕后,拔出定位芯轴。[TOP]

三、离合器分离分泵的拆卸与安装

(1)拆下分离分泵的液压油管,用干净的抹布堵住管。

(2)拧下分泵的固定螺栓。

(3)拆下分离分泵、推杆和衬垫。

(4)把衬垫带槽的一面朝向离合器壳,使之就位。

(5)把离合器分离分泵和推杆放进离合器壳中,要确保防尘罩安装正确。

(6)安装上固定螺栓并拧紧。

(7)接上液压油管。

(8)检查有无泄漏并对液压系统进行放气。[TOP]

四、分离液压系统放气

(1)检查制动总泵液压罐中的制动液液位,必要时,把它补加到最高允许液位。

(2)推开右前分泵放气螺钉的制动软管,拧松放气螺钉。

(3)踏动制动踏板,直到制动液充满管路并放净管路中的气体为止,然后在释放踏板前拧紧放气螺钉;如此反复进行几次,直到把管路中的气体全部放净为止。注意,在此过程中,要时刻注意储液罐中的液位。

(4)检查离合器的工作情况,把储液罐加注到规定液位。[TOP]

五、离合器从动盘磨损检

膜片式离合器采用了磨损自动补偿方式,这种离合器无须定期地进行调整。扣除随离合器板或从动盘的相应磨损而引起的滑动量,对于梅赛德斯-奔驰来说,有一种如图10-2所示的从商店可以购买得到的简单工具,测量离合器从动盘的磨损量,其顺序与要求如下:

(1)把图10-3中的塑料垫块2放在分离分泵与离合器壳之间。

(2)塑料垫块2在a和b所指处有两条从棱边到中心点的扁浅槽,其中a处的扁浅槽用于右置方向盘的车辆测量磨损量,而b处的扁浅槽用于左置方向盘的车辆测量磨损量。

(3)离合器分离分泵的推杆具有大小不同的直径部分,测量塞规4的开口宽度应与推杆较大直径的大小相符;当测量塞规按图10-3所示插入后看不到扁浅槽,则从动盘仍可以使用。

(4)如果插入测量塞规后能看到扁浅槽,则应更换从动盘。[TOP]

六、离合器总泵的维修

离合器总泵的分解后零部件,见图10-4,其维修过程和要求如下:

(1)从车上拆下离合器总泵。

(2)把总泵推杆上的防尘罩推离总泵缸体。

(3)用卡环钳拆下卡环,然后拆下保持垫圈。

(4)从总泵缸体孔中取出推杆与活塞总成,然后取出弹簧。

(5)卸下端帽,然后拆下活塞端头的单向阀。

(6)把全部拆散的零部件放到清洁的制动液中清洗干净。

(7)认真仔细地检查缸筒和活塞有无划痕或磨损。如果发现存有这些问题,则应更换总泵总成;如果各零部件情况良好,则可以重新进行组装。

(8)从活塞上拆下旧轴封,小心地把新油封安装到活塞上,然后涂上足量的干净制动液。在安装油封时,要确保每个油封的密封唇朝向活塞的弹簧端。

(9)在缸筒和活塞上涂上适量的干净制动液,然后把弹簧插进缸筒中。

(10)把单向阀和端帽放到活塞上,然后小心地把活塞插进缸筒中。注意,在插入活塞时,不能损坏油封的唇部。

(11)把保持垫圈安装到推杆上,然后装上卡环。

(12)稍微推动活塞使卡环啮合到槽中。

(13)把防尘罩滑向活塞,然后把它定位在总泵棱边的下面。

(14)把组装完的总泵安装到车辆上。[TOP]

七、离合器分离分泵的检修

离合器分离分泵的零部件如图10-5所示,其检修的顺序和要求如下:

(1)从离合器壳拆下分离分泵。

(2)用改锥小心地拆下固定环,然后提出推杆总成。

(3)从缸筒中取出活塞和弹簧。

(4)把拆散的零部件放进干净的制动液中进行彻底地清洗干净,取出后进行认真地检查。

(5)检查缸筒壁和活塞表面有无划痕和严重磨损。如果存有这些问题,则更换分泵总成;如果情况良好,则使用新修理包的零件进行组装。

(6)从活塞上拆下旧油封,然后安装上新油封,并涂上足量的干净制动液。注意,在把油封安装到活塞上时,要确保油封的唇朝向活塞的弹簧一端。

(7)用适量干净的制动液涂在缸筒内表面上,然后把弹簧装进缸筒中,并使大圈端处于缸筒的底部。

(8)小心地把活塞插进缸筒,并使有凸起部分的端头插入弹簧圈的中心。

(9)必要时,把新的防尘罩安装到推杆上,然后把推杆总成插进分泵中;推杆的防尘罩端头朝向活塞。

(10)安装上新固定环。

(11)按组装完毕的分离分泵安装车辆上,然后放净制动系统中的空气。[TOP]

八、离合器踏板的拆卸与安装

离合器踏板系统的组成与相互间关系见图10-6。其拆卸与安装的顺序和要求如下:

(1)从车上拆下踏板支架总成。

(2)把总成放在工作台上,拆下制动灯开关的外锁母,或对于近期款型向下按制动灯开关并旋动90°以拆下制动灯开关。

(3)向上提起离合器踏极,直到偏离中心弹簧1的端头2从踏板支架上脱开为止,然后从离合器踏板螺栓上拆下弹簧脚。

(4)拆下离合器踏板与枢轴固定的卡环,然后取出垫圈并把踏板抽出枢轴。

(5)检查踏板衬套有无磨损或损坏,必要时予以更换。在安装新衬套时,要使之凸缘朝向踏板支架。

(6)在踏板轴上涂上适量的钼基润滑脂,然后按拆卸的相反顺序进行组装和安装。[TOP]

九、离合器故障现象及原因分析

离合器的故障现象及原因分析见表10-1


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