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| 暖风及空调系统零部件检修 |
(一)暖风装置、暖风操纵机构和通风管 暖风装置、暖风操纵机构和通风管的结构与分解见 图16-40。1—脚窝出风口—驾驶员侧 2—暖风电机 3—鼓风机串联电阻N24 4—鼓风机V2 5—脚露出风口—驾驶员侧 6—拉索 7—暖风操作机构 8—空调开关(A/C) 9—内/外循环风板开关(Rec) 10—出风调节风板拉索(用于脚窝,除霜和出风口) 11—空气软管 12—下部风道(中段) 13—摆动格栅—下部出风口 14—下部出风口 15—下部风道 16—波纹管 (二)外部温度开关F38 外部温度开关F38的结构见 图16-41。1.功能 电磁离合器在外界温度较低时断开(切断空调供电)。切换温度:低于-1℃时开关断,高于+7℃时开关通。 2.安装位置 位于水箱右侧。 3.检查 例如通过冷却喷雾罐的喷洒检查。 |
1.拆卸 拆卸前风板,卸下鼓风机箱体上的固定带( 图16-42),卸下风挡玻璃雨刮器,卸下仪表板的中部(中间操作台),打开冷却液储液罐盖,拆下通向鼓风水管的两根软管,松开和分离与鼓风机箱体之间的所有连接,取下鼓风机箱体总成(图16-43)。2.安装 更换自粘式密封垫B(位于鼓风机和车身之间),从侧面接上冷却液软管(下面的软管通向水泵),装好后检查暖风装置和蒸发器之间的接口的密封性。在拧紧螺栓A前检查固定带的位置( 图16-44)(四)鼓风机的拆装 拆卸暖风机,卸下通风软管、保险环、固定垫片和卡箍( 图16-45)。卸下暖风机进气道,卸下鼓风机。说明:安装前在鼓风机的橡胶支座上涂凡士林油润滑。 (五)温度调节风板拉索的拆装 1.拆卸 卸下水箱盖板,卸下杂物盒,拆卸暖风操纵机构,卸下拉索卡箍的固定卡A( 图16-46)。2.安装 将温度旋钮开关调在“热”的位置。将温度调节风板的杠杆机构沿箭头方向推,装上拉索卡箍的固定卡A。 (六)出风调节风板拉索(脚窝/除霜和出风口)的拆装 1.拆卸 卸下杂物盒,拆卸暖风操纵机构,卸下扛索卡箍的固定卡A( 图16-47)。2.安装 将空气分配旋钮开关调在“仪表板出风口”的位置。将出风调节风板的杠杆机构沿箭头方向推,装上扛索卡箍的固定卡A。 (七)暖风操纵机构的拆装 1.拆卸 拔下旋钮,卸下挡板,拧下暖风操纵机构的4个螺钉( 图16-48)。卸下仪表板中部(中间操纵台)。卸下暖风操纵机构。2.安装 向回捏住固定片,将拉索取下( 图16-49)。说明:更换动作不灵活的拉索。 3.定位齿拆断时拉索的安装 如果挡块定位齿拆断,则要拧紧拉索支架螺钉( 图16-50)。4.下部出风口的拆卸与安装( 图16-51)撬开挡板,拧下螺钉,卸下下部出风口。 |
暖风装置的结构与拆装方法见 图16-52。1—右侧半壳体 右侧半壳体杠杆的组装( 图16-56)2—固定卡子 用螺丝刀撬出 3—弹簧垫圈 4—脚窝/除霜和仪表板出风口的控制风板 组装前用标尺校准( 图16-55)5—温度调节风板 安装前用标尺校准( 图16-55)6—弹簧垫圈 7—涡流板 安装前用标尺校准( 图16-55)8—左侧半壳体 9—自攻螺钉 10—鼓风机串联电阻N24 11—鼓风机软管 12—鼓风机支座 安装前涂润滑脂 13—热交换器 拆卸前必须割开左侧半壳体上热交换器出口处的硅橡胶密封填料 将左侧半壳体的出口封住( 图16-53)将热交换器用自粘密封垫贴上( 图16-54)14—鼓风机V2 说明:组装后出口必须用市售的硅橡胶密封填料密封。 说明:密封条必须连续粘贴,不得有间隙。 [TOP] |
(一)真空管连接图 真空管路的连接与拆装方法见 图16-57。A—内/外循环风板真空槽 位置1=循环空气 位置2=新鲜空气 B—真空罐和冷却液截止阀 位置1=截止阀通 位置2=截止间断 安装位置:在水箱上暖风机右侧 C—内/外循环风板二通阀N63 D—真空贮存器 安装位置:在车轮壳左侧车轮壳罩后面 E—单向阀 来自发动机的真空供给 (二)真空系统的检查 1.真空贮存器的检查 从二通阀上拔下软管并将真空泵(例如V.A.G1390)连接到通向真空贮存器的软管( 图16-58)。真空将保证循环空气并使冷却液截止阀处在关闭状态。2.真空供给和单向阀的检查 从二通阀上拔下软管并将真空度测量仪(例如V.A.G1368)连接到来自真空罐的软管上。起动发动机并怠速运转,直到指针稳定为止。关闭发动机,在真空度测量仪上的真空表在2min内最大不得下降0.05×102kPa。 说明:在发动机运转状态下,真空额定值应当约为0.25×102KPa。 3.内/外循环风板二通阀N63的检查 起动发动机,按下空调器开关(A/C键),并且按住不动(指示灯亮)。按下内/外循环风板开关(Rec键),指示灯亮。内/外循环板处在“循环空气”位置,而且冷却液截止阀关闭。按下内/外循环风板开关(Rec键),指示灯不再发亮。内/外循环风板处在“新鲜空气”位置,而且冷却液截止阀打开。 如果不符合要求,应按电路图检查通向开关和二通阀的供电和导线。按管路图检查真空系统。检查循环空气/新鲜空气风板和冷却液截止阀的灵活性。 (三)内/外循环风板真空罐的拆装 卸下水箱盖板,将真空罐A旋转90°取出。拔下真空管,并防止其滑入蒸发器( 图16-59)。(四)循环空气风板的拆装 卸下杂物盒。卸下两个螺钉A,将锁钮B旋转90°,卸下循环空气风板( 图16-60)。[TOP] |
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